CN216889099U - 一种自动化的物料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化的物料添加装置，属于自动化技术领域，其技术方案要点包括底座和自动化物料添加系统，所述底座的顶部固定连接有上盖，所述底座的内壁固定连接有安装架，所述安装架的数量为两个，两个安装架的顶部之间固定连接有滑轨，所述底座的前侧固定连接有接料器，所述上盖的顶部活动连接有顶盖，所述滑轨的顶部活动连接有止料板，所述止料板的后侧固定连接有拉板，解决了现有的物料添加装置不具备智能定量的功能，其只能一直的进行下料，无法实现自动化的功能，同时无法根据材料的特性进行落料的速度，很有可能物料在进行加工时发生报废的现象，增加了成本，减少了实用性，不方便使用者使用的问题。

Description

一种自动化的物料添加装置

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，特别涉及一种自动化的物料添加装置。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

工业加工的领域在实际的发展中起到很大的作用，一些工业加工中的材料需要自动添加物料，所以需要使用到物料添加装置，综上所述，现有的物料添加装置不具备智能定量的功能，其只能一直的进行下料，无法实现自动化的功能，同时无法根据材料的特性进行落料的速度，很有可能物料在进行加工时发生报废的现象，增加了成本，减少了实用性，不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化的物料添加装置，旨在解决现有的物料添加装置不具备智能定量的功能，其只能一直的进行下料，无法实现自动化的功能，同时无法根据材料的特性进行落料的速度，很有可能物料在进行加工时发生报废的现象，增加了成本，减少了实用性，不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动化的物料添加装置，包括底座和自动化物料添加系统，所述底座的顶部固定连接有上盖，所述底座的内壁固定连接有安装架，所述安装架的数量为两个，两个安装架的顶部之间固定连接有滑轨，所述底座的前侧固定连接有接料器，所述上盖的顶部活动连接有顶盖，所述滑轨的顶部活动连接有止料板，所述止料板的后侧固定连接有拉板，所述拉板的后侧固定连接有电磁铁，所述上盖的内壁固定连接有隔板，所述隔板顶部的两侧均固定连接有安装块，两个安装块相对的一侧之间固定连接有料斗；

所述自动化物料添加系统包括中央控制器，所述中央控制器的输入端单向电性连接有移动终端，所述中央控制器的输入端双向电性连接有定时模块，所述中央控制器的输出端与电磁铁单向电性连接。

为了达到对数据进行储存和分析的目的，作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的，所述中央控制器的输出端双向电性连接有数据储存模块，所述中央控制器的输出端双向电性连接有数据分析模块。

为了达到对电磁铁进行安装的目的，作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的，所述底座的内壁固定连接有电磁安装板，所述电磁安装板的顶部与电磁铁固定连接。

为了达到对顶盖进行固定的目的，作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的，所述顶盖底部的两侧固定连接有磁碰锁铁片，所述上盖的内壁固定连接有与磁碰锁铁片配合使用的磁片。

为了达到方便使用者使用的目的，作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的，所述中央控制器的输出端双向电性连接有继电器，所述数据储存模块为固态硬盘。

为了达到使顶盖进行自由开合的目的，作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的，所述顶盖顶部后侧的两侧均固定连接有合页，所述顶盖通过合页与上盖活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动化的物料添加装置，通过设置自动化物料添加系统，能够使使用者需要使物料进行定时定量的下料时，使用者通过移动终端发出指令，将指令传输到中央控制器中，中央控制器通过定时模块设定好的时间控制电磁铁进行来回伸缩，同时再通过继电器，保证整个自动化运行时的安全性，即可达到定时定量的进行下料的目的，避免装置无法根据材料的特性及时的调整下料的速度和数量，避免物料发生报废的现象，减少了成本，增加了实用性和便捷性，方便了使用者的使用，通过设置电磁安装板，其作用是安装固定电磁铁，通过设置隔板，其作用是防止物料滑落至底座，当设备意外倾倒，可以防止物料倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的自动化的物料添加装置的整体结构图；

图2为本实用新型局部结构的分解图；

图3为本实用新型顶盖的立体图；

图4为本实用新型局部结构的左视剖视图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图6为本实用新型自动化物料添加系统。

图中，1、底座；2、上盖；3、顶盖；4、合页；5、接料器；6、滑轨；7、料斗；8、安装块；9、安装架；10、电磁安装板；11、电磁铁；12、隔板；13、拉板；14、磁碰锁铁片；15、止料板；16、磁片；17、移动终端；18、中央控制器；19、数据储存模块；20、定时模块；21、继电器；22、数据分析模块；23、自动化物料添加系统。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化的物料添加装置，包括底座1和自动化物料添加系统23，底座1的顶部固定连接有上盖2，底座1的内壁固定连接有安装架9，安装架9的数量为两个，两个安装架9的顶部之间固定连接有滑轨6，底座1的前侧固定连接有接料器5，上盖2的顶部活动连接有顶盖3，滑轨6的顶部活动连接有止料板15，止料板15的后侧固定连接有拉板13，拉板13的后侧固定连接有电磁铁11，上盖2的内壁固定连接有隔板12，隔板12顶部的两侧均固定连接有安装块8，两个安装块8相对的一侧之间固定连接有料斗7；

自动化物料添加系统23包括中央控制器18，中央控制器18的输入端单向电性连接有移动终端17，中央控制器18的输入端双向电性连接有定时模块20，中央控制器18的输出端与电磁铁11单向电性连接。

在本实施例中：通过设置自动化物料添加系统23，能够使使用者需要使物料进行定时定量的下料时，使用者通过移动终端17发出指令，将指令传输到中央控制器18中，中央控制器18通过定时模块20设定好的时间控制电磁铁11进行来回伸缩，同时再通过继电器21，保证整个自动化运行时的安全性，即可达到定时定量的进行下料的目的，避免装置无法根据材料的特性及时的调整下料的速度和数量，避免物料发生报废的现象，减少了成本，增加了实用性和便捷性，方便了使用者的使用，通过设置电磁安装板10，其作用是安装固定电磁铁11，通过设置隔板12，其作用是防止物料滑落至底座1，当设备意外倾倒，可以防止物料倾倒。

作为本实用新型的一种技术优化方案，中央控制器18的输出端双向电性连接有数据储存模块19，中央控制器18的输出端双向电性连接有数据分析模块22。

在本实施例中：通过设置数据储存模块19，能够使中央控制器18可将数据传输到数据储存模块19中进行储存，以便于后期的研究，同时中央控制器18也可从其中提取数据，通过设置数据分析模块22，能够使中央控制器18将数据传输到数据分析模块22中，即可使数据不会发生错误的现象，达到了对数据进行储存和分析的目的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的内壁固定连接有电磁安装板10，电磁安装板10的顶部与电磁铁11固定连接。

在本实施例中：通过设置电磁安装板10，能够使电磁炉可进行安装，同时保证电磁铁11不会发生晃动和偏斜的现象，增加了稳定性，达到了对电磁铁11进行安装的目的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶盖3底部的两侧固定连接有磁碰锁铁片14，上盖2的内壁固定连接有与磁碰锁铁片14配合使用的磁片16。

在本实施例中：通过设置磁碰锁铁片14和磁片16的配合使用，能够使顶盖3能够方便进行闭合，同时不会受到外界小的作用力发生打开的现象，增加了实用性，达到了对顶盖3进行固定的目的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，中央控制器18的输出端双向电性连接有继电器21，数据储存模块19为固态硬盘。

在本实施例中：通过设置继电器21，能够使保证整个自动化运行时的安全性，通过将数据储存模块19设置为固态硬盘，能够使其读写速度快和防震抗摔，增加了实用性，达到了方便使用者使用的目的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶盖3顶部后侧的两侧均固定连接有合页4，顶盖3通过合页4与上盖2活动连接。

在本实施例中：通过设置合页4，能够使顶盖3可进行自由的开合，其实能够进行转动，同时还可使其不会发生掉落的现象，达到了使顶盖3进行自由开合的目的。

工作原理：当使用者需要使物料进行定时定量的下料时，使用者通过移动终端17发出指令，将指令传输到中央控制器18中，中央控制器18通过定时模块20设定好的时间控制电磁铁11进行来回伸缩，同时再通过继电器21，保证整个自动化运行时的安全性，电磁铁11带动拉板13移动，通过拉板13将动力传递给止料板15，由此，止料板15可以随电磁铁11的收缩运动而来回运动，当电磁铁11收缩，拉板13将止料板15拉动，此时止料板15与料斗7开合形成一个开口，装在料斗7的物料可以通过开口向下自由落料，通过滑轨6导向，滑落至接料器5，当电磁铁11复位，拉板13带动止料板15向前运动，料斗7与止料板15的开口关闭，此时物料在料斗7保持静止状态，达到了使物料进行定时定量的下料的目的，增加了实用性，方便了使用者的使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化的物料添加装置，包括底座(1)和自动化物料添加系统(23)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有上盖(2)，所述底座(1)的内壁固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的数量为两个，两个安装架(9)的顶部之间固定连接有滑轨(6)，所述底座(1)的前侧固定连接有接料器(5)，所述上盖(2)的顶部活动连接有顶盖(3)，所述滑轨(6)的顶部活动连接有止料板(15)，所述止料板(15)的后侧固定连接有拉板(13)，所述拉板(13)的后侧固定连接有电磁铁(11)，所述上盖(2)的内壁固定连接有隔板(12)，所述隔板(12)顶部的两侧均固定连接有安装块(8)，两个安装块(8)相对的一侧之间固定连接有料斗(7)；

所述自动化物料添加系统(23)包括中央控制器(18)，所述中央控制器(18)的输入端单向电性连接有移动终端(17)，所述中央控制器(18)的输入端双向电性连接有定时模块(20)，所述中央控制器(18)的输出端与电磁铁(11)单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的物料添加装置，其特征在于：所述中央控制器(18)的输出端双向电性连接有数据储存模块(19)，所述中央控制器(18)的输出端双向电性连接有数据分析模块(22)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的物料添加装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有电磁安装板(10)，所述电磁安装板(10)的顶部与电磁铁(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的物料添加装置，其特征在于：所述顶盖(3)底部的两侧固定连接有磁碰锁铁片(14)，所述上盖(2)的内壁固定连接有与磁碰锁铁片(14)配合使用的磁片(16)。

5.根据权利要求2所述的一种自动化的物料添加装置，其特征在于：所述中央控制器(18)的输出端双向电性连接有继电器(21)，所述数据储存模块(19)为固态硬盘。

6.根据权利要求1所述的一种自动化的物料添加装置，其特征在于：所述顶盖(3)顶部后侧的两侧均固定连接有合页(4)，所述顶盖(3)通过合页(4)与上盖(2)活动连接。

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