CN216885433U - 一种包装盒高效多工位加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒高效多工位加工设备，包括操作台，所述操作台顶部固定安装有安装架，所述安装架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸底部设有液压杆，所述液压杆贯穿安装架且延伸至一侧，所述液压杆底部活动安装有压块，所述操作台顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部活动安装有折纸板，第一驱动电机为第一转轴提供动力，第一转轴的转动带动折纸板上下转动，实现了折叠纸板的目的，这样就解决了人工折纸的问题，有效地提升了工作效率，同时还减少了人工成本，降低了工人的工作量，有效地提升了工作效率。

Description

一种包装盒高效多工位加工设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种包装盒高效多工位加工设备。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，而随着包装技术的不断发展，出现了不同类型的包装设备。

现有的多工位加工设备在使用的过程中依旧存在以下不足：

1、现有多工位加工设备在使用的过程中需要人工折叠包装盒，这样就极大地降低了工作效率；

2、现有多工位加工设备在使用的过程中不能有效地对包装盒进行固定，这样就导致了包装盒加工的过程中会发生位移，导致加工效果不佳的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装盒高效多工位加工设备，解决了现有多工位加工设备在使用的过程中需要人工折叠包装盒，这样就极大地降低了工作效率，同时，现有多工位加工设备在使用的过程中不能有效地对包装盒进行固定，这样就导致了包装盒加工的过程中会发生位移，导致加工效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装盒高效多工位加工设备，包括操作台，所述操作台顶部固定安装有安装架，所述安装架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸底部设有液压杆，所述液压杆贯穿安装架且延伸至一侧，所述液压杆底部活动安装有压块，所述操作台顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部活动安装有折纸板。

优选的，所述操作台一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧设有第一转轴，所述第一转轴伸入操作台和第一凹槽内部，所述折纸板固定安装在第一转轴外壁。

优选的，所述操作台顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部活动安装有转盘，所述操作台底部固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机顶部设有第二转轴，所述第二转轴贯穿操作台延伸至第二凹槽内部，所述第二转轴顶部固定安装在转盘的底部。

优选的，所述操作台内部固定安装有输送带，所述输送带安装在第二凹槽的左侧。

优选的，所述操作台顶部左侧安装有标签机，所述标签机安装在输送带顶部，所述标签机左侧外壁对称焊接有固定板，所述固定板外壁活动安装有转杆，所述转杆外壁活动安装有胶带圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种包装盒高效多工位加工设备。具备以下有益效果：

(1)、该操作台，通过第一驱动电机、第一转轴、折纸板的设置有效地解决了传统的多工位加工设备在使用的过程中需要人工折叠包装盒，这样就极大地降低了工作效率，第一驱动电机为第一转轴提供动力，第一转轴的转动带动折纸板上下转动，实现了折叠纸板的目的，这样就解决了人工折纸的问题，有效地提升了工作效率，同时还减少了人工成本，降低了工人的工作量，有效地提升了工作效率。

(2)、该操作台，通过液压缸、液压杆、压块和转盘的设置有效地解决了传统的多工位加工设备在使用的过程中不能有效地对包装盒进行固定，这样就导致了包装盒加工的过程中会发生位移，导致加工效果不佳的问题，将纸板放置在转盘顶部，然后启动液压缸，液压缸为液压杆提供一个向下地力，液压杆带动压块向下移动，将纸板压在转盘顶部，这样在折叠纸板的时候纸板就不会发生位移，有效地提升了包装盒的加工效率和产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视图；

图3为本实用新型操作台剖视图；

图4为本实用新型安装架结构示意图。

图中，1、操作台；2、第一凹槽；3、折纸板；4、安装架；5、液压缸；6、第二凹槽；7、转盘；8、电机箱；9、标签机；10、固定板；11、转杆；12、胶带圈；13、输送带；14、安装板；15、第一驱动电机；16、第一转轴；17、第二驱动电机；18、第二转轴；19、液压杆；20、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种包装盒高效多工位加工设备，包括操作台1，所述操作台1顶部固定安装有安装架4，所述安装架4顶部固定安装有液压缸5，所述液压缸5底部设有液压杆19，所述液压杆19贯穿安装架4且延伸至一侧，所述液压杆19底部活动安装有压块20，所述操作台1顶部开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2内部活动安装有折纸板3，安装架4的设置方便了液压缸5的安装，同时液压缸5的设置为液压杆19提供了一个向下的动力，同时液压杆19底部活动安装的压块20可以将纸板固定在转盘7上，避免加工时包装盒发生位移。

所述操作台1一侧固定安装有安装板14，所述安装板14顶部固定安装有第一驱动电机15，所述第一驱动电机15一侧设有第一转轴16，所述第一转轴16伸入操作台1和第一凹槽2内部，所述折纸板3固定安装在第一转轴16外壁，安装板14的设置方便了第一驱电机15的安装，同时第一驱动电机15为第一转轴16提供了动力，第一转轴16的转动带动安装在外壁的折纸板3上下转动，折纸板3的上下转动可以对包装盒进行一个折叠。

所述操作台1顶部开设有第二凹槽6，所述第二凹槽6内部活动安装有转盘7，所述操作台1底部固定安装有电机箱8，所述电机箱8内部固定安装有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17顶部设有第二转轴18，所述第二转轴18贯穿操作台1延伸至第二凹槽6内部，所述第二转轴18顶部固定安装在转盘7的底部，第二凹槽6的设置方便了转盘7的安装，同时第二驱动电机17为第二转轴18提供了动力，第二转轴18转动时可以带动顶部安装的转盘7转动，实现对包装盒位置的调整。

所述操作台1内部固定安装有输送带13，所述输送带13安装在第二凹槽6的左侧，输送带13的设置方便加工好的包装盒得到输送，这样就不需要人工搬运包装盒，减少了工人的工作强度。

所述操作台1顶部左侧安装有标签机9，所述标签机9安装在输送带13顶部，所述标签机9左侧外壁对称焊接有固定板10，所述固定板10外壁活动安装有转杆11，所述转杆11外壁活动安装有胶带圈12，标签机9的设置可以对加工完成后的包装盒进行贴标，然后胶带圈12的设置可以对包装盒进行一个封口。

工作原理：加工时将包装盒放置在转盘7的顶部，然后启动液压缸5，液压缸5为液压杆19提供了一个向下地力，然后液压杆19向下移动时带动压块20向下移动将包装盒压在转盘7的顶部，压块20活动安装在液压杆19底部，然后再启动第一驱动电机15，第一驱动电机15为第一转轴16提供了动力，第一转轴16的转动时带动安装在外壁的折纸板3上下移动，实现包装盒的折叠，然后启动第二驱动电机17，第二驱动电机17为第二转轴18提供动力，第二转轴18的转动带动安装在顶部的转盘7转动，实现对包装盒位置的调整。

本实用新型的1、操作台；2、第一凹槽；3、折纸板；4、安装架；5、液压缸；6、第二凹槽；7、转盘；8、电机箱；9、标签机；10、固定板；11、转杆；12、胶带圈；13、输送带；14、安装板；15、第一驱动电机；16、第一转轴；17、第二驱动电机；18、第二转轴；19、液压杆；20、压块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有多工位加工设备在使用的过程中需要人工折叠包装盒，这样就极大地降低了工作效率，同时，多工位加工设备在使用的过程中不能有效地对包装盒进行固定，这样就导致了包装盒加工的过程中会发生位移，导致加工效果不佳的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将纸板放置在转盘顶部，然后启动液压缸，液压缸为液压杆提供一个向下地力，液压杆带动压块向下移动，将纸板压在转盘顶部，这样在折叠纸板的时候纸板就不会发生位移，有效地提升了包装盒的加工效率和产品的合格率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种包装盒高效多工位加工设备，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)顶部固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)底部设有液压杆(19)，所述液压杆(19)贯穿安装架(4)且延伸至一侧，所述液压杆(19)底部活动安装有压块(20)，所述操作台(1)顶部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内部活动安装有折纸板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒高效多工位加工设备，其特征在于：所述操作台(1)一侧固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)顶部固定安装有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)一侧设有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)伸入操作台(1)和第一凹槽(2)内部，所述折纸板(3)固定安装在第一转轴(16)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒高效多工位加工设备，其特征在于：所述操作台(1)顶部开设有第二凹槽(6)，所述第二凹槽(6)内部活动安装有转盘(7)，所述操作台(1)底部固定安装有电机箱(8)，所述电机箱(8)内部固定安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)顶部设有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)贯穿操作台(1)延伸至第二凹槽(6)内部，所述第二转轴(18)顶部固定安装在转盘(7)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒高效多工位加工设备，其特征在于：所述操作台(1)内部固定安装有输送带(13)，所述输送带(13)安装在第二凹槽(6)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒高效多工位加工设备，其特征在于：所述操作台(1)顶部左侧安装有标签机(9)，所述标签机(9)安装在输送带(13)顶部，所述标签机(9)左侧外壁对称焊接有固定板(10)，所述固定板(10)外壁活动安装有转杆(11)，所述转杆(11)外壁活动安装有胶带圈(12)。

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