CN216886756U - 一种冷链物流运输保鲜柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷链运输技术领域,且公开了一种冷链物流运输保鲜柜,包括保鲜柜本体,所述保鲜柜本体的底部固定有底座,所述底座的内侧上端开设有空腔,所述底座的底部开设有空槽。该冷链物流运输保鲜柜,通过设置第一驱动电机、螺纹柱、升降架、导向杆、通槽、转动柱、正螺纹、反螺纹、连接板、防倒板、从动齿轮、竖板、第二驱动电机和主动齿轮,启动第二驱动电机,在主动齿轮、从动齿轮、转动柱、正螺纹、反螺纹和连接板的配合下使得两个防倒板脱离空槽,启动第一驱动电机,在螺纹柱、导向杆和升降架的作用下将万向轮收纳到空槽的内侧,使防倒板和底座的底部与车厢的内底壁接触,从而达到对保鲜柜本体进行防倾倒的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷链运输技术领域,具体为一种冷链物流运输保鲜柜。
背景技术
冷链运输是指在运输全过程中,无论是装卸搬运、变更运输方式、更换包装设备等环节,都使所运输货物始终保持一定温度的运输。在冷链运输过程中,对于不同的运输对象需要提供不同的保险温度,例如,针对于速冻食品、肉类、冰淇淋等货物需要提供-18℃~-22℃的冷冻运输;对于水果、蔬菜、饮料、鲜奶制品、花草苗木、熟食制品、各类糕点、各种食品原料等货物需要提供0℃~7℃的冷藏运输;对于巧克力、糖果、药品、化工产品等货物需要提供18℃~22℃的恒温运输。
目前市场上的一些保鲜柜:
在物流运输的过程中,通常由运输车进行运输,运输车在颠簸路段行驶时容易出现晃动,导致保鲜柜倾倒,使得保鲜柜内部的电元件设施出现损坏,从而导致保鲜柜内部食物出现变质或腐烂的现象。
所以我们提出了一种冷链物流运输保鲜柜,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷链物流运输保鲜柜,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些冷链物流运输保鲜柜,存在运输车在颠簸路段行驶时容易出现晃动,导致保鲜柜倾倒,使得保鲜柜内部的电元件设施出现损坏,从而导致保鲜柜内部食物出现变质或腐烂现象的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种冷链物流运输保鲜柜,包括保鲜柜本体,所述保鲜柜本体的底部固定有底座,所述底座的内侧上端开设有空腔,所述底座的底部开设有空槽,所述空槽的内侧下端固定有横板,所述空槽的内顶壁固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端通过轴承与横板的顶部转动连接,所述螺纹柱的外侧螺纹连接有升降架,所述升降架的底部安装有四个万向轮,四个所述万向轮呈矩形排列分布,所述横板的顶部两端均固定有导向杆,所述导向杆的顶端贯穿升降架,所述空腔的内底壁两端均开设有通槽,所述空腔的内侧转动连接有转动柱,所述转动柱的外侧左端设置有正螺纹,所述转动柱的外侧右端设置有反螺纹,所述正螺纹和反螺纹的外侧均螺纹连接有连接板,所述连接板的底部贯穿通槽并固定有防倒板,所述转动柱的外侧中部固定有从动齿轮,所述空腔的内顶壁固定有竖板,所述竖板的左侧固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
优选的,所述防倒板呈倾斜状,所述连接板呈L形状,可以通过防倒板,以达到对保鲜柜本体进行防倾倒的目的。
优选的,所述防倒板和底座的底部均粘接有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制成,可以通过防滑垫,以达到对保鲜柜本体进行防滑的目的。
优选的,所述第一驱动电机的顶部固定有电机座,所述电机座的底部四端均螺纹连接有螺栓,所述第一驱动电机通过电机座上的螺栓与空槽的内顶壁固定,可以通过电机座上的螺栓,以便于对第一驱动电机进行拆卸。
进一步的,所述保鲜柜本体的两侧均设置有缓冲板,两个所述缓冲板和保鲜柜本体两侧之间均设置有多个导向伸缩杆,所述导向伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与缓冲板固定,所述缓冲弹簧的另一端与保鲜柜本体,可以通过缓冲板、导向伸缩杆和缓冲弹簧,以达到对保鲜柜本体的两侧均缓冲保护的目的。
进一步的,所述导向伸缩杆包括套杆,所述套杆的一端与保鲜柜本体固定,所述套杆的另一端插接有插杆,所述插杆远离套杆的一端与缓冲板固定,可以通过导向伸缩杆,以达到对缓冲板进行支撑导向的目的。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷链物流运输保鲜柜:
(1)在使用时,通过设置第一驱动电机、螺纹柱、升降架、导向杆、通槽、转动柱、正螺纹、反螺纹、连接板、防倒板、从动齿轮、竖板、第二驱动电机和主动齿轮,启动第二驱动电机,在主动齿轮、从动齿轮、转动柱、正螺纹、反螺纹和连接板的配合下使得两个防倒板脱离空槽,启动第一驱动电机,在螺纹柱、导向杆和升降架的作用下将万向轮收纳到空槽的内侧,使得防倒板和底座的底部与车厢的内底壁接触,从而达到对保鲜柜本体进行防倾倒的目的。
(2)在使用时,通过设置缓冲板、导向伸缩杆和缓冲弹簧,以达到对保鲜柜本体的两侧均缓冲保护的目的,从而增强了保鲜柜本体的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型冷链物流运输保鲜柜的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型冷链物流运输保鲜柜的底座的侧视外观结构示意图;
图3为本实用新型冷链物流运输保鲜柜的图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型冷链物流运输保鲜柜的防倒板的立体结构示意图。
图中:1、保鲜柜本体;2、底座;3、空腔;4、空槽;5、横板;6、第一驱动电机;7、螺纹柱;8、升降架;9、万向轮;10、导向杆;11、通槽;12、转动柱;13、正螺纹;14、反螺纹;15、连接板;16、防倒板;17、从动齿轮;18、竖板;19、第二驱动电机;20、主动齿轮;21、缓冲板;22、导向伸缩杆;23、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种冷链物流运输保鲜柜;包括保鲜柜本体1,保鲜柜本体1的底部固定有底座2,底座2的内侧上端开设有空腔3,底座2的底部开设有空槽4,空槽4的内侧下端固定有横板5,空槽4的内顶壁固定有第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端通过联轴器连接有螺纹柱7,螺纹柱7的底端通过轴承与横板5的顶部转动连接,螺纹柱7的外侧螺纹连接有升降架8,升降架8的底部安装有四个万向轮9,四个万向轮9呈矩形排列分布,横板5的顶部两端均固定有导向杆10,导向杆10的顶端贯穿升降架8,空腔3的内底壁两端均开设有通槽11,空腔3的内侧转动连接有转动柱12,转动柱12的外侧左端设置有正螺纹13,转动柱12的外侧右端设置有反螺纹14,正螺纹13和反螺纹14的外侧均螺纹连接有连接板15,连接板15的底部贯穿通槽11并固定有防倒板16,转动柱12的外侧中部固定有从动齿轮17,空腔3的内顶壁固定有竖板18,竖板18的左侧固定有第二驱动电机19,第二驱动电机19的输出端固定有主动齿轮20,主动齿轮20和从动齿轮17啮合连接;
作为本实用新型的一种优选技术方案:防倒板16呈倾斜状,连接板15呈L形状,可以通过防倒板16,以达到对保鲜柜本体1进行防倾倒的目的;
作为本实用新型的一种优选技术方案:防倒板16和底座2的底部均粘接有防滑垫,防滑垫由橡胶材料制成,可以通过防滑垫,以达到对保鲜柜本体1进行防滑的目的;
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一驱动电机6的顶部固定有电机座,电机座的底部四端均螺纹连接有螺栓,第一驱动电机6通过电机座上的螺栓与空槽4的内顶壁固定,可以通过电机座上的螺栓,以便于对第一驱动电机6进行拆卸;
作为本实用新型的一种优选技术方案:保鲜柜本体1的两侧均设置有缓冲板21,两个缓冲板21和保鲜柜本体1两侧之间均设置有多个导向伸缩杆22,导向伸缩杆22的外侧套接有缓冲弹簧23,缓冲弹簧23的一端与缓冲板21固定,缓冲弹簧23的另一端与保鲜柜本体1,可以通过缓冲板21、导向伸缩杆22和缓冲弹簧23,以达到对保鲜柜本体1的两侧均缓冲保护的目的;
作为本实用新型的一种优选技术方案:导向伸缩杆22包括套杆,套杆的一端与保鲜柜本体1固定,套杆的另一端插接有插杆,插杆远离套杆的一端与缓冲板21固定,可以通过导向伸缩杆22,以达到对缓冲板21进行支撑导向的目的。
本实施例的工作原理:在使用该冷链物流运输保鲜柜时,如图1-4所示,当需要对保鲜柜本体1进行摆放时,首先由第二驱动电机19驱动主动齿轮20和从动齿轮17之间的啮合传动,从而带动转动柱12进行转动,通过转动柱12外侧的正螺纹13和反螺纹14同时带动两个连接板15进行反向移动,通过连接板15带动防倒板16离开空腔3,然后启动第一驱动电机6,通过螺纹柱7在导向杆10的作用下带动升降架8向空槽4的内侧移动,使得保鲜柜本体1缓慢下降,当万向轮9完全收入到空槽4的内部后,底座2的底部和防倒板16的底部与车厢的内底壁接触,从而完成对保鲜柜本体1的摆放,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种冷链物流运输保鲜柜,包括保鲜柜本体(1),其特征在于,所述保鲜柜本体(1)的底部固定有底座(2),所述底座(2)的内侧上端开设有空腔(3),所述底座(2)的底部开设有空槽(4),所述空槽(4)的内侧下端固定有横板(5),所述空槽(4)的内顶壁固定有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端通过联轴器连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的底端通过轴承与横板(5)的顶部转动连接,所述螺纹柱(7)的外侧螺纹连接有升降架(8),所述升降架(8)的底部安装有四个万向轮(9),四个所述万向轮(9)呈矩形排列分布,所述横板(5)的顶部两端均固定有导向杆(10),所述导向杆(10)的顶端贯穿升降架(8),所述空腔(3)的内底壁两端均开设有通槽(11),所述空腔(3)的内侧转动连接有转动柱(12),所述转动柱(12)的外侧左端设置有正螺纹(13),所述转动柱(12)的外侧右端设置有反螺纹(14),所述正螺纹(13)和反螺纹(14)的外侧均螺纹连接有连接板(15),所述连接板(15)的底部贯穿通槽(11)并固定有防倒板(16),所述转动柱(12)的外侧中部固定有从动齿轮(17),所述空腔(3)的内顶壁固定有竖板(18),所述竖板(18)的左侧固定有第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)的输出端固定有主动齿轮(20),所述主动齿轮(20)和从动齿轮(17)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的冷链物流运输保鲜柜,其特征在于,所述防倒板(16)呈倾斜状,所述连接板(15)呈L形状。
3.根据权利要求1所述的冷链物流运输保鲜柜,其特征在于,所述防倒板(16)和底座(2)的底部均粘接有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的冷链物流运输保鲜柜,其特征在于,所述第一驱动电机(6)的顶部固定有电机座,所述电机座的底部四端均螺纹连接有螺栓,所述第一驱动电机(6)通过电机座上的螺栓与空槽(4)的内顶壁固定。
5.根据权利要求1所述的冷链物流运输保鲜柜,其特征在于,所述保鲜柜本体(1)的两侧均设置有缓冲板(21),两个所述缓冲板(21)和保鲜柜本体(1)两侧之间均设置有多个导向伸缩杆(22),所述导向伸缩杆(22)的外侧套接有缓冲弹簧(23),所述缓冲弹簧(23)的一端与缓冲板(21)固定,所述缓冲弹簧(23)的另一端与保鲜柜本体(1)。
6.根据权利要求5所述的冷链物流运输保鲜柜,其特征在于,所述导向伸缩杆(22)包括套杆,所述套杆的一端与保鲜柜本体(1)固定,所述套杆的另一端插接有插杆,所述插杆远离套杆的一端与缓冲板(21)固定。
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CN117948750A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-04-30 | 广东以琳食品有限公司 | 具有缓冲式储放固定机构的预制馅料冷冻保鲜设备及方法 |
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