CN216885693U - 一种基于数字化控制系统的裥棉机 - Google Patents
一种基于数字化控制系统的裥棉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216885693U CN216885693U CN202122659776.2U CN202122659776U CN216885693U CN 216885693 U CN216885693 U CN 216885693U CN 202122659776 U CN202122659776 U CN 202122659776U CN 216885693 U CN216885693 U CN 216885693U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- roller
- machine body
- control system
- cotton machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于数字化控制系统的裥棉机，属于裥棉机领域，包括裥棉机本体，裥棉机本体的上端设置有第一气缸，第一气缸的下端设置有第一气缸杆，裥棉机本体左端设置有电机，电机的一端固定连接有下转动杆，下转动杆的外表面套接有下带动辊，该基于数字化控制系统的裥棉机在裥棉机的前端设置有带动棉被移动的带动辊，可以自动对棉被进行移动，从而保证自动缝合器对棉被进行缝合压实处理，同时该裥棉机设置有压平辊，可以在缝合压实之前，对棉被进行压平处理，保证棉被的厚度一致，进而保证缝合紧密适中，避免发生过松或者过紧的现象，缝合压实质量和棉被质量都比较好，利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及裥棉机领域，更具体地说，涉及一种基于数字化控制系统的裥棉机。
背景技术
裥棉机是国内最新一代超声波裥棉设备，利用超声波原理进行无针无线缝合，具备对各类化纤织物，无纺布喷胶棉，人造革等面料叠层作粘合，压花及皮革烫金的功能。
目前，市场上存在的一些裥棉机在对棉被进行缝合时，由于棉被体积较大，需要工作人员手动对棉被向前拖拽，从而保证超声波缝合器能够持续性对棉被进行缝合，同时由于同一床棉被的厚度不一，所以在缝合时，容易发生某些部位缝合过紧或者某些部位缝合过松的现象，导致缝合质量较差，缝合后得到的棉被质量也不合格，不利于使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于数字化控制系统的裥棉机，它在裥棉机的前端设置有带动棉被移动的带动辊，可以自动对棉被进行移动，从而保证自动缝合器对棉被进行缝合压实处理，同时该裥棉机设置有压平辊，可以在缝合压实之前，对棉被进行压平处理，保证棉被的厚度一致，进而保证缝合紧密适中，避免发生过松或者过紧的现象，缝合压实质量和棉被质量都比较好，利于使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种基于数字化控制系统的裥棉机，包括裥棉机本体，所述裥棉机本体的上端设置有第一气缸，所述第一气缸的下端设置有第一气缸杆，所述裥棉机本体左端设置有电机，所述电机的一端固定连接有下转动杆，所述下转动杆的外表面套接有下带动辊，所述裥棉机本体的内壁处滑动连接有上转动杆，所述上转动杆的外表面固定套接有上带动辊，所述下转动杆的外表面固定套接有主齿轮，所述上转动杆的外表面固定套接有副齿轮，所述主齿轮的上端与副齿轮的下端啮合连接，所述裥棉机本体的右端设置有支撑框，所述支撑框的内部下端滑动连接有下压平辊，所述支撑框的上端两侧对称设置有第二气缸，所述第二气缸的下端固定连接有第二气缸杆，所述第二气缸杆的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面滑动套接有上压平辊，该基于数字化控制系统的裥棉机在裥棉机的前端设置有带动棉被移动的带动辊，可以自动对棉被进行移动，从而保证自动缝合器对棉被进行缝合压实处理，同时该裥棉机设置有压平辊，可以在缝合压实之前，对棉被进行压平处理，保证棉被的厚度一致，进而保证缝合紧密适中，避免发生过松或者过紧的现象，缝合压实质量和棉被质量都比较好，利于使用。
进一步的，所述第一气缸杆的下端固定连接有超声波缝合器，超声波缝合器具有利用超声波原理对棉被进行无针无线缝合的作用。
进一步的，所述上带动辊和下带动辊在竖直方向上对齐，中间存在一定缝隙，上下带动辊之间的缝隙，具有放置棉被，从而方便上下带动辊相向转动，带动棉被移动的作用。
进一步的，所述上转动杆和下转动杆均与裥棉机本体滑动连接，裥棉机本体具有支撑上转动杆和下转动杆的作用，且在支撑过程中，并不妨碍上转动杆和下转动杆转动。
进一步的，所述上压平辊和下压平辊在竖直方向上对齐，中间存在一定缝隙，上下压平辊之间的缝隙具有放置棉被的作用，且通过上下压平辊的压平处理，具有将棉被压平，防止出现厚度不一现象的作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案在裥棉机的前端设置有带动棉被移动的带动辊，可以自动对棉被进行移动，从而保证自动缝合器对棉被进行缝合压实处理，同时该裥棉机设置有压平辊，可以在缝合压实之前，对棉被进行压平处理，保证棉被的厚度一致，进而保证缝合紧密适中，避免发生过松或者过紧的现象，缝合压实质量和棉被质量都比较好，利于使用。
(2)第一气缸杆的下端固定连接有超声波缝合器，超声波缝合器具有利用超声波原理对棉被进行无针无线缝合的作用。
(3)上带动辊和下带动辊在竖直方向上对齐，中间存在一定缝隙，上下带动辊之间的缝隙，具有放置棉被，从而方便上下带动辊相向转动，带动棉被移动的作用。
(4)上转动杆和下转动杆均与裥棉机本体滑动连接，裥棉机本体具有支撑上转动杆和下转动杆的作用，且在支撑过程中，并不妨碍上转动杆和下转动杆转动。
(5)上压平辊和下压平辊在竖直方向上对齐，中间存在一定缝隙，上下压平辊之间的缝隙具有放置棉被的作用，且通过上下压平辊的压平处理，具有将棉被压平，防止出现厚度不一现象的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上带动辊和下带动辊连接侧视图；
图3为本实用新型的上压平辊和下压平辊连接侧视图；
图4为本实用新型的上带动辊和下带动辊连接示意图。
图中标号说明：
1裥棉机本体、2第一气缸、3第一气缸杆、4超声波缝合器、5电机、6 下转动杆、7下带动辊、8上转动杆、9上带动辊、10主齿轮、11副齿轮、12 支撑框、13下压平辊、14第二气缸、15第二气缸杆、16支撑架、17上压平辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于数字化控制系统的裥棉机，包括裥棉机本体1，请参阅图1-4，裥棉机本体1的上端设置有第一气缸2，第一气缸2具有通过第一气缸杆3带动超声波缝合器4上下移动调整位置的作用，从而对棉被进行超声波缝合，第一气缸2的下端设置有第一气缸杆3，裥棉机本体1左端设置有电机5，电机5具有带动下转动杆6、下带动辊7以及主齿轮10转动的作用，电机5的一端固定连接有下转动杆6，下转动杆6的外表面套接有下带动辊7，裥棉机本体1的内壁处滑动连接有上转动杆8，上转动杆8的外表面固定套接有上带动辊9，下转动杆6的外表面固定套接有主齿轮10，上转动杆8的外表面固定套接有副齿轮11，主齿轮10的上端与副齿轮11的下端啮合连接，通过主齿轮10和副齿轮11的啮合连接，当电机5带动主齿轮10顺时针转动时，主齿轮10带动副齿轮11逆时针转动，此时上带动辊9逆时针转动，上带动辊9和下带动辊7相向转动，从而对棉被进行运输，裥棉机本体1的右端设置有支撑框12，支撑框12的内部下端滑动连接有下压平辊13，支撑框12的上端两侧对称设置有第二气缸14，第二气缸14具有带动上压平辊17向上下移动调整位置的作用，使得上压平辊17和下压平辊13之间的距离可以根据不同棉被的厚度进行调整，具有保证上压平辊17和下压平辊13 适用于各种厚度棉被的作用，第二气缸14的下端固定连接有第二气缸杆15，第二气缸杆15的下端固定连接有支撑架16，支撑架16的外表面滑动套接有上压平辊17，上压平辊17具有配合下压平辊13对棉被进行压平处理的作用。
请参阅图1和图2，第一气缸杆3的下端固定连接有超声波缝合器4，超声波缝合器4具有利用超声波原理对棉被进行无针无线缝合的作用，上带动辊9和下带动辊7在竖直方向上对齐，中间存在一定缝隙，上带动辊9和下带动辊7之间的缝隙，具有放置棉被，从而方便上带动辊9和下带动辊7相向转动，带动棉被移动的作用。
请参阅图3和图4，上转动杆8和下转动杆6均与裥棉机本体1滑动连接，裥棉机本体1具有支撑上转动杆8和下转动杆6的作用，且在支撑过程中，并不妨碍上转动杆8和下转动杆6转动，上压平辊17和下压平辊13在竖直方向上对齐，中间存在一定缝隙，上压平辊17和下压平辊13之间的缝隙具有放置棉被的作用，且通过上压平辊17和下压平辊13的压平处理，具有将棉被压平，防止出现厚度不一现象的作用。
该基于数字化控制系统的裥棉机在使用时，根据棉被的厚度调整超声波缝合器4的位置和上压平辊17的位置，将棉被穿过上压平辊17和下压平辊 13之间，根据棉被的厚度，打开第二气缸14，第二气缸14通过第二气缸杆 15带动支撑架16和上压平辊17向下移动，使其与上压平辊13之间的距离与棉被的厚度相差不多即可，然后手动对棉被的一端向前拽动，直至棉被的最左端铺在工作台表面，经过上压平辊17和下压平辊13压平处理的棉被厚度一致，在进行压实缝合时，不会发生过松或者过紧的现象，然后打开第一气缸2，第一气缸2通过第一气缸杆3带动超声波缝合器4向下移动，使其移动至棉被的上表面，将超声波缝合器4的位置调整完成后，关闭第一气缸2，打开超声波缝合器4，同时打开电机5，电机5带动下转动杆6、下带动辊7以及主齿轮10顺时针转动，由于主齿轮10与副齿轮11的啮合连接，所以主齿轮10能够带动副齿轮11逆时针转动，副齿轮11带动上转动杆8和上带动辊 9逆时针转动，此时上带动辊9和下带动辊7相向转动，将棉被放置在上带动辊9和下带动辊7之间，上带动辊9和下带动辊7即可将棉被向左运输，通过以上几者之间的共同作用，即可完成对棉被的缝合压实处理，操作简单，利于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种基于数字化控制系统的裥棉机，包括裥棉机本体(1)，其特征在于：所述裥棉机本体(1)的上端设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的下端设置有第一气缸杆(3)，所述裥棉机本体(1)左端设置有电机(5)，所述电机(5)的一端固定连接有下转动杆(6)，所述下转动杆(6)的外表面套接有下带动辊(7)，所述裥棉机本体(1)的内壁处滑动连接有上转动杆(8)，所述上转动杆(8)的外表面固定套接有上带动辊(9)，所述下转动杆(6)的外表面固定套接有主齿轮(10)，所述上转动杆(8)的外表面固定套接有副齿轮(11)，所述主齿轮(10)的上端与副齿轮(11)的下端啮合连接，所述裥棉机本体(1)的右端设置有支撑框(12)，所述支撑框(12)的内部下端滑动连接有下压平辊(13)，所述支撑框(12)的上端两侧对称设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的下端固定连接有第二气缸杆(15)，所述第二气缸杆(15)的下端固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的外表面滑动套接有上压平辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于数字化控制系统的裥棉机，其特征在于：所述第一气缸杆(3)的下端固定连接有超声波缝合器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种基于数字化控制系统的裥棉机，其特征在于：所述上带动辊(9)和下带动辊(7)在竖直方向上对齐，中间存在一定缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种基于数字化控制系统的裥棉机，其特征在于：所述上转动杆(8)和下转动杆(6)均与裥棉机本体(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于数字化控制系统的裥棉机，其特征在于：所述上压平辊(17)和下压平辊(13)在竖直方向上对齐，中间存在一定缝隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122659776.2U CN216885693U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种基于数字化控制系统的裥棉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122659776.2U CN216885693U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种基于数字化控制系统的裥棉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216885693U true CN216885693U (zh) | 2022-07-05 |
Family
ID=82201281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122659776.2U Active CN216885693U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种基于数字化控制系统的裥棉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216885693U (zh) |
-
2021
- 2021-11-02 CN CN202122659776.2U patent/CN216885693U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216885693U (zh) | 一种基于数字化控制系统的裥棉机 | |
| CN210394794U (zh) | 一种全自动亮片绣花机 | |
| CN209798246U (zh) | 一种用于被絮加工的往复压整装置 | |
| CN211446150U (zh) | 一种布料生产用缝边装置 | |
| CN210436788U (zh) | 一种艾绒中药均铺洒复合机 | |
| CN213896248U (zh) | 一种超细纤维合成革缝合装置 | |
| CN109914039A (zh) | 一种布料自动折边缝合设备 | |
| CN215976327U (zh) | 一种床垫缝纫装置 | |
| CN213538346U (zh) | 一种双面绒缝边装置 | |
| CN108297441A (zh) | 一种超声波缝上口机 | |
| CN212247457U (zh) | 一种平缝机 | |
| CN109023730A (zh) | 一种床笠机 | |
| CN215103878U (zh) | 一种缝纫机绒面加工装置 | |
| CN217600986U (zh) | 一种缝纫机的拖布装置 | |
| CN218054376U (zh) | 一种用于水溶膜和水溶无纺布的复合装置 | |
| CN218026648U (zh) | 一种皮革手套生产用曲缝机 | |
| CN214880194U (zh) | 棉被熨棉铺网包边一体机 | |
| CN215289206U (zh) | 一种单边压脚式缝纫机 | |
| CN219991889U (zh) | 一种套结机 | |
| CN216404711U (zh) | 一种方便服装缝纫用的加工设备 | |
| CN213804295U (zh) | 一种魔术扣自动缝装置的布条送料装置 | |
| CN219470391U (zh) | 一种服装缝纫设备 | |
| CN218596643U (zh) | 花边机贾卡送纱装置 | |
| CN212834418U (zh) | 缝拷一体机 | |
| CN216639864U (zh) | 一种用于防水床单布料加工的绗缝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |