CN213085526U - 一种过流式杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过流式杀菌装置，包括管道主体，管道主体包括外管体和内管体，外管体套设在内管体上，且外管体与内管体之间形成流道，用于待杀菌液体流动；前盖，前盖具有反光腔体，且反光腔体的底部开设有出水口，前盖可拆卸地连接在外管体的一端，以使反光腔体与流道相连通；导流部，导流部位于流道与反光腔体之间，以使从流道内流出的待杀菌液体能够经过导流部进行流动导向，并呈螺旋状流入反光腔体内；杀菌模组，杀菌模组设置在内管体内，用于对待杀菌液体进行杀菌。由于待杀菌液体经导流部导向后会在反光腔体内呈螺旋状流动，因此，待杀菌液体在反光腔体内停留的时间会相应延长，从而能够提高对待杀菌液体的杀菌效果。

Description

一种过流式杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及动态水杀菌领域，尤其涉及一种过流式杀菌装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对饮用水质量的要求也越来越高，目前的水消毒产品市场已大量引进了紫外LED灭菌方式，对于流动水而言，杀菌方式一般是通过在水管中设置紫外LED，利用紫外LED产生的紫外线对水管中流动的水进行照射实现杀菌。

然而，目前市场上常见的杀菌装置，由于腔体内的液体从进液口进入腔体内，流经最短路径后即从出液口流出腔体，这样就导致液体在腔体内的停留时间较少，杀菌效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种过流式杀菌装置，以提高过流式杀菌装置的杀菌效果。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型技术方案的提供一种过流式杀菌装置，包括：

管道主体，所述管道主体包括外管体和内管体，所述外管体套设在所述内管体上，且所述外管体与内管体之间形成流道，用于待杀菌液体流动；

前盖，所述前盖具有反光腔体，且所述反光腔体的底部开设有出水口，所述前盖可拆卸地连接在所述外管体的一端，以使所述反光腔体与所述流道相连通；

导流部，所述导流部位于所述流道与所述反光腔体之间，以使从所述流道内流出的待杀菌液体能够经过所述导流部进行流动导向，并呈螺旋状流入所述反光腔体内；

杀菌模组，所述杀菌模组设置在所述内管体内，用于对所述待杀菌液体进行杀菌。

优选的，所述导流部包括多个导流叶片，所述多个导流叶片倾斜设置并均匀分布在所述内管体的靠近所述前盖的端面上。

优选的，所述导流部包括多个导流叶片，所述多个导流叶片倾斜设置并均匀分布在所述前盖的靠近所述内管体的端面上。

优选的，所述导流部包括安装板和多个导流叶片，所述安装板设置在所述内管体与所述前盖之间，所述多个导流叶片倾斜设置并均匀分布在所述安装板的靠近所述前盖的端面上。

优选的，还包括压片，所述反光腔体容置在所述前盖内，且所述反光腔体部分凸伸出所述前盖，所述反光腔体的外壁上具有第一限位台阶，所述压片套设在所述反光腔体上，并夹置于所述导流部与所述前盖之间，以使得所述压片抵顶在所述反光腔体的第一限位台阶上，从而限制所述反光腔体与所述前盖在所述反光腔体的轴向方向的相对移动。

优选的，所述反光腔体的外壁与所述前盖的内壁之间设有环形密封圈，以封堵所述反光腔体的外壁与所述前盖的内壁之间的缝隙。

优选的，所述内管体与所述外管体一体成型。

优选的，所述内管体的内壁上形成有第二限位台阶，所述杀菌模组嵌置在所述内管体内，且所述杀菌模组的端面与所述第二限位台阶相抵顶。

优选的，所述杀菌模组包括透光片、PCB板、导热件和内盖，所述PCB板上安装有紫外线光源，所述透光片、PCB板、导热件和内盖沿所述内管体的轴线方向依次嵌置在所述内管体内，且所述紫外线光源的出光方向朝向所述反光腔体。

优选的，还包括后盖，所述后盖可拆卸地连接在所述外管体的另一端，且所述后盖上具有用于进水的进水口。

本实用新型与现有技术相比，有益效果如下：

本实用新型技术方案提供的过流式杀菌装置，具体使用时，待杀菌液体会从外管体与内管体之间的流道流入杀菌装置内部，由于内管体与反光腔体之间设有导流部，当待杀菌液体从流道内流出后会经过导流部进行流动导向，当待杀菌液体经过流动导向后会形成螺旋状的液体并进入到反光腔体内，此时，通过杀菌模组能够对反光腔体内的待杀菌液体进行杀菌消毒。由于待杀菌液体在反光腔体内呈螺旋状流动，因此，待杀菌液体在反光腔体内停留的时间会相应延长，从而能够提高对待杀菌液体的杀菌效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种过流式杀菌装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种过流式杀菌装置的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种过流式杀菌装置的剖面结构示意图；

图4是管道主体的结构示意图；

图5是导流部的另一种结构示意图；

图6是反光腔体的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、管道主体；11、外管体；12、内管体；13、流道；121、第二限位台阶；

2、前盖；21、反光腔体；22、出水口；211、第一限位台阶；

3、导流部；31、导流叶片；32、安装板；

4、杀菌模组；41、透光片；42、PCB板；43、导热件；44、内盖；45、紫外线光源；46、导线；

5、压片；

6、环形密封圈；

7、后盖；71、进水口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种过流式杀菌装置，其包括：管道主体1、前盖2、导流部3和杀菌模组4。

管道主体1包括外管体11和内管体12，外管体11套设在内管体12上，且外管体11与内管体12之间形成流道13，用于待杀菌液体流动；前盖2具有反光腔体21，且反光腔体21的底部开设有出水口22，前盖2可拆卸地连接在外管体11的一端，以使反光腔体21与流道13相连通；导流部3位于流道13与反光腔体21之间，以使从流道13内流出的待杀菌液体能够经过导流部3进行流动导向，并呈螺旋状流入反光腔体21内；杀菌模组4设置在内管体12内，用于对待杀菌液体进行杀菌。

在本实施例中，参照图3所示，其中，箭头所示方向即为待杀菌液体的流动方向，具体使用时，待杀菌液体从外管体11与内管体12之间的流道13流入杀菌装置内部，由于内管体12与反光腔体21之间设有导流部3，当待杀菌液体从流道13内流出后会经过导流部3进行流动导向，当待杀菌液体经过流动导向后会形成螺旋状的液体并进入到反光腔体21内，此时，通过杀菌模组4能够对反光腔体21内的待杀菌液体进行杀菌消毒。由于，待杀菌液体在反光腔体21内呈螺旋状流动，因此，待杀菌液体在反光腔体21内停留的时间会相应延长，从而能够提高对待杀菌液体的杀菌效果。

参照图4所示，在上述实施例中，优选的，导流部3包括多个导流叶片31，多个导流叶片31倾斜设置并均匀分布在内管体12的靠近前盖2的端面上。具体的，在该实施例中，导流部3的多个导流叶片31与内管体12一体成型，由此能够简化整体结构，避免二次加工和装配，提高了生产效率。同时，每一个导流叶片31均与内管体12的轴线形成设定的角度，所述设定角度应大于0°且小于90°，当设定角度越趋近于0°时，则待杀菌液体经过流动导向后的螺旋幅度越小，当设定角度越趋近于90°时，则待杀菌液体经过流动导向后的螺旋幅度越大。此外，本实施例中，不限定于导流叶片31的具体形状，导流叶片31可以是板状，也可以是曲面形状。

在上述实施例中，优选的，导流部3包括多个导流叶片31，多个导流叶片31倾斜设置并均匀分布在前盖2的靠近内管体的端面上。能够理解的是，将导流叶片31设置在内管体12上仅为其中一种实施方式，在该实施例中，导流叶片31与前盖2一体成型。

参照图5所示，在上述实施例中，优选的，导流部3包括安装板32和多个导流叶片31，安装板32设置在内管体12与前盖2之间，多个导流叶片31倾斜设置并均匀分布在安装板32的靠近前盖2的端面上。具体的，在该实施例中，导流部3为单独的结构，从而使得导流部3能够自由安装和拆卸，由此，能够根据需求更换不同的导流部3。当导流叶片31与安装板32的轴线之间的角度越趋向于90°时，则待杀菌液体经过流动导向后的螺旋幅度越大，反之，则螺旋幅度越小。因此，当需要对待杀菌液体进行深度杀菌时，可换上导流叶片31与安装板32的轴线之间的角度趋向于90°的导流部3，反之，则换上导流叶片31与安装板32的轴线之间的角度趋向于0°的导流部3，由此，能够适应不同的使用情况，提高了过流式杀菌装置的适用性。

在上述实施例中，优选的，过流式杀菌装置还包括压片5，反光腔体21容置在前盖2内，且反光腔体21部分凸伸出前盖2，参照图6所示，反光腔体21的外壁上具有第一限位台阶211，压片5套设在反光腔体21上，并夹置于导流部3与前盖2之间，以使得压片5抵顶在反光腔体21的第一限位台阶211上，从而限制反光腔体21与前盖2在反光腔体21的轴向方向的相对移动。具体的，本实施例中，反光腔体21由PTFE(polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)制成，通过在反光腔体21的外壁上设置第一限位台阶211，同时，使得第一限位台阶211与前盖2的端面处于同一平面上，当压片5套设在反光腔体21上后，随着前盖2与外管体11的连接，使得压片5被夹置在导流部3与前盖2之间，从而使得压片5上与第一限位台阶211相对应的部分与第一限位台阶211相抵顶，其余部分与前盖2的端面相抵顶，从而能够对反光腔体21进行限位，防止反光腔体21沿其轴线方向相对于前盖2移动，提高了整体的稳定性。

在上述实施例中，优选的，反光腔体21的外壁与前盖2的内壁之间设有环形密封圈6，以封堵反光腔体21的外壁与前盖2的内壁之间的缝隙。由此，能够提高反光腔体21与前盖2之间的密封性，避免液体从二者之间的缝隙流出。

在上述实施例中，优选的，内管体12与外管体11一体成型。具体的，内管体12与外管体11之间通过连接板连接成一个整体，相邻的连接板之间形成流道。由此，避免了内管体12与外管体11的组装过程，一方面能够简化生产流程，另一方面也能够提高二者连接的牢固性。当然，在其他实施例中，内管体12与外管体11也可以通过组装的方式进行连接，例如：通过在内管体12的外壁上设置凸起或滑槽，并在外管体11的内壁上设置滑槽或凸起，并使得凸起的高度大于滑槽的深度，通过将凸起滑入对应的滑槽内，使得相邻的凸起之间形成流道。

在上述实施例中，优选的，内管体12的内壁上形成有第二限位台阶121，杀菌模组4嵌置在内管体12内，且杀菌模组4的端面与第二限位台阶121相抵顶。由此，不仅能够对杀菌模组4起到定位的作用，还能够避免杀菌模组4从内管体12内脱离，保证杀菌模组4使用的安全性。

参照图2所示，在上述实施例中，优选的，杀菌模组4包括透光片41、PCB板42、导热件43和内盖44，PCB板42上安装有紫外线光源45，透光片41、PCB板42、导热件43和内盖44沿内管体12的轴线方向依次嵌置在内管体12内，且紫外线光源45的出光方向朝向反光腔体21。具体的，本实施例中，PCB板42通过导线46与外部电源电连接，从而使得紫外线光源45能够发射紫外线，以对反光腔体21内的待杀菌液体进行杀菌；导热件43设置在PCB板42的背面，从而使得PCB板42散发的热量能够传递给导热件43，同时，内盖44为空心结构，因此，待杀菌液体流入该杀菌装置内后，能够与导热件43相接触，从而带走热量，以起到对PCB板42进行降温的作用。

参照图2所示，在上述实施例中，优选的，过流式杀菌装置还包括后盖7，后盖7可拆卸地连接在外管体11的另一端，且后盖7上具有用于进水的进水口71。具体的，在该实施例中，通过设置后盖7一方面能够对杀菌模组进行保护，另一方面利用该进水口71能够方便待杀菌液体进入过流式杀菌装置内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种过流式杀菌装置，其特征在于，包括：

管道主体，所述管道主体包括外管体和内管体，所述外管体套设在所述内管体上，且所述外管体与内管体之间形成流道，用于待杀菌液体流动；

前盖，所述前盖具有反光腔体，且所述反光腔体的底部开设有出水口，所述前盖可拆卸地连接在所述外管体的一端，以使所述反光腔体与所述流道相连通；

导流部，所述导流部位于所述流道与所述反光腔体之间，以使从所述流道内流出的待杀菌液体能够经过所述导流部进行流动导向，并呈螺旋状流入所述反光腔体内；

杀菌模组，所述杀菌模组设置在所述内管体内，用于对所述待杀菌液体进行杀菌。

2.根据权利要求1所述的过流式杀菌装置，其特征在于，所述导流部包括多个导流叶片，所述多个导流叶片倾斜设置并均匀分布在所述内管体的靠近所述前盖的端面上。

3.根据权利要求1所述的过流式杀菌装置，其特征在于，所述导流部包括多个导流叶片，所述多个导流叶片倾斜设置并均匀分布在所述前盖的靠近所述内管体的端面上。

4.根据权利要求1所述的过流式杀菌装置，其特征在于，所述导流部包括安装板和多个导流叶片，所述安装板设置在所述内管体与所述前盖之间，所述多个导流叶片倾斜设置并均匀分布在所述安装板的靠近所述前盖的端面上。

5.根据权利要求1所述的过流式杀菌装置，其特征在于，还包括压片，所述反光腔体容置在所述前盖内，且所述反光腔体部分凸伸出所述前盖，所述反光腔体的外壁上具有第一限位台阶，所述压片套设在所述反光腔体上，并夹置于所述导流部与所述前盖之间，以使得所述压片抵顶在所述反光腔体的第一限位台阶上，从而限制所述反光腔体与所述前盖在所述反光腔体的轴向方向的相对移动。

6.根据权利要求5所述的过流式杀菌装置，其特征在于，所述反光腔体的外壁与所述前盖的内壁之间设有环形密封圈，以封堵所述反光腔体的外壁与所述前盖的内壁之间的缝隙。

7.根据权利要求1所述的过流式杀菌装置，其特征在于，所述内管体与所述外管体一体成型。

8.根据权利要求1所述的过流式杀菌装置，其特征在于，所述内管体的内壁上形成有第二限位台阶，所述杀菌模组嵌置在所述内管体内，且所述杀菌模组的端面与所述第二限位台阶相抵顶。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的过流式杀菌装置，其特征在于，所述杀菌模组包括透光片、PCB板、导热件和内盖，所述PCB板上安装有紫外线光源，所述透光片、PCB板、导热件和内盖沿所述内管体的轴线方向依次嵌置在所述内管体内，且所述紫外线光源的出光方向朝向所述反光腔体。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的过流式杀菌装置，其特征在于，还包括后盖，所述后盖可拆卸地连接在所述外管体的另一端，且所述后盖上具有用于进水的进水口。

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