CN216887400U - 一种桶面生产线的入碗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶面生产线的入碗机构，包括第一机架体和第二机架体；所述的第一机架体和第二机架体之间设置有传动辊；所述的传动辊上设置有面块传输带和隔板；所述的第一机架体和第二机架体的内侧分别设置有第一滑道和第二滑道，且在第一滑道和第二滑道内滑动连接有滑动板；所述的第二滑道的外部设置有传动组件；使用的时候，利用方便面成型设备将方便面输送到面块传输带上，并将面桶插放在面桶放置槽中，调整传动电机和旋转电机的转速后，使得面桶移动至面块传输带端部的时候，面块刚好落下为准，从而实现面块入桶的动作完成，结构简单，使用方便，且设备造价成本低。

Description

一种桶面生产线的入碗机构

技术领域

本实用新型涉及桶面生产线的入碗机构技术领域，具体为一种桶面生产线的入碗机构。

背景技术

方便面(Instant Noodles)，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，南方一般称为碗面，香港则称之为公仔面。是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。广义上是指一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。

桶装的方便面极大的方便了人们生活用餐，但是桶面在生产的时候需要将一个个的面块放到面桶中，传统的桶面生产线的入碗机构结构复杂，设备体积庞大，造价成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桶面生产线的入碗机构，以解决上述背景技术中提出的传统的桶面生产线的入碗机构结构复杂，设备体积庞大，造价成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桶面生产线的入碗机构，包括第一机架体和第二机架体；所述的第一机架体和第二机架体之间设置有传动辊；所述的传动辊上设置有面块传输带和隔板；所述的第一机架体和第二机架体的内侧分别设置有第一滑道和第二滑道，且在第一滑道和第二滑道内滑动连接有滑动板；所述的第二滑道的外部设置有传动组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的传动辊设置有四个，且四个所述的传动辊呈梯形状排布，并在传动辊的两端通过带座轴承与第一机架体和第二机架体连接，多个所述的传动辊中的任一个外部连接有传动电机。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的面块传输带和隔板均设置有多个，且所述的面块传输带与隔板间隔设置。

作为本实用新型的进一步技术方案，多个所述的隔板上部通过连接板连接固定，多个所述的隔板中位于两侧的隔板分别与第一机架体和第二机架体固定连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑动板上开设有多个面桶放置槽，且在滑动板与第二滑道连接的一侧开设有齿牙。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第二滑道两端均开设有通槽；所述的通槽的外部设置有传动组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的传动组件包括旋转电机和齿轮，所述的旋转电机的输出轴上配合安装有齿轮；所述的齿轮穿过通槽与齿牙啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用的时候，利用方便面成型设备将方便面输送到面块传输带上，并将面桶插放在面桶放置槽中，调整传动电机和旋转电机的转速后，使得面桶移动至面块传输带端部的时候，面块刚好落下为准，从而实现面块入桶的动作完成，结构简单，使用方便，且设备造价成本低；2、本实用新型中，传动电机通过传动辊带动面块传输带旋转，使得面块被输送，在隔板的配合下，保证面块在传输的时候不会发生偏斜，保证面块准确无误的掉落至面桶中；

3、本实用新型中，旋转电机通过齿轮的旋转拨动滑动板沿着第一滑道和第二滑道移动，便于面桶移动至面块掉落的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种桶面生产线的入碗机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种桶面生产线的入碗机构中图1的仰视图；

图3为本实用新型一种桶面生产线的入碗机构中图2的A处放大示意图。

图中：1-第一机架体，2-第二机架体，3-传动辊，4-面块传输带，5-隔板，6-传动电机，7-滑动板，8-第一滑道，9-第二滑道，10-面桶放置槽，11-齿牙，12-传动组件，13-通槽，14-连接板，121-旋转电机，122-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桶面生产线的入碗机构，包括第一机架体1和第二机架体2；所述的第一机架体1和第二机架体2之间设置有传动辊3；所述的传动辊3上设置有面块传输带4和隔板5；所述的第一机架体1和第二机架体2的内侧分别设置有第一滑道8和第二滑道9，且在第一滑道8和第二滑道9内滑动连接有滑动板7；所述的第二滑道9的外部设置有传动组件12。

通过采用上述技术方案，使用的时候，利用方便面成型设备将方便面输送到面块传输带4上，并将面桶插放在面桶放置槽10中，调整传动电机6和旋转电机121的转速后，使得面桶移动至面块传输带4端部的时候，面块刚好落下为准，从而实现面块入桶的动作完成，结构简单，使用方便，且设备造价成本低。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的传动辊3设置有四个，且四个所述的传动辊3呈梯形状排布，并在传动辊3的两端通过带座轴承与第一机架体1和第二机架体2连接，多个所述的传动辊3中的任一个外部连接有传动电机6；所述的面块传输带4和隔板5均设置有多个，且所述的面块传输带4与隔板5间隔设置。

通过采用上述技术方案，传动电机6通过传动辊3带动面块传输带4旋转，使得面块被输送，在隔板5的配合下，保证面块在传输的时候不会发生偏斜，保证面块准确无误的掉落至面桶中。

作为本实用新型的进一步技术方案，多个所述的隔板5上部通过连接板14连接固定，多个所述的隔板5中位于两侧的隔板5分别与第一机架体1和第二机架体2固定连接。

通过采用上述技术方案，便于隔板5的安装和固定。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑动板7上开设有多个面桶放置槽10，且在滑动板7与第二滑道9连接的一侧开设有齿牙11；所述的第二滑道9两端均开设有通槽13；所述的通槽13的外部设置有传动组件12；所述的传动组件12包括旋转电机121和齿轮122，所述的旋转电机121的输出轴上配合安装有齿轮122；所述的齿轮122穿过通槽13与齿牙11啮合连接。

通过采用上述技术方案，旋转电机121通过齿轮122的旋转拨动滑动板7沿着第一滑道8和第二滑道9移动，便于面桶移动至面块掉落的位置。

工作原理

需要说明的是，本实用新型为一种桶面生产线的入碗机构，使用的时候，利用方便面成型设备将方便面输送到面块传输带4上，并将面桶插放在面桶放置槽10中，调整传动电机6和旋转电机121的转速后，使得面桶移动至面块传输带4端部的时候，面块刚好落下为准，从而实现面块入桶的动作完成，结构简单，使用方便，且设备造价成本低；传动电机6通过传动辊3带动面块传输带4旋转，使得面块被输送，在隔板5的配合下，保证面块在传输的时候不会发生偏斜，保证面块准确无误的掉落至面桶中；旋转电机121通过齿轮122的旋转拨动滑动板7沿着第一滑道8和第二滑道9移动，便于面桶移动至面块掉落的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种桶面生产线的入碗机构，其特征在于：包括第一机架体(1)和第二机架体(2)；所述的第一机架体(1)和第二机架体(2)之间设置有传动辊(3)；所述的传动辊(3)上设置有面块传输带(4)和隔板(5)；所述的第一机架体(1)和第二机架体(2)的内侧分别设置有第一滑道(8)和第二滑道(9)，且在第一滑道(8)和第二滑道(9)内滑动连接有滑动板(7)；所述的第二滑道(9)的外部设置有传动组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种桶面生产线的入碗机构，其特征在于：所述的传动辊(3)设置有四个，且四个所述的传动辊(3)呈梯形状排布，并在传动辊(3)的两端通过带座轴承与第一机架体(1)和第二机架体(2)连接，多个所述的传动辊(3)中的任一个外部连接有传动电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种桶面生产线的入碗机构，其特征在于：所述的面块传输带(4)和隔板(5)均设置有多个，且所述的面块传输带(4)与隔板(5)间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种桶面生产线的入碗机构，其特征在于：多个所述的隔板(5)上部通过连接板(14)连接固定，多个所述的隔板(5)中位于两侧的隔板(5)分别与第一机架体(1)和第二机架体(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种桶面生产线的入碗机构，其特征在于：所述的滑动板(7)上开设有多个面桶放置槽(10)，且在滑动板(7)与第二滑道(9)连接的一侧开设有齿牙(11)。

6.根据权利要求5所述的一种桶面生产线的入碗机构，其特征在于：所述的第二滑道(9)两端均开设有通槽(13)；所述的通槽(13)的外部设置有传动组件(12)。

7.根据权利要求6所述的一种桶面生产线的入碗机构，其特征在于：所述的传动组件(12)包括旋转电机(121)和齿轮(122)，所述的旋转电机(121)的输出轴上配合安装有齿轮(122)；所述的齿轮(122)穿过通槽(13)与齿牙(11)啮合连接。

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