CN216888706U - 一种烟叶储柜挡料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶储柜挡料车，属于烟草机械设备技术领域，所述烟叶储柜挡料车包括导轨和推料车主体，推料车主体包括背板、底板、固定挡板以及支撑框架，支撑框架为直角三角形结构，支撑框架左右对称布置有两个，支撑框架的背面、底面及前侧面分别设置背板、底板及固定挡板，推料车主体左右两侧面上分别设置侧板，推料车主体顶部滑动安装在导轨上。本实用新型能够跟随物料和输送底带移动，同时清扫输送底带及护边皮，挡住拨料辊往后拨的料，有助于提高尾料烟叶厚度，为储柜拨料辊提供满足需求的物料厚度，确保拨料辊出料量能够维持均衡，为后续烟叶加工工序的生产质量提供有力保障。

Description

一种烟叶储柜挡料车

技术领域

本实用新型涉及烟草机械设备技术领域，具体涉及一种烟叶储柜挡料车。

背景技术

烟叶储柜为用于储存烟叶的设备，储柜的底部为输送底带，两侧设置护板，储柜的出口端通过拨料辊持续拨动出料，而在料尾阶段，随拨料辊将料往后拨，生成新的料尾，输送底带上物料的厚度越来越薄，造成单位时间烟叶出料的量变小，达不到下料流量的要求。若提前将底带频率调大则有堵料风险。目前常需要人工清扫柜子护边皮上余料并将尾料推往拨料辊，操作不便且存在一定安全隐患。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种烟叶储柜挡料车，能够跟随物料和输送底带移动，同时清扫输送底带及护边皮，挡住拨料辊往后拨的物料，有助于提高尾料烟叶厚度，为储柜拨料辊提供满足需求的物料厚度，确保拨料辊出料量能够维持均衡，为后续烟叶加工工序的生产质量提供有力保障。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述烟叶储柜挡料车包括导轨4和推料车主体5，推料车主体5包括背板6、底板7、固定挡板8以及支撑框架20，支撑框架20为直角三角形结构，支撑框架20左右对称布置有两个，支撑框架20的背面、底面及前侧面分别设置背板6、底板7及固定挡板8，推料车主体5左右两侧面上分别设置侧板11，推料车主体5顶部滑动安装在导轨4上，固定挡板8底端共面设置有活动挡板9，活动挡板9能够相对固定挡板8滑动，固定挡板8与活动挡板9之间间隙外侧设置有中部挡板10。

作为优选，中部挡板10顶部铰接安装，底板7顶面上设置有活动挡板支撑架24和气缸25，活动挡板支撑架24上设置有相互平行的上滑槽27和下滑槽28，上滑槽27和下滑槽28内分别滑动插设有上推板32和下推板33，上滑槽27的宽度大于上推板32的厚度，上推板32前端与活动挡板9顶端铰接，活动挡板9上开有V型的限位槽36，下推板33前端铰接在限位槽36内，上推板32和下推板33的后端分别与活动连接块34端部铰接，上推板32后端还铰接安装有活动连接板35，活动连接板35后端与气缸25伸缩端铰接。

作为优选，上滑槽27和下滑槽28的上下两个面上分别设置有滚轮30。

作为优选，料车主体5顶部两侧分别设置有行走轮支架12，行走轮支架12上设置有行走轮13，行走轮13滑动安装在导轨4上，两侧的行走轮13之间通过转轴14连接，背板6背面竖向布置有传动轴22，传动轴22顶端与转轴14之间通过锥齿轮副31连接，推料车主体5内设置有驱动电机21，驱动电机21转轴穿出背板6与传动轴22底端通过锥齿轮副31连接。

作为优选，转轴14通过轴承15安装在行走轮支架12上，传动轴22通过推力轴承23安装在背板6上，行走轮支架12与支撑框架20之间通过加强杆19连接。

作为优选，传动轴22和锥齿轮副31外侧设置有保护外壳16。

作为优选，固定挡板8两侧分别设置有第一柔性密封条17，活动挡板9两侧分别设置有第二柔性密封条18。

作为优选，第二柔性密封条18下端为能够与两侧护边皮契合的弧形面37。

作为优选，底板7的底部设置有第三柔性密封条26。

 本实用新型的有益效果：

本实用新型能够跟随物料和输送底带同步移动，同时清扫输送底带及护边皮，挡住拨料辊往后拨的物料，有助于提高尾料烟叶厚度，为储柜拨料辊提供满足需求的物料厚度，确保拨料辊出料量能够维持均衡，为后续烟叶加工工序的生产质量提供有力保障。

附图说明

图1是本实用新型的使用时的布置示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的输送底带和拨料辊的配合立体图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的主视图；

图6是本实用新型的立体图；

图7是图6的主视图；

图8是图6的右视图；

图9是图6的截面图；

图10是图9的局部放大图；

图11是本实用新型活动挡板与上推板、下推板的配合示意图。

图12是本实用新型活动挡板支撑架的立体图。

图中，储柜输送底带1、储柜护板2、拨料辊3、导轨4、推料车主体5、背板6、底板7、固定挡板8、活动挡板9、中部挡板10、侧板11、行走轮支架12、行走轮13、转轴14、轴承15、保护外壳16、第一柔性密封条17、第二柔性密封条18、加强杆19、支撑框架20、驱动电机21、传动轴22、推力轴承23、活动挡板支撑架24、气缸25、第三柔性密封条26、上滑槽27、下滑槽28、导向撑板29、滚轮30、锥齿轮副31、上推板32、下推板33、活动连接块34、活动连接板35、限位槽36、弧形面37、护边皮38。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

参照说明书附图的1至5，所述烟叶储柜挡料车包括导轨4和推料车主体5，导轨4布置于储柜两侧的储柜护板2上，推料车主体5通过行走轮13安装在导轨4上。如图5所示，当储柜出料时，推料车主体5在驱动电机21驱动下跟随物料和输送底带1同步移动，行走至靠近储柜拨料辊3的位置，推料车主体5停止移动。在固定挡板8、活动挡板9及中部挡板10的阻挡作用下，将拨料辊3向后拨的物料挡住，起到提升料尾厚度的作用，确保拨料辊3下料量能够维持均衡。当剩余料不多时，气缸25启动，通过活动挡板9、上推板32、下推板33将余料推出储柜。

如图5至图12，推料车主体5包括背板6、底板7、固定挡板8以及支撑框架20，支撑框架20为直角三角形结构，支撑框架20左右对称布置有两个，支撑框架20的背面、底面及前侧面分别设置背板6、底板7及固定挡板8，推料车主体5左右两侧面上分别设置侧板11，推料车主体5顶部滑动安装在导轨4上，推料车主体5能够在导轨4前后滑动。固定挡板8能够对储柜拨料辊3回拨的烟叶起到阻挡作用，使得烟叶累积于推料车主体5前侧，防止尾料厚度过薄，保障储柜拨料辊3出料的均匀性。其中，推料车主体5主体随支撑框架20为直角三角形结构，底板7与储柜输送底带1平行，确保推料车主体5在挡料累积物料过程中维持稳定，保障设备运行稳定。

进一步地，固定挡板8底端共面设置有活动挡板9，活动挡板9能够相对固定挡板8滑动，固定挡板8与活动挡板9之间间隙外侧设置有中部挡板10。中部挡板10能够遮盖固定挡板8与将活动挡板9之间缝隙，避免烟叶进入推料车主体5内。

储柜出料时，推料车主体5能够跟随物料和输送底带1同步移动，当移动到拨料辊处，停止跟随物料和输送底带1移动。推料车主体5在储柜内移动过程中，活动挡板9在推料车主体5原位，不伸出，活动挡板9底部不与储柜输送底带1接触。而在推料车主体5运行到位后，将活动挡板9伸出并与储柜输送底带1接触。具体地，中部挡板10顶部铰接安装，底板7顶面上设置有活动挡板支撑架24和气缸25，活动挡板支撑架24上设置有相互平行的上滑槽27和下滑槽28，上滑槽27和下滑槽28内分别滑动插设有上推板32和下推板33，上推板32前端与活动挡板9顶端铰接，活动挡板9上开有V型的限位槽36，下推板33前端铰接在限位槽36内，上推板32和下推板33的后端分别与活动连接块34端部铰接，上推板32后端还铰接安装有活动连接板35，活动连接板35后端与气缸25伸缩端铰接。其中，上滑槽27的宽度大于上推板32的厚度，使得上推板32能够在上滑槽27内进行一定纵向位移变化，下滑槽28对下推板33施加一定摩擦力，使当气缸25运动时，上推板32能最先动作,V型的限位槽36对活动挡板9的转动范围起到限制和定位作用，确保活动挡板9动作稳定。当气缸25的伸缩杆伸出时，通过活动连接板35向前推动上推板32，由于上滑槽27的宽度大于上推板32的厚度、下滑槽28对下推板33有摩擦力，将使活动挡板9能先转动一定角度与储柜输送底带1表面接触。随后由于上滑槽27上滑动面对上推板32纵向位移的限制，使得活动挡板9、上推板32、下推板33向前运动，达到推尾料的目的。当气缸25的伸缩杆收回时，通过活动连接板35向后拉动上推板32，由于上滑槽27的宽度大于上推板32的厚度、下滑槽28对下推板33有摩擦力，将使活动挡板9能先转动一定角度与储柜输送底带1表面脱离。随后由于上滑槽27下滑动面对上推板32纵向位移的限制，使得活动挡板9、上推板32、下推板33向后运动，达到复位的目的。优选地，上滑槽27和下滑槽28的上下两个面上分别设置有滚轮30，使得上推板32和下推板33运行动作更为顺畅。活动挡板支撑架24左端下侧设置有导向撑板29，导向撑板29倾角与活动挡板9不伸出时倾角相同，对活动挡板9的起到支撑作用，确保活动挡板9滑移动作和挡料工作的稳定性。

料车主体5顶部两侧分别设置有行走轮支架12，行走轮支架12上设置有行走轮13，行走轮13滑动安装在导轨4上，两侧的行走轮13之间通过转轴14连接，背板6背面竖向布置有传动轴22，传动轴22顶端与转轴14之间通过锥齿轮副31连接，推料车主体5内设置有驱动电机21，驱动电机21转轴穿出背板6与传动轴22底端通过锥齿轮副31连接。转轴14通过轴承15安装在行走轮支架12上，传动轴22通过推力轴承23安装在背板6上。在驱动电机21驱动下，通过传动轴22驱动顶部的转轴14旋转，为行走轮13行走提供旋转动力，从而使得推料车主体5能够通过行走轮13在导轨4上实现移动。其中，行走轮13为阶梯轮，减少脱轨风险。行走轮支架12与支撑框架20之间通过加强杆19连接，确保行走轮支架12结构稳定。传动轴22和锥齿轮副31外侧设置有保护外壳16，对传动轴22和锥齿轮副31起到防护作用，减少烟叶落入造成卡阻的可能。

进一步地，固定挡板8两侧分别设置有第一柔性密封条17，活动挡板9两侧分别设置有第二柔性密封条18，第一柔性密封条17和第二柔性密封条18均与两侧的储柜护板2表面接触，减少对储柜护板2磨损的同时能够防止烟叶回漏。第二柔性密封条18右下角棱边设置为弧形面37，弧形面37的弧度与储柜底带1两侧皮带护边皮38弧度一致，使得弧形面37契合护边皮38弧面，确保密封，同时能够在推料车主体5行进过程中将底带护边皮38上残余物料推向拨料辊3，起到对储柜两侧残余物料进行清扫的作用，确保储柜内部清洁。底板7的底部设置有第三柔性密封条26，在推料车主体5与输送底带1同步移动时保持与储柜输送底带1接触，减少对皮带的磨损，同时能够对推料车主体5与输送底带1间隙形成密封作用，避免物料回漏造成物料残余的问题。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (9)

1.一种烟叶储柜挡料车，其特征在于：包括导轨（4）和推料车主体（5），推料车主体（5）包括背板（6）、底板（7）、固定挡板（8）以及支撑框架（20），支撑框架（20）为直角三角形结构，支撑框架（20）左右对称布置有两个，支撑框架（20）的背面、底面及前侧面分别设置背板（6）、底板（7）及固定挡板（8），推料车主体（5）左右两侧面上分别设置侧板（11），推料车主体（5）顶部滑动安装在导轨（4）上，固定挡板（8）底端共面设置有活动挡板（9），活动挡板（9）能够相对固定挡板（8）滑动，固定挡板（8）与活动挡板（9）之间间隙外侧设置有中部挡板（10）。

2.如权利要求1所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：中部挡板（10）顶部铰接安装，底板（7）顶面上设置有活动挡板支撑架（24）和气缸（25），活动挡板支撑架（24）上设置有相互平行的上滑槽（27）和下滑槽（28），上滑槽（27）和下滑槽（28）内分别滑动插设有上推板（32）和下推板（33），上滑槽（27）的宽度大于上推板（32）的厚度，上推板（32）前端与活动挡板（9）顶端铰接，活动挡板（9）上开有V型的限位槽（36），下推板（33）前端铰接在限位槽（36）内，上推板（32）和下推板（33）的后端分别与活动连接块（34）端部铰接，上推板（32）后端还铰接安装有活动连接板（35），活动连接板（35）后端与气缸（25）伸缩端铰接。

3.如权利要求2所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：上滑槽（27）和下滑槽（28）的上下两个面上分别设置有滚轮（30）。

4.如权利要求1所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：推料车主体（5）顶部两侧分别设置有行走轮支架（12），行走轮支架（12）上设置有行走轮（13），行走轮（13）滑动安装在导轨（4）上，两侧的行走轮（13）之间通过转轴（14）连接，背板（6）背面竖向布置有传动轴（22），传动轴（22）顶端与转轴（14）之间通过锥齿轮副（31）连接，推料车主体（5）内设置有驱动电机（21），驱动电机（21）转轴穿出背板（6）与传动轴（22）底端通过锥齿轮副（31）连接。

5.如权利要求4所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：转轴（14）通过轴承（15）安装在行走轮支架（12）上，传动轴（22）通过推力轴承（23）安装在背板（6）上，行走轮支架（12）与支撑框架（20）之间通过加强杆（19）连接。

6.如权利要求5所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：传动轴（22）和锥齿轮副（31）外侧设置有保护外壳（16）。

7.如权利要求1所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：固定挡板（8）两侧分别设置有第一柔性密封条（17），活动挡板（9）两侧分别设置有第二柔性密封条（18）。

8.如权利要求7所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：第二柔性密封条（18）下端棱边设置为能够与两侧护边皮契合的弧形面（37）。

9.如权利要求1所述的烟叶储柜挡料车，其特征在于：底板（7）的底部设置有第三柔性密封条（26）。

Images