CN216883148U - 一种汽车零部件加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件加工打磨装置，涉及汽车零部件加工技术领域。本实用新型包括加工台和安装架，加工台上表面设置有安装槽，安装槽内安装有两个轴套，两个轴套之间安装有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有活动螺套，活动螺套固定连接有清洁板，加工台两侧面均固定安装有收集箱，加工台前后两表面均设置有限位槽，限位槽内安装有限位块，限位块与活动螺套固定连接，活动螺套与螺纹杆螺纹配合。本实用新型通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右来回移动，带动清洁板进行左右移动，清洁板在加工台上进行摩擦推动铁屑，能够将铁屑推入至收集箱内，方便对加工台进行清理，保证其清洁。

Description

一种汽车零部件加工打磨装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，特别是涉及一种汽车零部件加工打磨装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

汽车配件加工时，需要对其进行打磨，这就需要用到打磨装置进行打磨，打磨装置在对汽车零部件进行打磨时，会产生大量的铁屑，如果不进行清理的话，无法保证加工台的清洁，为解决上述问题，现提出一种汽车零部件加工打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工打磨装置，解决打磨装置在对汽车零部件进行打磨时，会产生大量的铁屑，如果不进行清理的话，无法保证加工台的清洁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种汽车零部件加工打磨装置，包括加工台和安装架，所述加工台为板体结构，所述安装架为框架结构，所述加工台的上表面设置有若干安装槽，所述安装槽内安装有两个轴套，两个所述轴套之间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的周侧面安装有活动螺套，所述活动螺套的一侧面固定连接有清洁板，所述加工台的两侧面均固定安装有收集箱，通过设置收集箱，方便对铁屑进行收集；所述加工台的前后两表面均设置有限位槽，所述限位槽内安装有限位块，所述限位块与活动螺套固定连接，所述加工台的一侧面固定安装有往复电机，所述活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右来回移动，带动清洁板进行左右移动，清洁板在加工台上进行摩擦推动铁屑，能够将铁屑推入至收集箱内，方便对加工台进行清理，保证其清洁。

所述安装架的两个内壁之间固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的周侧面安装有滑座，所述滑座的底面固定连接有气缸，通过设置气缸，方便调节打磨轮的高度；所述气缸的底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有打磨轮，所述安装架内壁的两侧面均固定连接有安装柱，所述安装柱的一端设置有开槽，所述开槽内安装有伸缩杆，通过设置伸缩杆，方便对不同大小汽车零部件进行调节固定；所述伸缩杆的一端固定连接有固定架，所述固定架的上表面安装有固定丝杆，通过设置固定丝杆，将汽车零部件放置在固定架内，转动固定丝杆，方便对汽车零部件进行固定打磨；所述安装柱的周侧面安装有螺栓。

所述加工台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。

所述往复电机的电机轴贯穿轴套与螺纹杆相连接，所述螺纹杆与轴套转动配合。

所述限位块与限位槽滑动配合，所述清洁板与加工台摩擦配合。

所述伸缩杆与安装柱滑动配合，所述螺栓与安装柱螺纹配合。

所述滑座与电动滑轨滑动配合，所述固定丝杆与固定架螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置收集箱，方便对铁屑进行收集；通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动时，活动螺套能够进行左右来回移动，带动清洁板进行左右移动，清洁板在加工台上进行摩擦推动铁屑，能够将铁屑推入至收集箱内，方便对加工台进行清理，保证其清洁；通过设置气缸，方便调节打磨轮的高度；通过设置伸缩杆，方便对不同大小汽车零部件进行调节固定；通过设置固定丝杆，将汽车零部件放置在固定架内，转动固定丝杆，方便对汽车零部件进行固定打磨；通过设置万向轮，方便设备的移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、加工台；2、安装架；3、安装槽；4、螺纹杆；5、活动螺套；6、清洁板；7、限位槽；8、限位块；9、收集箱；10、往复电机；11、电动滑轨；12、滑座；13、安装柱；14、伸缩杆；15、万向轮；16、气缸；17、伺服电机；18、打磨轮；19、螺栓；20、固定架；21、固定丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种汽车零部件加工打磨装置，包括加工台1和安装架2，加工台1为板体结构，安装架2为框架结构，加工台1 的上表面设置有若干安装槽3，安装槽3内安装有两个轴套，两个轴套之间安装有螺纹杆4，螺纹杆4的周侧面安装有活动螺套5，活动螺套5的一侧面固定连接有清洁板6，加工台1的两侧面均固定安装有收集箱9，通过设置收集箱9，方便对铁屑进行收集；加工台1的前后两表面均设置有限位槽7，限位槽7内安装有限位块8，限位块8与活动螺套5固定连接，加工台1的一侧面固定安装有往复电机10，活动螺套5与螺纹杆4螺纹配合，通过设置活动螺套5与螺纹杆4螺纹配合，螺纹杆4转动时，活动螺套5能够进行左右来回移动，带动清洁板6进行左右移动，清洁板6在加工台1上进行摩擦推动铁屑，能够将铁屑推入至收集箱9内，方便对加工台1进行清理，保证其清洁。

安装架2的两个内壁之间固定连接有电动滑轨11，电动滑轨11的周侧面安装有滑座12，滑座12的底面固定连接有气缸16，通过设置气缸16，方便调节打磨轮18的高度；气缸16的底面固定安装有伺服电机17，伺服电机 17的电机轴固定连接有打磨轮18，安装架2内壁的两侧面均固定连接有安装柱13，安装柱13的一端设置有开槽，开槽内安装有伸缩杆14，通过设置伸缩杆14，方便对不同大小汽车零部件进行调节固定；伸缩杆14的一端固定连接有固定架20，固定架20的上表面安装有固定丝杆21，通过设置固定丝杆21，将汽车零部件放置在固定架20内，转动固定丝杆21，方便对汽车零部件进行固定打磨；安装柱13的周侧面安装有螺栓19。

加工台1的底面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的底端连接有万向轮15，通过设置万向轮15，方便设备的移动。

往复电机10的电机轴贯穿轴套与螺纹杆4相连接，螺纹杆4与轴套转动配合，限位块8与限位槽7滑动配合，清洁板6与加工台1摩擦配合。

伸缩杆14与安装柱13滑动配合，螺栓19与安装柱13螺纹配合，滑座 12与电动滑轨11滑动配合，固定丝杆21与固定架20螺纹配合。

如图1-5所示，本实用新型的一种汽车零部件加工打磨装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，根据零部件的大小，拉动伸缩杆14，方便对不同大小的零部件进行调节固定，将需要打磨的汽车零部件放置在两个固定架20内，转动固定丝杆21从上方对零部件进行固定，固定完成后，打开气缸16和伺服电机17的开关，气缸16调节打磨轮 18的高度，伺服电机17带动打磨轮18进行打磨，再打开往复电机10的开关，使得螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时，活动螺套5能够进行左右来回移动，带动清洁板6进行左右移动，清洁板6在加工台1上进行摩擦推动铁屑，能够将铁屑推入至收集箱9内，方便对加工台1进行清理，保证其清洁，伺服电机17的型号为401414，往复电机10的型号为5IK-5GK-10K。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种汽车零部件加工打磨装置，包括加工台(1)和安装架(2)，其特征在于：所述加工台(1)为板体结构，所述安装架(2)为框架结构，所述加工台(1)的上表面设置有若干安装槽(3)，所述安装槽(3)内安装有两个轴套，两个所述轴套之间安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的周侧面安装有活动螺套(5)，所述活动螺套(5)的一侧面固定连接有清洁板(6)，所述加工台(1)的两侧面均固定安装有收集箱(9)，所述加工台(1)的前后两表面均设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)内安装有限位块(8)，所述限位块(8)与活动螺套(5)固定连接，所述加工台(1)的一侧面固定安装有往复电机(10)，所述活动螺套(5)与螺纹杆(4)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工打磨装置，其特征在于，所述安装架(2)的两个内壁之间固定连接有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)的周侧面安装有滑座(12)，所述滑座(12)的底面固定连接有气缸(16)，所述气缸(16)的底面固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的电机轴固定连接有打磨轮(18)，所述安装架(2)内壁的两侧面均固定连接有安装柱(13)，所述安装柱(13)的一端设置有开槽，所述开槽内安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端固定连接有固定架(20)，所述固定架(20)的上表面安装有固定丝杆(21)，所述安装柱(13)的周侧面安装有螺栓(19)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工打磨装置，其特征在于，所述往复电机(10)的电机轴贯穿轴套与螺纹杆(4)相连接，所述螺纹杆(4)与轴套转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工打磨装置，其特征在于，所述限位块(8)与限位槽(7)滑动配合，所述清洁板(6)与加工台(1)摩擦配合。

6.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆(14)与安装柱(13)滑动配合，所述螺栓(19)与安装柱(13)螺纹配合。

7.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工打磨装置，其特征在于，所述滑座(12)与电动滑轨(11)滑动配合，所述固定丝杆(21)与固定架(20)螺纹配合。

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