CN216890388U - 一种用于污水处理厂的除油撇渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，电机输出端上固定连接有主动轮，本体内腔两侧均转动连接有转动轴，且两个转动轴的上方均固定连接有从动轮，且主动轮和从动轮之间通过链条传动连接，两个所述转动轴的中部通过锥齿轮组传动连接有转动盘，两个转动盘的四周均固定连接有打捞勺，且打捞勺呈弧形，涉及污水处理技术领域，该用于污水处理厂的除油撇渣装置，通过设置的打碎辊和转动盘，利用打碎辊来对排出的残渣进行搅碎处理再排放出去，避免排放的过程中出现堵塞的情况，利用设置的转动盘和打捞勺可以对漂浮在污水表面的油渍进行打捞，从而实现了对残渣和油渍的分离，两个操作同步进行，节省时间。

Description

一种用于污水处理厂的除油撇渣装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。

背景技术

污水处理厂是从污染源排出的污水，因含污染物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不符合环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。一般分为城市集中污水处理厂和各污染源分散污水处理厂，处理后排入水体或城市管道，当污水通过第一阶段过滤后只是过滤掉了较大的垃圾杂质，而污水中还是会有油渍和小杂质，进而污水处理厂都会用到除油撇渣装置来进一步处理。

现有的装置在对污水进行处理的时候，不能很好的将污水中的残渣和油渍进行明确的分离，导致了处理后的污水中还会存在少量的残渣和油渍，从而影响了后续对污水的处理，其次在对残渣进行排出排放的时候，大块和小块的残渣混合在一起排放，可能会造成堵塞的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，解决了不能很好的将残渣和油渍进行很好的分离，影响后续的污水处理进度，残渣在排出的时候存在堵塞出料口的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括本体，所述本体的顶部中间固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿本体的顶部中间固定连接有打碎辊，所述电机输出端上固定连接有主动轮，所述本体内腔两侧均转动连接有转动轴，且两个转动轴的上方均固定连接有从动轮，且主动轮和从动轮之间通过链条传动连接，两个所述转动轴的中部通过锥齿轮组传动连接有转动盘，两个所述转动盘的四周均固定连接有打捞勺，且打捞勺呈弧形。

优选的，所述本体内腔左右两侧的上方均倾斜设置有滤板，所述本体内腔底部的两侧均倾斜设置有斜板。

优选的，所述本体两侧的上方均开设有进水口，所述本体两侧的中部均开设有收集口，所述本体两侧的底部均开设有出水口。

优选的，两个所述收集口的位置为污水排放的最高位置，且两个收集口的进料口与打捞勺转动形成的圆形互相吻合。

优选的，所述本体内腔的底部开设有排渣口，且排渣口的顶部与两个滤板互相靠近的一端固定连接，且打碎辊位于排渣口的内腔。

优选的，所述本体前侧的中部上方固定连接有控制面板，所述本体前方的两侧均开设有观察窗，所述本体底部的四周均固定连接有支腿。

有益效果

本实用新型提供了一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，通过设置的打碎辊和转动盘，利用打碎辊来对排出的残渣进行搅碎处理再排放出去，避免排放的过程中出现堵塞的情况。利用设置的转动盘和打捞勺可以对漂浮在污水表面的油渍进行打捞，从而实现了对残渣和油渍的分离，两个操作同步进行，节省时间。

2、一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，通过倾斜设置的滤板和斜板，可以方便对残渣进行过滤和对处理后的污水进行排放，利用设置的收集口可以对污水中的油渍进行收集，然后再集中排放，避免造成环境的污染，利用设置的观察窗可以对污水处理的过程进行观察，方便下一步的进行。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖图；

图3为本实用新型电机输出端连接俯视图；

图4为本实用新型打捞勺连接侧视图。

图中：1、本体；2、电机；3、打碎辊；4、主动轮；5、转动轴；6、从动轮；7、链条；8、锥齿轮组；9、转动盘；10、打捞勺；11、滤板；13、斜板；14、进水口；15、收集口；16、出水口；17、排渣口；18、控制面板；19、观察窗；20、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括本体1，本体1前侧的中部上方固定连接有控制面板18，本体1前方的两侧均开设有观察窗19，本体1底部的四周均固定连接有支腿20，本体1内腔的底部开设有排渣口17，且排渣口17的顶部与两个滤板11互相靠近的一端固定连接，且打碎辊3位于排渣口17的内腔，本体1两侧的上方均开设有进水口14，本体1两侧的中部均开设有收集口15，两个收集口15的位置为污水排放的最高位置，且两个收集口15的进料口与打捞勺10转动形成的圆形互相吻合，通过倾斜设置的滤板11和斜板13，可以方便对残渣进行过滤和对处理后的污水进行排放，利用设置的收集口15可以对污水中的油渍进行收集，然后再集中排放，避免造成环境的污染，利用设置的观察窗19可以对污水处理的过程进行观察，方便下一步的进行，本体1两侧的底部均开设有出水口16，本体1内腔左右两侧的上方均倾斜设置有滤板11，本体1内腔底部的两侧均倾斜设置有斜板13，本体1的顶部中间固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿本体1的顶部中间固定连接有打碎辊3，电机2输出端上固定连接有主动轮4，本体1内腔两侧均转动连接有转动轴5，且两个转动轴5的上方均固定连接有从动轮6，且主动轮4和从动轮6之间通过链条7传动连接，两个转动轴5的中部通过锥齿轮组8传动连接有转动盘9，两个转动盘9的四周均固定连接有打捞勺10，且打捞勺10呈弧形，通过设置的打碎辊3和转动盘9，利用打碎辊3来对排出的残渣进行搅碎处理再排放出去，避免排放的过程中出现堵塞的情况，利用设置的转动盘9和打捞勺10可以对漂浮在污水表面的油渍进行打捞，从而实现了对残渣和油渍的分离，两个操作同步进行，节省时间。

使用时，先通过两个进水口14将污水排放进本体1内，且污水的液面不能高于收集口15的位置，排放的过程中打开电机2，同时污水经过滤板11的时候将污水中混合的残渣进行过滤，并通过排渣口17排放出去，排放的过程利用打碎辊3来对残渣进行打碎处理，避免在排出的过程中造成堵塞，残渣过滤后的污水排放到本体1的底部，由于油的密度大于水的密度，所以污水中的油渍会漂浮在水的上面，电机2输出端转动的同时利用从动轮6和链条7来带动两个转动轴5的转动，进一步的利用锥齿轮组8来带动转动盘9和打捞勺10的转动，从而利用打捞勺10来对漂浮在污水表面的油渍进行打捞，并从收集口15排放出去并对其进行收集，通过观察窗19来观察污水中的油渍打捞情况，油渍打捞完成后，打开出水口16将处理后的污水排放出去，接着处理下一次的污水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部中间固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿本体(1)的顶部中间固定连接有打碎辊(3)，所述电机(2)输出端上固定连接有主动轮(4)，所述本体(1)内腔两侧均转动连接有转动轴(5)，且两个转动轴(5)的上方均固定连接有从动轮(6)，且主动轮(4)和从动轮(6)之间通过链条(7)传动连接，两个所述转动轴(5)的中部通过锥齿轮组(8)传动连接有转动盘(9)，两个所述转动盘(9)的四周均固定连接有打捞勺(10)，且打捞勺(10)呈弧形。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述本体(1)内腔左右两侧的上方均倾斜设置有滤板(11)，所述本体(1)内腔底部的两侧均倾斜设置有斜板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述本体(1)两侧的上方均开设有进水口(14)，所述本体(1)两侧的中部均开设有收集口(15)，所述本体(1)两侧的底部均开设有出水口(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：两个所述收集口(15)的位置为污水排放的最高位置，且两个收集口(15)的进料口与打捞勺(10)转动形成的圆形互相吻合。

5.根据权利要求3所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述本体(1)内腔的底部开设有排渣口(17)，且排渣口(17)的顶部与两个滤板(11)互相靠近的一端固定连接，且打碎辊(3)位于排渣口(17)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于：所述本体(1)前侧的中部上方固定连接有控制面板(18)，所述本体(1)前方的两侧均开设有观察窗(19)，所述本体(1)底部的四周均固定连接有支腿(20)。

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