CN216891624U - 一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，包括：机壳和盛水桶，盛水桶设置在机壳内；脱水内桶，设置在盛水桶内部，并由盛水桶下端的旋转动力组件驱动绕着盛水桶的中心线进行旋转，所述的脱水内桶与盛水桶之间形成气流通道，所述的脱水内桶内侧壁上均布有若干个凸筋条，相邻的凸筋条之间沿着凸筋条的长度方向均布有内桶孔，且相邻的凸筋条之间形成气流流通空间；加热组件，安装在桶盖的内部，向盛水桶内辐射热量；排气口，设置在桶盖上侧并与气流通道连通；排水组件，设置在盛水桶的下端，将盛水桶内的水排到机壳外部。本实用新型烘干效果好，保证了洗衣机和电器件的安全，节约了能源。

Description

一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，具体为一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机。

背景技术

目前洗衣机上在使用的内桶，都采用了近乎平面的一些花纹状压花，略带微小的斜度，底部是孔，洗衣机在脱水时，电机通过离合器驱动内桶和平衡环带动衣物一起高速旋转，在离心力作用下，桶内衣物贴近内桶内壁随着一起高速旋转，衣物内的水从孔内在离心力作用下排出，烘干的热风不断进入，加热衣物，衣物内的水分蒸发，达到烘干衣物的目的。

然而这种普通内桶烘干型洗衣机存在一定的缺陷：一是，由于内桶表面近乎平面，衣物内水分脱出较慢，烘干进度加长；二是，由于内桶表面近乎平面，因为衣物紧贴侧壁，烘干热气排出慢，烘干进程慢，烘干功率需求高，造成热量浪费，烘干效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，烘干效果好，保证了洗衣机和电器件的安全，节约了能源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，包括：

机壳；

盛水桶，设置在机壳内，所述的盛水桶的顶部安装有桶盖将盛水桶封闭；

脱水内桶，设置在盛水桶内部，并由盛水桶下端的旋转动力组件驱动绕着盛水桶的中心线进行旋转，所述的脱水内桶与盛水桶之间形成气流通道，所述的脱水内桶内侧壁上均布有若干个凸筋条，相邻的凸筋条之间沿着凸筋条的长度方向均布有内桶孔，且相邻的凸筋条之间形成气流流通空间；

加热组件，安装在桶盖的内部，向盛水桶内辐射热量；

排气口，设置在桶盖上侧并与气流通道连通，所述的排气口通过排气管与机壳相连，将气流通道与外界相连通；

排水组件，设置在盛水桶的下端，将盛水桶内的水排到机壳外部。

作为优选，所述的脱水内桶的顶部安装有烘干动力风组件，随着脱水内桶进行转动，所述的烘干动力风组件包括平衡环、设置在平衡环内侧的吸风风叶和设置在平衡环下侧的贯流风叶，所述的贯流风叶设置在脱水内桶的上端外侧。

作为优选，所述的凸筋条呈螺旋状布置。

作为优选，所述的凸筋条为连续的或者不连续的。

作为优选，所述的凸筋条与脱水内桶8的轴线之间呈10-20°的夹角。

作为优选，所述的凸筋条的截面呈V形。

作为优选，所述的凸筋条的V形截面角度为35°～45°。

作为优选，所述的旋转动力组件包括与脱水内桶相连的离合器和设置在离合器一侧的电机，所述的离合器和电机之间通过传动带相连。

作为优选，所述的脱水内桶的下侧靠近盛水桶底部的位置安装有煮洗加热器。

作为优选，所述的桶盖的中部设置有可开启的上盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用带有凸筋条的脱水内桶，侧壁上均布有内桶孔和凸筋条，这些凸筋条可以像搓板一样均匀分布在脱水内桶侧壁上，这些凸筋条顶住了衣物，防止衣物紧密贴合在内桶侧壁上，而形成了这个气流流通空间。当洗衣机洗涤时，衣物在波轮带动下在内桶内旋转，与侧壁的凸起筋磨蹭，提高了洗涤效果；当脱水时，衣物在离心力作用下靠近侧壁，由于凸筋条和内桶侧壁形成气流流通空间，使得衣物与侧壁间还有空隙，水可以快速甩出；当烘干时，热气流可以较好地通过衣物，再经过凸筋条和气流流通空间，通过内桶孔进入脱水内桶和盛水桶之间的空间，将产生的湿气通过排气口和排水管排出，及时将湿气排出，提高了烘干效果，节约了能源，有效避免了内部各个部件发霉和细菌滋生；另外，本实用新型将脱水机与洗衣进行巧妙地结合，丰富了洗衣机的功能，满足使用者的各种需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构图；

图2为本实用新型的脱水内桶的主视结构图；

图3为本实用新型的脱水内桶的立体结构图；

图4为本实用新型的脱水内桶的俯视剖视结构图；

图5为图4的局部放大结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示，本实用新型提供一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，包括机壳22和盛水桶9，其中盛水桶9设置在机壳22内，所述的盛水桶9的顶部安装有桶盖3将盛水桶9封闭。

具体的，所述的机壳22的顶部可以设置有可开启的上盖1，也可以不设置上盖1，方便衣物的放入，而机壳22的底部安装有底座14，方便整个机壳22组装和拆卸，同时，作为优选方案，可以在机壳22的一侧侧壁安装可拆卸的侧板，方便对机壳22内部的部件进行维修。所述的桶盖3的中部安装有可开启的上盖1，当上盖1打开的时候就可以将衣物放入到盛水桶9的内部，在脱水烘干的时候上盖1就处于封闭状态。

在本实施例中，还包括脱水内桶8，设置在盛水桶9内部，并由盛水桶9下端的旋转动力组件驱动绕着盛水桶9的中心线进行旋转，所述的脱水内桶8与盛水桶9之间形成气流通道25，所述的脱水内桶8内侧壁上均布有若干个凸筋条81，相邻的凸筋条81之间沿着凸筋条81的长度方向均布有内桶孔10，且相邻的凸筋条81之间形成气流流通空间82，当洗衣机洗涤时，衣物在波轮带动下在脱水内桶8内旋转，与侧壁的凸筋条81磨蹭，提高了洗涤效果。

当脱水时，衣物在离心力作用下靠近脱水内桶8侧壁，由于凸筋条81和内桶侧壁形成气流流通空间82，使得衣物与侧壁间还有空隙，水可以快速甩出。

当烘干时，热气流可以较好地通过衣物，再经过凸筋条81和气流流通空间82，通过内桶孔进入脱水内桶和盛水桶之间的空间。

在本实施例中，还包括加热组件和排气口18，加热组件安装在桶盖3的内部，向盛水桶9内辐射热量；排气口18设置在桶盖3上侧并与气流通道25连通，所述的排气口18通过排气管20与机壳22相连，将气流通道25与外界相连通；还包括排水组件，设置在盛水桶9的下端，将盛水桶9内的水排到机壳22外部。

另外，所述的脱水内桶8的顶部安装有烘干动力风组件，随着脱水内桶8进行转动，所述的烘干动力风组件包括平衡环6、设置在平衡环6内侧的吸风风叶2和设置在平衡环6下侧的贯流风叶7，所述的贯流风叶7设置在脱水内桶8的上端外侧，洗衣机的控制线路板上可以集成烘干程序，所述烘干程序包括用于控制烘干运行的电脑板按照设计好的程序，进行运行和控制各个单元，由于在平衡环6上有吸风风叶2和贯流风叶7，洗衣机在脱水时，旋转动力组件驱动脱水内桶8和平衡环6带动衣物一起高速旋转，在离心力作用下，桶内衣物贴近脱水内桶8内壁随着一起高速旋转，由于平衡环6上有吸风风叶2，这些风叶就形成向下进入桶内的风，吸风风叶2的上方正是加热管5，热量就在风的作用下向桶内沿着内壁螺旋进入脱水内桶8，正好吹向湿润的衣物，热风通过衣物，带走湿气，热湿气较为顺利地经过凸筋条81和气流流通空间82，再通过脱水内桶8侧壁上的内桶孔10进入内脱水内桶8和盛水桶9之间的气流通道25中，在平衡环6外面的贯流风叶7产生的风作用下，一部分通过排气管20排出，一部风通过排水组件排出，不断按照设计好的控制程序这样循环运行，达到烘干衣物的作用。由于盛水桶9桶盖3有内盖1，所以是相对封闭，热量交换在桶内进行，空间小于整个洗衣机，同时，由于凸筋条81和内桶侧壁形成气流流通空间82，水可以快速甩出，热气流可以较好地通过衣物，再经过凸筋条81和气流流通空间82，快速通过内桶孔进入脱水内桶和盛水桶之间的空间，排出去，所以热量利用率较高，加热管功率可以降低到300瓦及以下，烘干效果较好，湿热气直接排出到洗衣机外部，也有效保护电器件安全和金属件，加快烘干进程，提高烘干效率。

所述烘干程序包括用于控制烘干运行电脑板的程序按照事先设计好的程序，进行运行和控制，在这个烘干程序中，脱水时间大于加热时间；在这个烘干程序中，整个过程分为多个烘干周期；在这个烘干程序中，在一个烘干周期结束后，周期之间都有暂时停止工作

在本实施例中，所述的凸筋条81可以呈螺旋状布置，每根凸筋条81均呈弧形，其中，所述的凸筋条81为连续的或者不连续的，可以根据需要进行设置，同时，所述的凸筋条81与脱水内桶8的轴线之间呈10-20°的夹角，优选为15°～17°。

从凸筋条81的截面来看，所述的凸筋条81的截面呈V形，导流效果更好，所述的凸筋条81的V形截面角度为35°～45°，优选角度为39°～40°。

在本实施例中，所述的旋转动力组件包括与脱水内桶8相连的离合器12和设置在离合器12一侧的电机11，所述的离合器12和电机11之间通过传动带13相连，这样的结构可以降低洗衣机的高度，位置布置更加合理，当然对于功率低的洗衣机，也可以采用电机11直接与脱水内桶8相连的技术方案。

所述的脱水内桶8的下侧靠近盛水桶9底部的位置安装有煮洗加热器24，煮洗加热器24对于对盛水桶9内部的水进行加热，在不排水的情况的可以实现高温蒸煮洗涤功能，高温蒸煮洗涤时产生的部分蒸汽，也会由于热气上升原理，通过桶盖3上的排气口和排气管20自然排出去，使得洗衣机较为安全。

可见，本实施例中的洗衣机采用带有凸筋条的脱水内桶，侧壁上均布有内桶孔和凸筋条，这些凸筋条可以像搓板一样均匀分布在脱水内桶侧壁上，这些凸筋条顶住了衣物，防止衣物紧密贴合在内桶侧壁上，而形成了这个气流流通空间。提高了烘干效果，节约了能源，有效避免了内部各个部件发霉和细菌滋生；另外，本实施例将脱水机与洗衣进行巧妙地结合，丰富了洗衣机的功能，满足使用者的各种需要。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于，包括：

机壳(22)；

盛水桶(9)，设置在机壳(22)内，所述的盛水桶(9)的顶部安装有桶盖(3)将盛水桶(9)封闭；

脱水内桶(8)，设置在盛水桶(9)内部，并由盛水桶(9)下端的旋转动力组件驱动绕着盛水桶(9)的中心线进行旋转，所述的脱水内桶(8)与盛水桶(9)之间形成气流通道(25)，所述的脱水内桶(8)内侧壁上均布有若干个凸筋条(81)，相邻的凸筋条(81)之间沿着凸筋条(81)的长度方向均布有内桶孔(10)，且相邻的凸筋条(81)之间形成气流流通空间(82)；

加热组件，安装在桶盖(3)的内部，向盛水桶(9)内辐射热量；

排气口(18)，设置在桶盖(3)上侧并与气流通道(25)连通，所述的排气口(18)通过排气管(20)与机壳(22)相连，将气流通道(25)与外界相连通；

排水组件，设置在盛水桶(9)的下端，将盛水桶(9)内的水排到机壳(22)外部。

2.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的脱水内桶(8)的顶部安装有烘干动力风组件，随着脱水内桶(8)进行转动，所述的烘干动力风组件包括平衡环(6)、设置在平衡环(6)内侧的吸风风叶(2)和设置在平衡环(6)下侧的贯流风叶(7)，所述的贯流风叶(7)设置在脱水内桶(8)的上端外侧。

3.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的凸筋条(81)呈螺旋状布置。

4.根据权利要求3所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的凸筋条(81)为连续的或者不连续的。

5.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的凸筋条(81)与脱水内桶(8)的轴线之间呈10-20°的夹角。

6.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的凸筋条(81)的截面呈V形。

7.根据权利要求6所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的凸筋条(81)的V形截面角度为35°～45°。

8.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的旋转动力组件包括与脱水内桶(8)相连的离合器(12)和设置在离合器(12)一侧的电机(11)，所述的离合器(12)和电机(11)之间通过传动带(13)相连。

9.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的脱水内桶(8)的下侧靠近盛水桶(9)底部的位置安装有煮洗加热器(24)。

10.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的桶盖(3)的中部设置有可开启的上盖(1)。

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