CN216888721U - 一种胶带机清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶带机清扫装置,包括设置于皮带机下方的刮板底座;刮板底座上立置有刮板,刮板的刮毛正对皮带机下方的皮带,所述的刮板底座包括设置于截水槽内侧的支撑柱,支撑柱的顶端设置顶座;所述的刮板包括设置于顶座上的刮体和位于刮体下方的自调节单元;顶座上位于刮板的内侧设置有清洗喷头,所述的清洗喷头斜指向皮带机下方的皮带,截水槽的底部设置出水口。本实用新型可较为全面的对胶带机底部进行清洗,且实时的刮板与胶带机底部接触,提升清扫效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料生产技术领域,具体涉及一种胶带机清扫装置。
背景技术
采用湿法生产机制砂石在生产过程当中,皮带机(皮带)上难免会附着大量的细砂和泥水,这些泥水如果不及时清理会被带入生产的环节当中,对生产环境造成污染,同时影响过程产品的质量。
现有的皮带机清扫装置主要包括设置的刮板,仅依靠设置的刮板对皮带机底部的清扫的效果不佳,其主要原因在于:1)皮带机在运转过程中带速较高,导致刮板与皮带机底部的接触压力不均匀,有时甚至出现刮板接触不到皮带机;2)另设置的冲洗水管冲压面较小,覆盖皮带机底部面小。
总之,现有的装置无法达到皮带底部泥水清扫较佳的效果。
实用新型内容
本实用新型目的是解决背景技术中问题,提供一种胶带机清扫装置,本实用新型可较为全面的对胶带机底部进行清洗,且实时的刮板与胶带机底部接触,提升清扫效果。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种胶带机清扫装置,包括设置于皮带机下方的刮板底座;刮板底座上立置有刮板,刮板的刮毛正对皮带机下方的皮带,所述的刮板底座包括设置于截水槽内侧的支撑柱,支撑柱的顶端设置顶座;所述的刮板包括设置于顶座上的刮体和位于刮体下方的自调节单元;顶座上位于刮板的内侧设置有清洗喷头,所述的清洗喷头斜指向皮带机下方的皮带,截水槽的底部设置出水口。
进一步的,所述的截水槽呈漏斗状,所述的刮板底座位于皮带机的输入端、输出端对称设置有两组。
再进一步的,所述的清洗喷头固设于顶座上,清洗喷头的喷口与皮带机下方的皮带之间的角度为30°-60°。
再进一步的,所述的自调节单元包括设置于顶座顶端的支撑压簧组,所述的支撑压簧组与皮带机下方的皮带的带面垂直布置,所述的刮体设置于支撑压簧组的顶端。
再进一步的,所述的支撑压簧组包括对称设置多组支撑压簧,支撑压簧外侧设置弹性防护套。
再进一步的,所述的支撑柱为液压升降杆,所述的自调节单元包括设置于液压升降杆下方的压力传感器,所述的压力传感器与液压升降杆的执行单元电连接。
再进一步的,所述的压力传感器安装在截水槽的内壁上。
再进一步的,截水槽外侧设置控制器,清洗喷头上设置执行开关,所述的控制器与压力传感器电连接,所述的控制器与清洗喷头的执行开关电连接。
再进一步的,所述的顶座为三菱柱型,三菱柱的柱长沿皮带机的带宽方向布置,所述的刮体设置于三菱柱的顶侧,所述的清洗喷头设置于三菱柱的内侧斜面上。
再进一步的,刮板底座沿其高度方向设置中空通道,清洗喷头的供水管沿刮板底座的中空通道布置。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型可较为全面的对胶带机底部进行清洗,且实时的自动的刮板与胶带机底部接触,提升清扫效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的结构图;
图2为本实用新型的第一实施例的刮板的结构图;
图3为本实用新型的第二实施例的结构图;
1-刮板;2-刮板底座;3-清洗喷头;4-液压升降杆;5-压力传感器;6-截水槽;7-出水口;8-控制器;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1、图2,本实用新型的第一实施例:
一种胶带机清扫装置,包括设置于皮带机A下方的刮板底座2;刮板底座2上立置有刮板1,刮板1的刮毛正对皮带机A下方的皮带,所述的刮板底座2包括设置于截水槽6内侧的支撑柱,支撑柱的顶端设置顶座;所述的刮板1包括设置于顶座上的刮体和位于刮体下方的自调节单元;顶座上位于刮板1的内侧设置有清洗喷头3,所述的清洗喷头3斜指向皮带机A下方的皮带,截水槽6的底部设置出水口7。
进一步的,所述的截水槽6呈漏斗状,所述的刮板底座2位于皮带机A的输入端、输出端对称设置有两组。
再进一步的,所述的清洗喷头3固设于顶座上,清洗喷头3的喷口与皮带机A下方的皮带之间的角度为30°-60°。
再进一步的,所述的自调节单元包括设置于顶座顶端的支撑压簧组,所述的支撑压簧组与皮带机A下方的皮带的带面垂直布置,所述的刮体设置于支撑压簧组的顶端。
再进一步的,所述的支撑压簧组包括对称设置多组支撑压簧,支撑压簧外侧设置弹性防护套。
再进一步的,所述的顶座为三菱柱型,三菱柱的柱长沿皮带机A的带宽方向布置,所述的刮体设置于三菱柱的顶侧,所述的清洗喷头3设置于三菱柱的内侧斜面上。
再进一步的,刮板底座2沿其高度方向设置中空通道,清洗喷头3的供水管沿刮板底座2的中空通道布置。
本实施例的一种胶带机清扫装置,所述刮板1安装在刮板底座2的顶座上与皮带机A底部接触,在皮带机运转时能将皮带机底部的泥水刮下;所述刮板底座2的顶座上安装有清洗喷头3;调整支撑压簧组使得刮体抵靠在皮带机A下方的皮带上,通过支撑压簧组自适应、弹性缩放的方便的控制刮体的高度使得刮体接触皮带机A下方的皮带,以达到将皮带机底部的泥水刮去的较佳效果;所述截水槽6下方设有出水口7。该装置在使用时可以自适应使刮板1与皮带机底部接触,使清扫的效果较佳,大大减少甚至避免了皮带机底部的泥水流入生产环节中。
参照图3,本实用新型的第二实施例:
本实施例公开了一种胶带机清扫装置,包括刮板1、刮板底座2(包括支撑柱和顶座)、自调节单元、清洗喷头3、截水槽6、出水口7、控制器8;再进一步的,所述的支撑柱为液压升降杆4,所述的自调节单元包括设置于液压升降杆4下方的压力传感器5,所述的压力传感器5与液压升降杆4的执行单元电连接。再进一步的,所述的压力传感器5安装在截水槽6的内壁上。再进一步的,截水槽6外侧设置控制器8,清洗喷头3上设置执行开关,所述的控制器8与压力传感器5电连接,所述的控制器8与清洗喷头3的执行开关电连接。再进一步的,所述的顶座为三菱柱型,三菱柱的柱长沿皮带机A的带宽方向布置,所述的刮体设置于三菱柱的顶侧,所述的清洗喷头3设置于三菱柱的内侧斜面上。再进一步的,刮板底座2沿其高度方向设置中空通道,清洗喷头3的供水管沿刮板底座2的中空通道布置。所述刮板1安装在刮板底座2上,刮板1的上表面与皮带机A(皮带)底部接触,在皮带机A运转时能将皮带机A底部的泥水刮下;所述刮板底座2的顶座上安装有清洗喷头3;所述液压升降杆4与刮板底座2的顶座的底部相连接,且液压升降杆4下方设有压力传感器5,压力传感器5实时的感应传应的压力,这个传应的压力基本上等于刮板1与皮带机A的接触压力,基于这个压力压力传感器5控制液压升降杆4的高度,以达到将皮带机底部的泥水刮去的较佳效果;所述压力传感器5安装在截水槽6内壁上;刮板底座2的构造呈伞状,对落水遮挡(实际上,压力传感器5是具有防水外套),截水槽6下方设有出水口7。该装置在使用时可以自动控制刮板1与皮带机A(皮带)底部的接触压力,使清扫的效果较佳,大大减少甚至避免了皮带机底部的泥水流入生产环节中。
清洗喷头3采用高压花洒喷头,力度较大较为全面的对胶带机底部进行清洗。
截水槽6下方设置的出水口7,泥水可通过出水口7引入污泥池当中。
压力传感器5(液压传感器)与控制器8相电连接,通过控制器8实时的查看刮板1与胶带机底部的接触压力。
本实施例的使用方法:
步骤一、根据实际情况在控制器8上设定好胶带机运行时刮板1与皮带机(皮带)底部的接触压力。
步骤二、从控制器8打开清洗喷头3的执行开关。
步骤三、胶带机在运行过程中,装置将自动的实时对胶带机底部进行清扫。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (10)
1.一种胶带机清扫装置,包括设置于皮带机(A)下方的刮板底座(2);刮板底座(2)上立置有刮板(1),刮板(1)的刮毛正对皮带机(A)下方的皮带,其特征在于:所述的刮板底座(2)包括设置于截水槽(6)内侧的支撑柱,支撑柱的顶端设置顶座;所述的刮板(1)包括设置于顶座上的刮体和位于刮体下方的自调节单元;顶座上位于刮板(1)的内侧设置有清洗喷头(3),所述的清洗喷头(3)斜指向皮带机(A)下方的皮带,截水槽(6)的底部设置出水口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:所述的截水槽(6)呈漏斗状,所述的刮板底座(2)位于皮带机(A)的输入端、输出端对称设置有两组。
3.根据权利要求1或2所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:所述的清洗喷头(3)固设于顶座上,清洗喷头(3)的喷口与皮带机(A)下方的皮带之间的角度为30°-60°。
4.根据权利要求3所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:所述的自调节单元包括设置于顶座顶端的支撑压簧组,所述的支撑压簧组与皮带机(A)下方的皮带的带面垂直布置,所述的刮体设置于支撑压簧组的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:所述的支撑压簧组包括对称设置多组支撑压簧,支撑压簧外侧设置弹性防护套。
6.根据权利要求3所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:所述的支撑柱为液压升降杆(4),所述的自调节单元包括设置于液压升降杆(4)下方的压力传感器(5),所述的压力传感器(5)与液压升降杆(4)的执行单元电连接。
7.根据权利要求6所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:所述的压力传感器(5)安装在截水槽(6)的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:截水槽(6)外侧设置控制器(8),清洗喷头(3)上设置执行开关,所述的控制器(8)与压力传感器(5)电连接,所述的控制器(8)与清洗喷头(3)的执行开关电连接。
9.根据权利要求3所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:所述的顶座为三菱柱型,三菱柱的柱长沿皮带机(A)的带宽方向布置,三菱柱的柱宽大于支撑柱的柱径,所述的刮体设置于三菱柱的顶侧,所述的清洗喷头(3)设置于三菱柱的内侧斜面上。
10.根据权利要求3所述的一种胶带机清扫装置,其特征在于:刮板底座(2)沿其高度方向设置中空通道,清洗喷头(3)的供水管沿刮板底座(2)的中空通道布置。
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