CN216883047U

CN216883047U - 一种板材打磨装置

Info

Publication number: CN216883047U
Application number: CN202220720467.3U
Authority: CN
Inventors: 谢志杰
Original assignee: Renqiu Guangming Door Industry Co ltd
Current assignee: Renqiu Guangming Door Industry Co ltd
Priority date: 2022-03-29
Filing date: 2022-03-29
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-03-29

Abstract

本实用新型公开了一种板材打磨装置，包括机架和废料箱，所述废料箱设置于所述机架内，还包括并列设置在机架上部的第一打磨机构、第二打磨机构以及吸尘机构，所述吸尘机构并列设置有两个分别设置在第一打磨机构和第二打磨机构的出料侧。采用上述结构的一种板材打磨装置，设置有两级打磨机构，提高打磨效率，设置有吸尘机构，避免废屑存留在板材的上表面，影响后续工序，提高生产效率。

Description

一种板材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及门板加工设备技术领域，尤其是涉及一种板材打磨装置。

背景技术

现有技术中，门板的加工一般通过打磨后进行喷漆，现有技术中通过打磨辊进行打磨，再通过清洁辊清洁，但是现有的打磨过程产生的废屑会存留在板材上，后续清洁辊更换频繁，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材打磨装置，设置有两级打磨机构，提高打磨效率，设置有吸尘机构，避免废屑存留在板材的上表面，影响后续工序，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材打磨装置，包括机架和废料箱，所述废料箱设置于所述机架内，还包括并列设置在机架上部的第一打磨机构、第二打磨机构以及吸尘机构，所述吸尘机构并列设置有两个分别设置在第一打磨机构和第二打磨机构的出料侧。

优选的，所述第一打磨机构包括下固定打磨辊、上移动打磨辊、上旋转驱动电机、下旋转驱动电机、对称设置的两个第一升降气缸以及对称设置的两个第一龙门架，所述第一龙门架内滑动设置有活动轴承板，所述上移动打磨辊的一端穿过活动轴承板与所述上旋转驱动电机相连接，所述上移动打磨辊的另一端穿过另一个活动轴承板，所述下固定打磨辊的两端分别通过下旋转驱动电机和轴承座固定于机架上，所述上旋转驱动电机通过连接板和导向块与所述第一龙门架滑动连接，所述活动轴承板与所述第一升降气缸固定连接，所述第一升降气缸固定于第一龙门架上。

优选的，所述第二打磨机构包括上打磨板、下打磨板、上推拉气缸、下推拉气缸、两个对称设置的第二升降气缸以及对称设置的两个第二龙门架，所述第二龙门架滑动设置有活动套板，所述上打磨板的一端穿过活动套板与所述上推拉气缸相连接，所述上打磨板的另一端穿过另一个活动套板，所述下打磨板的两端分别通过下推拉气缸和套管固定于机架上，所述上推拉气缸通过连接板和导向块与所述第二龙门架滑动连接，所述活动套板与所述第二升降气缸固定连接，所述第二升降气缸固定于第二龙门架上。

优选的，所述吸尘机构包括若干吸嘴、活动架、连接软管以及若干吸尘器，若干所述吸嘴固定于所述活动架上，所述活动架的两端与连接板相连接，所述若干吸嘴通过连接软管与所述吸尘器相连接，若干所述吸尘器设置在所述第一龙门架和第二龙门架上。

因此，本实用新型采用上述结构的一种板材打磨装置，具有以下有益效果：

(1)设置有两级打磨机构，提高打磨效率。

(2)设置有吸尘机构，避免废屑存留在板材的上表面，影响后续工序，提高生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种板材打磨装置结构示意图；

图2为本实用新型第一打磨机构结构示意图；

图3为本实用新型活动轴承板结构示意图；

图4为本实用新型第二打磨机构结构示意图；

图5为本实用新型活动套板结构示意图。

附图标记

1、机架；2、废料箱；3、第一打磨机构；31、下固定打磨辊；32、上移动打磨辊；33、上旋转驱动电机；34、下旋转驱动电机；35、第一升降气缸；36、第一龙门架；37、活动轴承板；4、第二打磨机构；41、上打磨板；42、下打磨板；43、上推拉气缸；44、下推拉气缸；45、第二升降气缸；46、第二龙门架；47、活动套板；5、吸尘机构；51、吸嘴；52、活动架；53、连接软管；54、吸尘器。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种板材打磨装置结构示意图，如图所示，一种板材打磨装置，包括机架1、废料箱2、并列设置在机架1上部的第一打磨机构3、第二打磨机构4以及吸尘机构5，废料箱2设置于机架1内，用于接板材下面打磨出的废屑。吸尘机构5并列设置有两个分别设置在第一打磨机构3和第二打磨机构4的出料侧，吸尘机构5包括若干吸嘴51、活动架52、连接软管53以及若干吸尘器54，若干吸嘴51固定于活动架52上，活动架52的两端与连接板相连接，若干吸嘴51通过连接软管53与吸尘器54相连接，若干吸尘器54设置在第一龙门架36和第二龙门架46上。用于吸附存留在板材上端面打磨出的废屑，避免频繁更换后续的清洁设备。

第一打磨机构3包括下固定打磨辊31、上移动打磨辊32、上旋转驱动电机33、下旋转驱动电机34、对称设置的两个第一升降气缸35以及对称设置的两个第一龙门架36，第一龙门架36内滑动设置有活动轴承板37，上移动打磨辊31的一端穿过活动轴承板37与上旋转驱动电机33相连接，上移动打磨辊31的另一端穿过另一个活动轴承板37，下固定打磨辊32的两端分别通过下旋转驱动电机34和轴承座固定于机架1上，上旋转驱动电机33通过连接板和导向块与第一龙门架36滑动连接，使得上旋转驱动电机33可以上下移动。活动轴承板37与第一升降气缸35固定连接，第一升降气缸35固定于第一龙门架36上，便于根据板材的厚度调整下固定打磨辊31与上移动打磨辊32的距离。下固定打磨辊31和上移动打磨辊32上均设置有打磨钢丝。

第二打磨机构4包括上打磨板41、下打磨板42、上推拉气缸43、下推拉气缸44、两个对称设置的第二升降气缸45以及对称设置的两个第二龙门架46，第二龙门架46滑动设置有活动套板47，上打磨板41的一端穿过活动套板47与上推拉气缸43相连接，上打磨板41的另一端穿过另一个活动套板47，下打磨板42的两端分别通过下推拉气缸44和套管固定于机架1上，上打磨板41和下打磨板42设置有磨砂板，通过往复推拉进行打磨，进行二次打磨，提高打磨效率。上推拉气缸43通过连接板和导向块与第二龙门架46滑动连接，活动套板47与第二升降气缸45固定连接，第二升降气缸45固定于第二龙门架46上。

因此，本实用新型采用上述结构的一种板材打磨装置，一种板材打磨装置，设置有两级打磨机构，提高打磨效率，设置有吸尘机构，避免废屑存留在板材的上表面，影响后续工序，提高生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种板材打磨装置，包括机架和废料箱，所述废料箱设置于所述机架内，其特征在于：还包括并列设置在机架上部的第一打磨机构、第二打磨机构以及吸尘机构，所述吸尘机构并列设置有两个分别设置在第一打磨机构和第二打磨机构的出料侧。

2.根据权利要求1所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述第一打磨机构包括下固定打磨辊、上移动打磨辊、上旋转驱动电机、下旋转驱动电机、对称设置的两个第一升降气缸以及对称设置的两个第一龙门架，所述第一龙门架内滑动设置有活动轴承板，所述上移动打磨辊的一端穿过活动轴承板与所述上旋转驱动电机相连接，所述上移动打磨辊的另一端穿过另一个活动轴承板，所述下固定打磨辊的两端分别通过下旋转驱动电机和轴承座固定于机架上，所述上旋转驱动电机通过连接板和导向块与所述第一龙门架滑动连接，所述活动轴承板与所述第一升降气缸固定连接，所述第一升降气缸固定于第一龙门架上。

3.根据权利要求2所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述第二打磨机构包括上打磨板、下打磨板、上推拉气缸、下推拉气缸、两个对称设置的第二升降气缸以及对称设置的两个第二龙门架，所述第二龙门架滑动设置有活动套板，所述上打磨板的一端穿过活动套板与所述上推拉气缸相连接，所述上打磨板的另一端穿过另一个活动套板，所述下打磨板的两端分别通过下推拉气缸和套管固定于机架上，所述上推拉气缸通过连接板和导向块与所述第二龙门架滑动连接，所述活动套板与所述第二升降气缸固定连接，所述第二升降气缸固定于第二龙门架上。

4.根据权利要求3所述的一种板材打磨装置，其特征在于：所述吸尘机构包括若干吸嘴、活动架、连接软管以及若干吸尘器，若干所述吸嘴固定于所述活动架上，所述活动架的两端与连接板相连接，所述若干吸嘴通过连接软管与所述吸尘器相连接，若干所述吸尘器设置在所述第一龙门架和第二龙门架上。