CN216885460U - 一种制袋机的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机的供料装置，包括固定架，所述固定架的下方两侧位置均设置有移动块，且固定架的底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述固定架的外表面一侧设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机，所述螺杆的外表面且与两个移动块对应位置均螺纹套接有螺块，两个所述螺块的底端与两个移动块的顶端对应固定连接，两个所述移动块的外表面相对一侧均转动连接有定位辊，其中一个所述定位辊的一端固定连接有连接块。本实用新型中，通过电机驱动螺杆结构带动螺块移动，螺块通过移动块带动两侧的定位辊相互配合，可以稳定便捷的将缠绕有塑料袋材料的料辊进行稳定的定位固定。

Description

一种制袋机的供料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，尤其涉及一种制袋机的供料装置。

背景技术

塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，对于塑料袋的生产则极为普遍，而塑料袋在进行生产时需要将料带输送进入制袋机内，因此对于制袋机的供料装置则有着一定的需求；

现有的制袋机的供料装置，其供料机构多为单一的固定杆结构，供料时只是单一的将料辊套接到固定杆上，由于结构缺乏定位，因此容易出现供料时，料辊左右偏移的情况，不仅容易影响料带的正常输送，同时也容易出现滑脱的情况，结构使用缺乏稳定性与安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制袋机的供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制袋机的供料装置，包括固定架，所述固定架的下方两侧位置均设置有移动块，且固定架的底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述固定架的外表面一侧设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机，所述螺杆的外表面且与两个移动块对应位置均螺纹套接有螺块，两个所述螺块的底端与两个移动块的顶端对应固定连接，两个所述移动块的外表面相对一侧均转动连接有定位辊，其中一个所述定位辊的一端固定连接有连接块，另一个所述定位辊的一端设置有与连接块插接配合的连接槽，所述连接块内靠近一端位置设置有内槽，所述内槽内分别设置有活动块与固定弹簧，所述活动块的外表面远离固定弹簧的一侧固定连接有限位块，所述连接槽的内壁顶部设置有限位槽，所述固定架的一侧固定连接有连接架，所述连接架的下方设置有调节架，且连接架上设置有螺纹槽，所述调节架的顶部设置有与螺纹槽螺纹配合的螺纹杆，且调节架的底部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内嵌套滑动连接有缓冲架，且缓冲槽的内壁顶部与缓冲架的顶部之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲架的底部转动连接有第一导辊，所述连接架的底部两侧均固定连接有定位板，两个所述定位板之间固定连接有定位架，所述定位架的顶部转动连接有第二导辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述定位辊的外表面且靠近移动块的位置固定连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆上靠近两端外表面的螺纹为反向设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的顶端呈球形，所述限位槽为弧形槽，且限位槽与限位块之间为嵌套滑动配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽设置有多个且等距均匀分布在连接槽的内壁顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的底端与调节架的顶部之间为转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲架的两端均固定连接有限位滑块，所述缓冲槽的内壁两侧均设置有与限位滑块嵌套滑动配合的限位滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导辊与第二导辊位于同一垂直中线上。

本实用新型具有如下有益效果：

该制袋机的供料装置，通过电机驱动螺杆结构带动螺块移动，螺块通过移动块带动两侧的定位辊相互配合，可以稳定便捷的将缠绕有塑料袋材料的料辊进行稳定的定位固定，同时通过连接块、连接槽、限位块、限位槽等结构的配合，可以适应不同宽度尺寸料带进行精准定位，不易出现定位辊结构运行不到位或者运行过头而出现的料辊松垮、左右偏移晃动或者挤压料辊无法正常放料的情况，提升设备运行稳定性与安全性，同时通过调节架、缓冲架、导辊结构的设置，既能稳定的进行料带的导向输送，同时也便捷调节，能够在料带输送出现松垮时，可以调节导辊对料带起到挤压使其张紧的效果，整个结构连接稳定，操作简便，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制袋机的供料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制袋机的供料装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种制袋机的供料装置的定位辊结构正视图；

图4为本实用新型提出的一种制袋机的供料装置的调节架结构正视图。

图例说明：

1、固定架；2、移动块；3、凹槽；4、螺杆；5、电机；6、螺块；7、定位辊；8、挡板；9、连接块；10、连接槽；11、内槽；12、活动块；13、固定弹簧；14、限位块；15、限位槽；16、连接架；17、调节架；18、螺纹槽；19、螺纹杆；20、缓冲槽；21、缓冲架；22、缓冲弹簧；23、限位滑块；24、限位滑槽；25、第一导辊；26、定位板；27、定位架；28、第二导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制袋机的供料装置，包括固定架1，固定架1的下方两侧位置均设置有移动块2，且固定架1的底部设置有凹槽3，凹槽3内转动连接有螺杆4，固定架1的外表面一侧设置有输出端与螺杆4一端固定连接的电机5，螺杆4的外表面且与两个移动块2对应位置均螺纹套接有螺块6，两个螺块6的底端与两个移动块2的顶端对应固定连接，两个移动块2的外表面相对一侧均转动连接有定位辊7，其中一个定位辊7的一端固定连接有连接块9，另一个定位辊7的一端设置有与连接块9插接配合的连接槽10，连接块9内靠近一端位置设置有内槽11，内槽11内分别设置有活动块12与固定弹簧13，活动块12的外表面远离固定弹簧13的一侧固定连接有限位块14，连接槽10的内壁顶部设置有限位槽15，固定架1的一侧固定连接有连接架16，连接架16的下方设置有调节架17，且连接架16上设置有螺纹槽18，调节架17的顶部设置有与螺纹槽18螺纹配合的螺纹杆19，且调节架17的底部设置有缓冲槽20，缓冲槽20内嵌套滑动连接有缓冲架21，且缓冲槽20的内壁顶部与缓冲架21的顶部之间连接有缓冲弹簧22，缓冲架21的底部转动连接有第一导辊25，连接架16的底部两侧均固定连接有定位板26，两个定位板26之间固定连接有定位架27，定位架27的顶部转动连接有第二导辊28。

进一步方案中，两个定位辊7的外表面且靠近移动块2的位置固定连接有挡板8，挡板8的设置可对绕卷有塑料袋料带材料的缠绕辊进行稳定的定位阻挡，避免在上料时，出现偏移，影响正常生产。

进一步方案中，螺杆4上靠近两端外表面的螺纹为反向设置，双向螺杆4的设置可同时带动定位辊7分开或者闭合，既能便捷打开进行上料，同时也可以根据不同尺寸的料辊进行调节工作，使用非常的灵活方便，同时调节定位精准，使用稳定安全。

进一步方案中，限位块14的顶端呈球形，限位槽15为弧形槽，且限位槽15与限位块14之间为嵌套滑动配合设置，通过结构的设置可起到稳定的精准定位工作，从而可以适应不同尺寸塑料袋料辊的上料安装工作，使用非常稳定安全。

进一步方案中，限位槽15设置有多个且等距均匀分布在连接槽10的内壁顶部，多个限位槽15的配合设置可适应不同尺寸的塑料袋料辊进行定位安装使用，实现精准定位，避免结构运行过头对塑料袋的料辊造成挤压影响。

进一步方案中，螺纹杆19的底端与调节架17的顶部之间为转动连接，通过结构的设置可便捷调节调节架17的位置高度，既能适应一些不同厚度的塑料袋料带进行输送，同时也可以便捷调节对料带的夹紧程度，保证输送的平稳性，起到了辅助张紧的作用。

进一步方案中，缓冲架21的两端均固定连接有限位滑块23，缓冲槽20的内壁两侧均设置有与限位滑块23嵌套滑动配合的限位滑槽24，通过限位结构的设置可对缓冲架21起到很好的限位保护作用，避免结构出现脱轨的情况，同时也保证了缓冲架21运行的平稳性。

进一步方案中，第一导辊25与第二导辊28位于同一垂直中线上，通过第一导辊25与第二导辊28的配合设置，可对塑料袋生产时的料带起到很好的导向输送工作。

工作原理：在使用制袋机的供料装置时，将塑料袋储存原料料带的料辊套接到其中一个定位辊7上，并使料辊放置到水平状态，电机5驱动螺杆4转动，螺杆4则带动两个螺块6相对移动，两个螺块6带动两个移动块2相对移动，从而带动定位辊7上的连接块9卡入连接槽10内，连接槽10内壁挤压限位块14，通过固定弹簧13的弹性作用，当限位块14移动到与塑料袋的料带对应宽度尺寸位置的限位槽15时，则在固定弹簧13的弹性作用下卡入限位槽15内，实现精准定位，不易因结构运行不到位或者过头而出现的料辊松垮左右偏移晃动或者挤压料辊无法正常放料的情况，将料带拉出穿过第一导辊25与第二导辊28之间，转动螺纹杆19，螺纹杆19带动调节架17下降，调节架17则带动缓冲架21上的第一导辊25与第二导辊28配合，可对料带进行稳定的导向工作，当料带进行输送生产出现料带比较松垮时，则继续转动螺纹杆19，通过缓冲弹簧22的弹性作用，既能使两个导辊稳定的对料带起到挤压张紧的作用，同时也不会影响料带的正常输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制袋机的供料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的下方两侧位置均设置有移动块(2)，且固定架(1)的底部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)内转动连接有螺杆(4)，所述固定架(1)的外表面一侧设置有输出端与螺杆(4)一端固定连接的电机(5)，所述螺杆(4)的外表面且与两个移动块(2)对应位置均螺纹套接有螺块(6)，两个所述螺块(6)的底端与两个移动块(2)的顶端对应固定连接，两个所述移动块(2)的外表面相对一侧均转动连接有定位辊(7)，其中一个所述定位辊(7)的一端固定连接有连接块(9)，另一个所述定位辊(7)的一端设置有与连接块(9)插接配合的连接槽(10)，所述连接块(9)内靠近一端位置设置有内槽(11)，所述内槽(11)内分别设置有活动块(12)与固定弹簧(13)，所述活动块(12)的外表面远离固定弹簧(13)的一侧固定连接有限位块(14)，所述连接槽(10)的内壁顶部设置有限位槽(15)，所述固定架(1)的一侧固定连接有连接架(16)，所述连接架(16)的下方设置有调节架(17)，且连接架(16)上设置有螺纹槽(18)，所述调节架(17)的顶部设置有与螺纹槽(18)螺纹配合的螺纹杆(19)，且调节架(17)的底部设置有缓冲槽(20)，所述缓冲槽(20)内嵌套滑动连接有缓冲架(21)，且缓冲槽(20)的内壁顶部与缓冲架(21)的顶部之间连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲架(21)的底部转动连接有第一导辊(25)，所述连接架(16)的底部两侧均固定连接有定位板(26)，两个所述定位板(26)之间固定连接有定位架(27)，所述定位架(27)的顶部转动连接有第二导辊(28)。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的供料装置，其特征在于：两个所述定位辊(7)的外表面且靠近移动块(2)的位置固定连接有挡板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机的供料装置，其特征在于：所述螺杆(4)上靠近两端外表面的螺纹为反向设置。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机的供料装置，其特征在于：所述限位块(14)的顶端呈球形，所述限位槽(15)为弧形槽，且限位槽(15)与限位块(14)之间为嵌套滑动配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机的供料装置，其特征在于：所述限位槽(15)设置有多个且等距均匀分布在连接槽(10)的内壁顶部。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机的供料装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)的底端与调节架(17)的顶部之间为转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种制袋机的供料装置，其特征在于：所述缓冲架(21)的两端均固定连接有限位滑块(23)，所述缓冲槽(20)的内壁两侧均设置有与限位滑块(23)嵌套滑动配合的限位滑槽(24)。

8.根据权利要求1所述的一种制袋机的供料装置，其特征在于：所述第一导辊(25)与第二导辊(28)位于同一垂直中线上。

Images