CN216891723U

CN216891723U - 一种拉布机同步升降斜切装置

Info

Publication number: CN216891723U
Application number: CN202220355481.8U
Authority: CN
Inventors: 蔡忠溪; 王善旭
Original assignee: Shishi Zhuocheng Machinery Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Shishi Zhuocheng Machinery Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2022-02-22
Filing date: 2022-02-22
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-02-22

Abstract

本实用新型公开一种拉布机同步升降斜切装置，左机架、右机架、切刀架、裁切刀、延伸架、延伸立柱、第一滑动座、第二滑动座、第三滑动座和升降架；左机架和右机架固定连接并能够在工作台面上移动；延伸架与左机架固定连接，延伸立柱固定连接在延伸架远离左机架的一端，延伸立柱的下端设置有移动轮；裁切刀安装在切刀架上；左机架上设置有第一齿排，延伸立柱上设置有第二齿排，升降架上转动连接有第一同步轴，第一同步轴的两端的第一齿轮和第二齿轮分别与第一齿排和第二齿排啮合连接；通过设置第一同步轴以及齿排和齿轮机构实现第一滑动座和第三同步座的同步升降，实现切刀架远离左架体的一端能够随着第一滑动座和第二滑动座进行同步升降。

Description

一种拉布机同步升降斜切装置

技术领域

本实用新型涉及拉布机领域，具体涉及的是一种拉布机同步升降斜切装置。

背景技术

随着社会的发展，人们的物质需求日益增长，人们对衣服的需求量和质量也是日益增高，而布料厂商的生产效率和质量是影响衣服、箱包面料、户外用品面料生产效率和质量的重要环节之一。目前，在布料裁剪行业中，经常要根据生产的需要，在裁剪布料前，通常需要先利用拉布机，将成卷的布匹铺到铺布平台上，拉布机在铺布平台上做往复运动，在每次铺设后会裁断，如此可将成卷的布匹铺成多层，以进行后续的裁剪工作。

对于带有裁切后的布料为带有斜面的情况，为了避免浪费，需要使用斜切刀进行裁切。切刀设置在与铺布方向不垂直的切刀导轨上。但是这样会造成切刀导轨远离切刀导轨的一端与靠近拉布机的一端升降不同步，造成裁切误差以及结构损坏。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拉布机同步升降斜切装置，其具有解决现有技术中升降不同步的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种拉布机同步升降斜切装置，其中，左机架、右机架、切刀架、裁切刀、延伸架、延伸立柱、第一滑动座、第二滑动座、第三滑动座和升降架；所述左机架和右机架固定连接并能够在工作台面上移动；所述延伸架与所述左机架固定连接，所述延伸立柱固定连接在所述延伸架远离左机架的一端，所述延伸立柱的下端设置有移动轮；所述第一滑动座、第二滑动座和第三滑动座分别沿着竖直方向滑动设置在所述左机架、右机架和延伸立柱上；所述升降架的两端分别与所述第一滑动座和第三滑动座固定连接，所述切刀架的两端与所述第三滑动座和第二滑动座固定连接，所述裁切刀安装在所述切刀架上；所述左机架上设置有第一齿排，所述延伸立柱上设置有第二齿排，所述升降架上转动连接有第一同步轴，所述第一同步轴的两端设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与所述第一齿排和第二齿排啮合连接；所述左机架和右机架之间还设置有同步驱动第一滑动座和第二滑动座同步升降的升降驱动机构。

进一步，所述左机架、右机架上分别形成有第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑动座和第二滑动座分别通过滑轮滑动设置在所述第一滑槽和第二滑槽上。

进一步，所述升降驱动机构包括第二同步轴、驱动电机、第一同步带、第二同步带、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第一驱动架和第二驱动架；所述第二同步轴转动连接在所述左机架和右机架上，所述驱动电机带动第二同步轴转动，所述第一同步轮和第二同步轮安装在所述第二同步轴的两端；所述第三同步轮安装在所述第一滑槽下方的左机架上，所述第四同步轮安装在所述第二滑槽下方的右机架上；所述第一同步带绕设在所述第一同步轮和第三同步轮上，所述第二同步带绕设在所述第二同步轮和第四同步轮上；所述第一驱动架与所述第一滑动座固定连接，所述第一驱动架与第一同步带固定连接；所述第二驱动架与所述第二滑动座固定连接，所述第二驱动架与第二同步带固定连接。

进一步，所述第三滑动座包括滑块和用于与切刀架连接的连接支架，所述连接支架和滑块与所述升降架固定连接，所述延伸立柱上还设置有滑轨，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种拉布机同步升降斜切装置，其至少具有以下有益效果：

一、升降驱动机构驱动所述第一滑动座和第二滑动座进行升降时，由于第一同步轴两端的第一齿轮和第二齿轮分别与所述第一齿排和第二齿排啮合连接，随着第一滑动座的上升或者下降，所述第三滑动座也同步进行上升和下降，如此使得第二滑动座与第三滑动座能够同步进行升降，保证切刀架的同步升降，保证裁切效果。

二、所述左机架和右机架在工作台面上移动时，所述延伸立柱下端通过移动轮在同时在工作台面上移动，通过移动轮的抵顶作用，起到支撑延伸立柱和延伸架的作用。

三、通过设置第二同步轴带动第一同步带和第二同步带同时转动，如此同步驱动第一驱动架和第二驱动架同步的上升和下降，即第一滑动座和第二滑动座同步上升和下降。

四、所述升降架通过滑块与延伸立柱上的滑轨配合连接，减少滑动的阻力，减少晃动还能方便安装。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一同步轴以及齿排和齿轮机构实现第一滑动座和第三同步座的同步升降，实现切刀架远离左架体的一端能够随着第一滑动座和第二滑动座进行同步升降。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种拉布机同步升降斜切装置的立体结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图4为图1中C处的放大结构示意图。

图5为本实用新型的另一角度的立体结构示意图。

图6为图5中D处的放大结构示意图。

图中：

左机架11；第一滑槽111；右机架12；第二滑槽121；切刀架2；裁切刀21；延伸架3；延伸立柱31；移动轮311；滑轨312；第一滑动座41；第二滑动座42；第三滑动座43；滑块431；连接支架432；升降架5；第一同步轴51；第一齿轮52；第二齿轮53；第一齿排54；第二齿排55；

升降驱动机构6；第二同步轴61；第一同步轮611；第二同步轮612；驱动电机62；第三同步轮631；第四同步轮632；第一驱动架641；第二驱动架642；工作台面100。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图6所示，其为本实用新型涉及的一种拉布机同步升降斜切装置，左机架11、右机架12、切刀架2、裁切刀21、延伸架3、延伸立柱31、第一滑动座41、第二滑动座42、第三滑动座43和升降架5；所述左机架11和右机架12固定连接并能够在工作台面100上移动；所述延伸架3与所述左机架11固定连接，所述延伸立柱31固定连接在所述延伸架3远离左机架11的一端，所述延伸立柱31的下端设置有移动轮311；所述第一滑动座41、第二滑动座42和第三滑动座43分别沿着竖直方向滑动设置在所述左机架11、右机架12和延伸立柱31上；所述升降架5的两端分别与所述第一滑动座41和第三滑动座43固定连接，所述切刀架2的两端与所述第三滑动座43和第二滑动座42固定连接，所述裁切刀21安装在所述切刀架2上；所述左机架11上设置有第一齿排54，所述延伸立柱31上设置有第二齿排55，所述升降架5上转动连接有第一同步轴51，所述第一同步轴51的两端设置有第一齿轮52和第二齿轮53，所述第一齿轮52和第二齿轮53分别与所述第一齿排54和第二齿排55啮合连接；所述左机架11和右机架12之间还设置有同步驱动第一滑动座41和第二滑动座42同步升降的升降驱动机构6。

这样，本实用新型涉及的一种拉布机同步升降斜切装置，升降驱动机构6驱动所述第一滑动座41和第二滑动座42进行升降时，由于第一同步轴51两端的第一齿轮52和第二齿轮53分别与所述第一齿排54和第二齿排55啮合连接，随着第一滑动座41的上升或者下降，所述第三滑动座43也同步进行上升和下降，如此使得第二滑动座42与第三滑动座43能够同步进行升降，保证切刀架2的同步升降，保证裁切效果。

所述左机架11和右机架12在工作台面100上移动时，所述延伸立柱31下端通过移动轮311在同时在工作台面100上移动，通过移动轮311的抵顶作用，起到支撑延伸立柱31和延伸架3的作用。

优选地，所述左机架11、右机架12上分别形成有第一滑槽111、第二滑槽121，所述第一滑动座41和第二滑动座42分别通过滑轮滑动设置在所述第一滑槽111和第二滑槽121上。所述左机架11和右机架12采用板材钣金加工而成，在其上形成第一滑槽111和第二滑槽121工艺比较简单。当然，所述第一滑动座41和第二滑动座42也可以采用其他可以实现的机械结构实现第一滑动座41和第二滑动座42滑动连接在所述左机架11和右机架12上。

优选地，所述升降驱动机构6包括第二同步轴61、驱动电机62、第一同步带(如图未示出)、第二同步带(如图未示出)、第一同步轮611、第二同步轮612、第三同步轮631、第四同步轮632、第一驱动架641和第二驱动架642；所述第二同步轴61转动连接在所述左机架11和右机架12上，所述驱动电机62带动第二同步轴61转动，所述第一同步轮611和第二同步轮612安装在所述第二同步轴61的两端；所述第三同步轮631安装在所述第一滑槽111下方的左机架11上，所述第四同步轮632安装在所述第二滑槽121下方的右机架12上；所述第一同步带(图中未示出)绕设在所述第一同步轮611和第三同步轮631上，所述第二同步带(图中未示出)绕设在所述第二同步轮612和第四同步轮632上；所述第一驱动架641与所述第一滑动座41固定连接，所述第一驱动架641与第一同步带固定连接；所述第二驱动架642与所述第二滑动座42固定连接，所述第二驱动架642与第二同步带固定连接。通过设置第二同步轴61带动第一同步带和第二同步带同时转动，如此同步驱动第一驱动架641和第二驱动架642同步的上升和下降，即第一滑动座41和第二滑动座42同步上升和下降。

优选地，所述第三滑动座43包括滑块431和用于与切刀架2连接的连接支架432，所述连接支架432和滑块431与所述升降架5固定连接，所述延伸立柱31上还设置有滑轨312，所述滑块431滑动连接在所述滑轨312上。所述升降架5通过滑块431与延伸立柱31上的滑轨312配合连接，减少滑动的阻力，减少晃动还能方便安装。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一同步轴51以及齿排和齿轮机构实现第一滑动座41和第三同步座的同步升降，实现切刀架2远离左架体的一端能够随着第一滑动座41和第二滑动座42进行同步升降。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种拉布机同步升降斜切装置，其特征在于，左机架、右机架、切刀架、裁切刀、延伸架、延伸立柱、第一滑动座、第二滑动座、第三滑动座和升降架；所述左机架和右机架固定连接并能够在工作台面上移动；所述延伸架与所述左机架固定连接，所述延伸立柱固定连接在所述延伸架远离左机架的一端，所述延伸立柱的下端设置有移动轮；所述第一滑动座、第二滑动座和第三滑动座分别沿着竖直方向滑动设置在所述左机架、右机架和延伸立柱上；所述升降架的两端分别与所述第一滑动座和第三滑动座固定连接，所述切刀架的两端与所述第三滑动座和第二滑动座固定连接，所述裁切刀安装在所述切刀架上；所述左机架上设置有第一齿排，所述延伸立柱上设置有第二齿排，所述升降架上转动连接有第一同步轴，所述第一同步轴的两端设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与所述第一齿排和第二齿排啮合连接；所述左机架和右机架之间还设置有同步驱动第一滑动座和第二滑动座同步升降的升降驱动机构。

2.如权利要求1所述的一种拉布机同步升降斜切装置，其特征在于，所述左机架、右机架上分别形成有第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑动座和第二滑动座分别通过滑轮滑动设置在所述第一滑槽和第二滑槽上。

3.如权利要求2所述的一种拉布机同步升降斜切装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括第二同步轴、驱动电机、第一同步带、第二同步带、第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第一驱动架和第二驱动架；所述第二同步轴转动连接在所述左机架和右机架上，所述驱动电机带动第二同步轴转动，所述第一同步轮和第二同步轮安装在所述第二同步轴的两端；所述第三同步轮安装在所述第一滑槽下方的左机架上，所述第四同步轮安装在所述第二滑槽下方的右机架上；所述第一同步带绕设在所述第一同步轮和第三同步轮上，所述第二同步带绕设在所述第二同步轮和第四同步轮上；所述第一驱动架与所述第一滑动座固定连接，所述第一驱动架与第一同步带固定连接；所述第二驱动架与所述第二滑动座固定连接，所述第二驱动架与第二同步带固定连接。

4.如权利要求1所述的一种拉布机同步升降斜切装置，其特征在于，所述第三滑动座包括滑块和用于与切刀架连接的连接支架，所述连接支架和滑块与所述升降架固定连接，所述延伸立柱上还设置有滑轨，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。