CN216888586U

CN216888586U - 票夹主体导向的送料振动盘

Info

Publication number: CN216888586U
Application number: CN202220388043.1U
Authority: CN
Inventors: 陈逸涛
Original assignee: Ningbo Zhenda Stationery Co ltd
Current assignee: Ningbo Zhenda Stationery Co ltd
Priority date: 2022-02-25
Filing date: 2022-02-25
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-02-25

Abstract

本实用新型提供了票夹主体导向的送料振动盘，涉及振动盘技术领域，解决了票夹主体输送设备进料不合理，影响工作效率的问题，包括固定座，所述固定座上设有倾斜朝上延伸的固定板，所述固定板的顶端安装有托盘，所述托盘的中部开设有通孔，固定座上设有马达，马达的动作轴上安装有位于通孔内进行旋转动作的送料板，该此通槽内设有沿其轮廓走向的振动板，托盘的局部位置开设有排料口，不但使得这些产品件的输送效率得以提高，而且在输送的过程中这些产品件整齐的排列在振动板上，使得它们向组装工序输送时走料更加规整，在组装环节中与回形针配件组装时便于机械手拿取，提高了工作效率。

Description

票夹主体导向的送料振动盘

技术领域

本实用新型涉及振动盘技术领域，特别涉及票夹主体导向的送料振动盘。

背景技术

构成票夹的部件由弹簧钢制成的票夹主体（夹紧部）和铰接在票夹主体上的钢回形针捏杆构成，装夹书本类文件时，通过对两钢回形针捏杆施加压力，从而将票夹主体开启并将文件夹紧。

票夹主体与回形针组合前，需要将票夹主体投放到上料设备上，利用上料设备将其传送到与回形针的组装工序上，现有的上料设备多为单工位送料结构，导致其送料效率较低，且送料结构多为传送带，批量送料时分布错乱，不利于后续组装，后续与回形针组装时会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型在模具一端设置了调节座，可批量送料的同时还能确保票夹主体（以下统称产品件）在送料时排列规范，便于后续组装。

本实用新型的技术方案是，票夹主体导向的送料振动盘，包括固定座，所述固定座上设有倾斜朝上延伸的固定板，所述固定板的顶端安装有托盘，所述托盘的中部开设有通孔，固定座上设有马达，马达的动作轴上安装有位于通孔内进行旋转动作的送料板，托盘的内腔底面上开设有若干个大于半圆尺寸的通槽，该此通槽内设有沿其轮廓走向的振动板，托盘的局部位置开设有排料口，所述振动板的顶面朝向排料口的方向逐渐向下倾斜，且延伸至排料口上，排料口的一端设有将所有振动板安装在一起的连接板，连接板上固定有振动电机，托盘上设有围绕在最内层振动板内侧的料舱，料舱的底面上通过螺钉固定有向上延伸至所有振动板上方的螺旋上料板，且螺旋上料板的底端还位于送料板上。

作为进一步优选的，所述振动板沿其轮廓走向还设有导料板，导料板随振动板延伸至排料口。

作为进一步优选的，所述振动板上以逐渐远离于排料口的反方向沿其轮廓走向还设有一定长度的挤压板，挤压板对应在导料板的上方。

作为进一步优选的，所述挤压板靠近于排料口的一端顶面上还焊接有以远离于振动盘轴心方向朝外倾斜又略向下倾斜的挡杆。

作为进一步优选的，所述导料板靠近于排料口的一端还连接有自其上方继续向外延伸的排料加长板。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，托盘的内侧设置了多个振动板，料舱内的产品件通过螺旋上料板送到这些振动板上，由于振动板的数量为多个，因此就使得这些产品件以多渠道送料的方式向组装工序输送，因此，不但使得这些产品件的输送效率得以提高，而且在输送的过程中这些产品件整齐的排列在振动板上，使得它们向组装工序输送时走料更加规整，在组装环节中与回形针配件组装时便于机械手拿取，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型以排料口所在位置的视角下的结构示意图，为了便于读图，将加长板去除；

图2为本实用新型由图1引出的仰视视角的结构示意图；

图3为本实用新型俯视视角下的整体结构示意图；

图4为本实用新型由图1引出的以螺旋上料板视角下且送料板从通孔上拆除后的结构示意图；

图5为本实用新型送料板随马达从设备上拆除后的示意图。

图中：1、固定座；101、马达；2、固定板；3、托盘；301、料舱；4、通孔；5、送料板；6、通槽；7、振动板；8、排料口；9、连接板；10、振动电机；11、螺旋上料板；12、导料板；13、挤压板；14、挡杆；15、加长板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示。

本实施方式提供的票夹主体导向的送料振动盘，包括固定座1，固定座1上设有倾斜朝上延伸的固定板2，固定板2的顶端安装有托盘3，托盘3的中部开设有通孔4，固定座1上设有马达101，马达101的动作轴上安装有位于通孔4内进行旋转动作的送料板5，托盘3的内腔底面上开设有若干个大于半圆尺寸的通槽6，该此通槽6内设有沿其轮廓走向的振动板7，托盘3的局部位置开设有排料口8，振动板7的顶面朝向排料口8的方向逐渐向下倾斜，且延伸至排料口8上，排料口8的一端设有将所有振动板7安装在一起的连接板9，连接板9上固定有振动电机10，托盘3上设有围绕在最内层振动板7内侧的料舱301，料舱301的底面上通过螺钉固定有向上延伸至所有振动板7上方的螺旋上料板11，且螺旋上料板11的底端还位于送料板5上。

由于设置了多处振动板7，因此马达101带着送料板5在通孔4内旋转时，就会使料舱301内的产品顺着螺旋上料板11送到振动板7上，又由于振动板7沿其轮廓走向还设有用于接取产品件的导料板12，导料板12随振动板7延伸至排料口8，并且振动板7在振动电机10作用下，使这些产品件顺着导料板12朝着排料口8的方向振动出料，因振动板7为多处，由此可以看出，可使料舱301内的产品快速出料，并且不但使得这些产品件的输送效率得以提高，而且在输送的过程中这些产品件会依次整齐的排列在振动板7上，使得它们向下一道组装工序输送时走料更加规整，在组装环节中与回形针配件组装时便于机械手拿取，提高了工作效率。

在另一实施方式中，振动板7上以逐渐远离于排料口8的反方向沿其轮廓走向还设有一定长度的挤压板13，挤压板13对应在导料板12的上方，产品件振动至挤压板13的部位时，就会在挤压板13和导料板12之间移动出料，由此可减小其出料速度，并且挤压板13靠近于排料口8的一端顶面上还焊接有以远离于振动盘轴心方向朝外倾斜又略向下倾斜的挡杆14，利用挡杆14对从排料口8出料的产品件形成最后一次阻挡，令其出料速度再次减缓，利于其顺着加长板15最终出料至下一工序使用时，给下一组装工序组装留出准备时间，结构合理，挡杆14也可以通过转轴安装在挤压板13上，通过调节角度的方式，来调整出料件的出料速度。

以上的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.票夹主体导向的送料振动盘，包括固定座（1），所述固定座（1）上设有倾斜朝上延伸的固定板（2），所述固定板（2）的顶端安装有托盘（3），其特征在于：所述托盘（3）的中部开设有通孔（4），固定座（1）上设有马达（101），马达（101）的动作轴上安装有位于通孔（4）内进行旋转动作的送料板（5），托盘（3）的内腔底面上开设有若干个大于半圆尺寸的通槽（6），该此通槽（6）内设有沿其轮廓走向的振动板（7），托盘（3）的局部位置开设有排料口（8），所述振动板（7）的顶面朝向排料口（8）的方向逐渐向下倾斜，且延伸至排料口（8）上，排料口（8）的一端设有将所有振动板（7）安装在一起的连接板（9），连接板（9）上固定有振动电机（10），托盘（3）上设有围绕在最内层振动板（7）内侧的料舱（301），料舱（301）的底面上通过螺钉固定有向上延伸至所有振动板（7）上方的螺旋上料板（11），且螺旋上料板（11）的底端还位于送料板（5）上。

2.根据权利要求1所述的票夹主体导向的送料振动盘，其特征在于，所述振动板（7）沿其轮廓走向还设有导料板（12），导料板（12）随振动板（7）延伸至排料口（8）。

3.根据权利要求2所述的票夹主体导向的送料振动盘，其特征在于，所述振动板（7）上以逐渐远离于排料口（8）的反方向沿其轮廓走向还设有一定长度的挤压板（13），挤压板（13）对应在导料板（12）的上方。

4.根据权利要求3所述的票夹主体导向的送料振动盘，其特征在于，所述挤压板（13）靠近于排料口（8）的一端顶面上还焊接有以远离于振动盘轴心方向朝外倾斜又略向下倾斜的挡杆（14）。

5.根据权利要求4所述的票夹主体导向的送料振动盘，其特征在于，所述导料板（12）靠近于排料口（8）的一端还连接有自其上方继续向外延伸的排料加长板（15）。