CN216890193U - 一种末端杀菌装置 - Google Patents

Abstract

一种末端杀菌装置，包括：进水端、连接部、出水端和杀菌部；进水端和出水端均与杀菌部连接，进水端内设有进水流道，出水端内设有出水流道，杀菌部内设有消杀腔；进水流道、消杀腔和出水流道依次连通，消杀腔内设有杀菌模块；进水端位于出水端上方，且进水端朝上开口，出水端朝下开口；连接部设置在进水端上，连接部用于连接外部出水装置。通过连接部可将进水端与任意外部出水装置连接，即实现在现有的出水装置例如水龙头上加装该末端杀菌装置，从而对出水装置输出的水流进行消杀，保证用水安全。

Description

一种末端杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及净水处理技术领域，尤其涉及一种末端杀菌装置。

背景技术

现代人对于健康越来越重视，现在的城市饮用水经过层层过滤已经达到饮用标准。但是，随着人们用水品质需求的提高，各种净水设备、带有净化功能的水龙头等销量逐步提高。在此前提下，已经安装好的水路系统面临着改造需求，但是现有的水路改造，要么是加装净水设备，要么就是更换水龙头；前者占地面积大，成本高；后者将造成原有水龙头的浪费。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中缺乏对现有水流输送系统进行杀菌改造手段的缺陷，本实用新型提出了一种末端杀菌装置，可以直接加装在出水装置的末端，实现对出水装置输出水流的充分杀菌。且该末端杀菌装置，体积小，结构简单，成本低，易于推广。

本实用新型采用以下技术方案：

一种末端杀菌装置，包括：进水端、连接部、出水端和杀菌部；

进水端和出水端均与杀菌部连接，进水端内设有进水流道，出水端内设有出水流道，杀菌部内设有消杀腔；进水流道、消杀腔和出水流道依次连通，消杀腔内设有杀菌模块；

进水端和出水端开口方向相反；连接部设置在进水端上，连接部用于连接外部出水装置。

优选的，所述进水流道的中心轴线和出水流道的中心轴线平行或共线，所述杀菌部为圆柱结构，且所述杀菌模块的中心轴线垂直于进水流道的中心轴线。

优选的，所述连接部采用螺母，且所述连接部的中心轴线与进水流道的中心轴线重合。

优选的，所述杀菌模块包括：发光部和反射部；所述发光部和反射部均设置在消杀腔内，且所述反射部位于发光部发射光线的传播路径上。

优选的，所述反射部为贴合消杀腔内壁设置的筒体，所述筒体的中心轴线与杀菌部的中心轴线共线。

优选的，所述消杀腔内设有防水分割部，所述防水分割部将消杀腔沿着消杀腔的中心轴线方向分隔为有水区和无水区，防水分割部采用透光材质；所述反射部设置在有水区，所述发光部设置在无水区。

优选的，杀菌部包括本部和盖体，本部与进水端和出水端连接，盖体与本部可拆卸连接，有水区位于本部上，无水区位于盖体上。

优选的，所述有水区内还设有导流管，导流管内外相连通以形成消杀流道，消杀流道的两端分别连接进水流道和出水流道；所述导流管采用透光材质。

优选的，出水端外部还设有用于指示出水流道输出水温的指示灯。

优选的，还包括电源模块，所述发光部和指示灯均连接电源模块用于供电。

本实用新型的优点在于：

(1)通过连接部可将进水端与任意外部出水装置连接，即实现在现有的出水装置例如水龙头上加装该末端杀菌装置，从而对出水装置输出的水流进行消杀，保证用水安全。

(2)杀菌部为连接部与外部出水装置的连接操作预留了空间，保证了将该末端杀菌装置设置在外部出水装置上的便利性。

(3)进水端和出水端的开口方向相反，使得出水装置的出水经过该末端杀菌装置后，水流排出方向与出水装置直接出水方向相近，进一步保证了该末端杀菌装置的推广适用。

(4)保证出水端的出水方向与该末端杀菌装置连接的出水装置的出水方向的一致性，从而保证该末端杀菌装置可与任意出水装置连接应用，以对出水装置的出水进行消杀。杀菌部外部没有棱边，提高了连接部与出水装置对接时的操作安全，同时也提高了该末端杀菌装置整体外观的流畅性和美观性，同时还避免了对出水端的空间挤占，保证了进水端和出水端的空间独立性，从而保证了该末端杀菌装置对环境的适应性。

(5)杀菌光线经过反射部反射，从而延长了杀菌光线在消杀腔内的光程，提高了消杀腔内的杀菌光线的密度，从而提高了杀菌效果。

(6)筒体式的反射部，其内表面用于反射杀菌光线，使得杀菌光线被反射部多次反射，实现了对杀菌光线的充分利用，保证了对水流的充分消杀。

(7)发光部设置在无水区，实现了水电分离，保证了发光部的工作安全。反射部设置在有水区，筒体式的反射部的内周形成有水区的边界，保证了杀菌光线在有水区的充分延长，从而提高消杀效果。

(8)所述无水区内还设有反光杯，以对发光部发射的杀菌光线进行聚拢，保证杀菌光线进入有水区的概率，提高对发光部直接发出的光线的利用率；反射部保证了对进入有水区的杀菌光线的光能利用率。

(9)通过本部和盖体的分开设置，将易损坏的发光部与不易损坏的部件分离，可在本部与盖体分离情况下，对发光部进行检修或者更换，或者直接更换盖体以实现该末端杀菌装置的维修。

(10)通过导流管的设置，在有水区内形成近似U形的流道，方便了进水流道和出水流道与有水区的连通，并保证了水流在有水区内的行程和滞留时间，从而实现充分消杀。且本实施方式中，筒体式的反射部两端对通，在反射部的中心轴线方向上，进水流道和出水流道均位于反射部的第一端，发光部位于发射部的第二端，导流管内外水流交汇处靠近发光部且位于发光部的照射范围内，进一步保证了消杀效果。

指示灯的灯光颜色根据出水端的输出水流温度的变化而变化，根据指示灯发出的灯光颜色，可直接获知出水端的出水温度，从而起到指示和警示左右。

附图说明

图1为一种末端杀菌装置的三维示意图；

图2为一种末端杀菌装置的另一角度三维示意图；

图3为一种末端杀菌装置的剖视图；

图4为一种末端杀菌装置与外部的出水装置连接示意图。

1、进水端；11、进水流道；2、出水端；21、出水流道；3、杀菌部；31、消杀腔；32、发光部；33、反射部；34、防水分割部；35、导流管；36、本部；37、盖体；

4、连接部；5、指示灯；A、出水装置。

具体实施方式

参照图1到图3，本实施方式提出的一种末端杀菌装置，包括：进水端1、连接部4、出水端2和杀菌部3。

进水端1和出水端2均与杀菌部3连接，进水端1内设有进水流道11，出水端2内设有出水流道21，杀菌部3内设有消杀腔31；进水流道11、消杀腔31和出水流道21依次连通，消杀腔31内设有杀菌模块。如此，从进水端1输入的水经过进水流道11进入消杀腔31，水在消杀腔31内被杀菌模块消杀，然后从出水流道21经出水端2排出。

参照图4，进水端1位于出水端2上方，且进水端1朝上开口，出水端2朝下开口。连接部4设置在进水端1上，连接部4用于连接外部的出水装置A。如此，通过连接部4可将进水端1与任意外部的出水装置A连接，即实现在现有的出水装置A例如水龙头上加装改该端杀菌装置，从而对出水装置A输出的水流进行消杀，保证用水安全。具体的，连接部4可采用螺母。杀菌部3避开连接部4设置，即在竖直面或者水平面上，连接部4的投影和杀菌部3的投影均不重合。如此，为连接部4与外部的出水装置A的连接操作预留了空间，保证了将该末端杀菌装置设置在外部出水装置A上的便利性。

同时本实施方式中，进水端1和出水端2的开口方向相反，使得出水装置A的出水经过该末端杀菌装置后，水流排出方向与出水装置A直接出水方向相近，进一步保证了该末端杀菌装置的推广适用。

本实施方式中，所述进水流道11的中心轴线和出水流道21的中心轴线平行或共线，以保证出水端2的出水方向与该末端杀菌装置连接的出水装置A的出水方向的一致性，从而保证该末端杀菌装置可与任意出水装置A连接应用，以对出水装置A的出水进行消杀。所述杀菌部3为圆柱结构，且所述杀菌模块的中心轴线垂直于进水流道11的中心轴线。如此，杀菌部3外部没有棱边，提高了连接部4与出水装置A对接时的操作安全，同时也提高了该末端杀菌装置整体外观的流畅性和美观性，同时还避免了对出水端2的空间挤占，保证了进水端1和出水端2的空间独立性，从而保证了该末端杀菌装置对环境的适应性。

具体的，所述连接部4采用螺母，且所述连接部4的中心轴线与进水流道11的中心轴线重合，以进一步方便进水端1与出水装置A的连接操作。

本实施方式中，所述杀菌模块包括：发光部32和反射部33；所述发光部32和反射部33均设置在消杀腔31内，且所述反射部33位于发光部32发射光线的传播路径上。如此，发光部32在消杀腔31内发射杀菌光线例如紫外线或者深紫外线，然后杀菌光线经过反射部33反射，从而延长了杀菌光线在消杀腔31内的光程，提高了消杀腔31内的杀菌光线的密度，从而提高了杀菌效果。

具体的，本实施方式中，所述反射部33为贴合消杀腔31内壁设置的筒体，所述筒体的中心轴线与杀菌部3的中心轴线共线。如此，筒体式的反射部33，其内表面用于反射杀菌光线，使得杀菌光线被反射部33多次反射，实现了对杀菌光线的充分利用，保证了对水流的充分消杀。

本实施方式中，所述消杀腔31内设有防水分割部34，所述防水分割部34将消杀腔31沿着消杀腔31的中心轴线方向分隔为有水区和无水区，所述反射部33设置在有水区，所述发光部32设置在无水区；所述防水分割部34采用透光材质例如蓝宝石玻璃等。如此，发光部32设置在无水区，实现了水电分离，保证了发光部32的工作安全。反射部33设置在有水区，筒体式的反射部33的内周形成有水区的边界，保证了杀菌光线在有水区的充分延长，从而提高消杀效果。

本实施方式中，所述无水区内还设有反光杯，以对发光部32发射的杀菌光线进行聚拢，保证杀菌光线进入有水区的概率，提高对发光部32直接发出的光线的利用率；反射部33保证了对进入有水区的杀菌光线的光能利用率。

具体的，本实施方式中，杀菌部3包括本部36和盖体37，本部36与进水端1和出水端2连接以形成一体式结构，盖体37与本部36可拆卸连接例如螺纹连接，有水区位于本部36上，无水区位于盖体37上。该末端杀菌装置中，进水端1、出水端2和本部36以及设置在本部36上的反射部33均不容易损坏，唯有发光部32容易损坏。如此，本实施方式中，通过本部36和盖体37的分开设置，将易损坏的发光部32与不易损坏的部件分离，可在本部36与盖体37分离情况下，对发光部32进行检修或者更换，或者直接更换盖体37以实现该末端杀菌装置的维修。

本实施方式中，所述有水区内还设有导流管35，导流管35内外相连通以形成消杀流道，消杀流道的两端分别连接进水流道11和出水流道21；所述导流管35采用透光材质。如此，通过导流管35的设置，在有水区内形成近似U形的流道，方便了进水流道11和出水流道21与有水区的连通，并保证了水流在有水区内的行程和滞留时间，从而实现充分消杀。且本实施方式中，筒体式的反射部33两端对通，在反射部33的中心轴线方向上，进水流道11和出水流道21均位于反射部33的第一端，发光部32位于反射部33的第二端，导流管35内外水流交汇处靠近发光部32且位于发光部32的照射范围内，进一步保证了消杀效果。

本实施方式中，出水端2外部还设有用于指示出水流道21输出水温的指示灯5。如此，指示灯5的灯光颜色根据出水端2的输出水流温度的变化而变化，根据指示灯5发出的灯光颜色，可直接获知出水端2的出水温度，从而起到指示和警示的作用。

本实施方式中的末端杀菌装置，还包括电源模块，所述发光部32和指示灯5均连接电源模块用于供电，以保证发光部32和指示灯5的正常工作。

以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种末端杀菌装置，其特征在于，包括：进水端(1)、连接部(4)、出水端(2)和杀菌部(3)；

进水端(1)和出水端(2)均与杀菌部(3)连接，进水端(1)内设有进水流道(11)，出水端(2)内设有出水流道(21)，杀菌部(3)内设有消杀腔(31)；进水流道(11)、消杀腔(31)和出水流道(21)依次连通，消杀腔(31)内设有杀菌模块；

进水端(1)和出水端(2)开口方向相反；连接部(4)设置在进水端(1)上，连接部(4)用于连接外部的出水装置(A)；

所述杀菌模块包括：发光部(32)和反射部(33)；所述发光部(32)和反射部(33)均设置在消杀腔(31)内，且所述反射部(33)位于发光部(32)发射光线的传播路径上；

所述反射部(33)为贴合消杀腔(31)内壁设置的筒体，所述筒体的中心轴线与杀菌部(3)的中心轴线共线；

所述消杀腔(31)内设有防水分割部(34)，所述防水分割部(34)将消杀腔(31)沿着消杀腔(31)的中心轴线方向分隔为有水区和无水区，所述防水分割部(34)采用透光材质；所述反射部(33)设置在有水区，所述发光部(32)设置在无水区；

所述有水区内还设有导流管(35)，导流管(35)内外相连通以形成消杀流道，消杀流道的两端分别连接进水流道(11)和出水流道(21)；所述导流管(35)采用透光材质。

2.如权利要求1所述的末端杀菌装置，其特征在于，所述进水流道(11)的中心轴线和出水流道(21)的中心轴线平行或共线，所述杀菌部(3)为圆柱结构，且所述杀菌模块的中心轴线垂直于进水流道(11)的中心轴线。

3.如权利要求1所述的末端杀菌装置，其特征在于，所述连接部(4)采用螺母，且所述连接部(4)的中心轴线与进水流道(11)的中心轴线重合。

4.如权利要求1所述的末端杀菌装置，其特征在于，杀菌部(3)包括本部(36)和盖体(37)，本部(36)与进水端(1)和出水端(2)连接，盖体(37)与本部(36)可拆卸连接，有水区位于本部(36)上，无水区位于盖体(37)上。

5.如权利要求1所述的末端杀菌装置，其特征在于，出水端(2)外部还设有用于指示出水流道(21)输出水温的指示灯(5)。

6.如权利要求1至5任一项所述的末端杀菌装置，其特征在于，还包括电源模块，所述发光部(32)和指示灯(5)均连接电源模块用于供电。

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