CN216882985U - 一种数控分度盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分度装置领域，具体涉及一种数控分度盘，支撑杆与底座固定连接，底座上放置需要标记的工件；第一齿轮与支撑杆转动连接，第二齿轮与支撑杆转动连接，并与第一齿轮啮合，第二齿轮的直径大于第一齿轮，分度杆与第二齿轮固定连接，标记器滑动设置在分度杆上，可以依靠标记器上下相对于分度杆滑动而对工件进行标记，标记盘固定在第二齿轮的一侧，所述标记盘上设置有刻度，连接杆与标记器固定连接，通过连接杆靠近刻度，使得更加方便进行观察。使用时将工件放置到底座上，然后转动第一齿轮带动第二齿轮转动而带动标记器转动到指定位置，然后下滑标记器进行标记，可以更加精确地对工件进行标记。

Description

一种数控分度盘

技术领域

本实用新型涉及分度装置领域，尤其涉及一种数控分度盘。

背景技术

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，一般来说，分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成，分度盘主要用于铣床。

现有的分度盘通过手轮直接调整分度，降低了调整精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控分度盘，旨在解决现有的分度盘标记精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种数控分度盘，包括支撑组件和分度组件，所述支撑组件包括底座和支撑杆，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧；所述分度组件包括第一齿轮、第二齿轮、分度杆、标记器、标记盘和连接杆，所述第一齿轮与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆的一侧，所述第二齿轮与所述支撑杆转动连接，并与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮，所述分度杆与所述第二齿轮固定连接，并位于靠近所述底座的一侧，所述标记器滑动设置在所述分度杆上，所述标记盘固定在所述第二齿轮的一侧，所述连接杆与所述标记器固定连接，并靠近所述标记盘。

其中，所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。

所述防滑垫增加所述底座与地面之间的摩擦力，使得放置更加稳定。

其中，所述分度组件还包括转动把手，所述转动把手与所述第一齿轮固定连接，并位于所述第一齿轮的一侧。

所述转动把手方便对所述第一齿轮进行转动。

其中，所述标记器包括标记杆、滑套和记号笔，所述标记杆与所述分度杆滑动连接，并位于所述分度杆的一侧，所述滑套与所述标记杆滑动连接，并位于所述标记杆的一侧，所述记号笔与所述滑套可拆卸连接。

所述滑套可以在所述标记杆上滑动以根据工件的尺寸调整位置，通过所述记号笔接触工件以进行标记。

其中，所述标记器还包括锁杆，所述锁杆与所述滑套螺纹连接，并接穿过所述标记杆。

所述锁杆可以对所述滑套的位置进行锁定，使得所述记号笔运行更加稳定。

其中，所述分度组件还包括回转弹簧，所述回转弹簧设置在所述第二齿轮和所述支撑杆之间。

在所述第二齿轮转动后，可以通过所述回转弹簧施加扭转力，使得所述第一齿轮和所述第二齿轮保持贴紧以提高转动精度。

其中，所述分度组件还包括恢复弹簧，所述恢复弹簧设置在所述第二齿轮和所述标记杆之间。

在所述标记器下滑接触工件后，通过所述恢复弹簧可以带动所述标记杆上移恢复原位，使得使用更加方便。

其中，所述支撑组件还包括夹片和双头螺杆，所述双头螺杆转动设置在所述第二齿轮的一侧，两个所述夹片分别与所述双头螺杆螺纹连接，并位于所述第二齿轮的两侧。

在所述第二齿轮调整到位后，转动所述双头螺杆可以带动两个所述夹片夹紧第二齿轮而进行锁紧，使得标记时位置更加准确。

本实用新型的一种数控分度盘，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，通过所述底座对所述支撑杆进行支撑，所述底座上放置需要标记的工件；所述分度组件包括第一齿轮、第二齿轮、分度杆、标记器、标记盘和连接杆，所述第一齿轮与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆的一侧，所述第二齿轮与所述支撑杆转动连接，并与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮，使得转动所述第一齿轮时，所述第二齿轮可以以较小的角速度转动，使得调整更加准确，所述分度杆与所述第二齿轮固定连接，并位于靠近所述底座的一侧，所述标记器滑动设置在所述分度杆上，可以依靠所述标记器上下相对于所述分度杆滑动而对工件进行标记，所述标记盘固定在所述第二齿轮的一侧，所述标记盘上设置有刻度，方便观察，所述连接杆与所述标记器固定连接，并靠近所述标记盘，通过所述连接杆靠近所述刻度，使得更加方便进行观察。使用时将工件放置到底座上，然后转动所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动而带动所述标记器转动到指定位置，然后下滑所述标记器进行标记，重复上述过程可以更加精确地对工件进行标记，从而解决现有的分度盘标记精度较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种数控分度盘的结构图；

图2是本实用新型的一种数控分度盘的左侧结构图；

图3是本实用新型的一种数控分度盘的右侧结构图；

图4是图1的剖面示意图；

图5是图1细节A的局部放大图。

1-支撑组件、2-分度组件、11-底座、12-支撑杆、13-防滑垫、14-夹片、15-双头螺杆、21-第一齿轮、22-第二齿轮、23-分度杆、24-标记器、25-标记盘、26-连接杆、27-转动把手、28-回转弹簧、29-恢复弹簧、241-标记杆、242-滑套、243-记号笔、244-锁杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～图5，本实用新型提供一种数控分度盘：

包括支撑组件1和分度组件2，所述支撑组件1包括底座11和支撑杆12，所述支撑杆12与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧；所述分度组件2包括第一齿轮21、第二齿轮22、分度杆23、标记器24、标记盘25和连接杆26，所述第一齿轮21与所述支撑杆12转动连接，并位于所述支撑杆12的一侧，所述第二齿轮22与所述支撑杆12转动连接，并与所述第一齿轮21啮合，所述第二齿轮22的直径大于所述第一齿轮21，所述分度杆23与所述第二齿轮22固定连接，并位于靠近所述底座11的一侧，所述标记器24滑动设置在所述分度杆23上，所述标记盘25固定在所述第二齿轮22的一侧，所述连接杆26与所述标记器24固定连接，并靠近所述标记盘25。

在本实施方式中，所述支撑杆12与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧，通过所述底座11对所述支撑杆12进行支撑，所述底座11上放置需要标记的工件；所述分度组件2包括第一齿轮21、第二齿轮22、分度杆23、标记器24、标记盘25和连接杆26，所述第一齿轮21与所述支撑杆12转动连接，并位于所述支撑杆12的一侧，所述第二齿轮22与所述支撑杆12转动连接，并与所述第一齿轮21啮合，所述第二齿轮22的直径大于所述第一齿轮21，使得转动所述第一齿轮21时，所述第二齿轮22可以以较小的角速度转动，使得调整更加准确，所述分度杆23与所述第二齿轮22固定连接，并位于靠近所述底座11的一侧，所述标记器24滑动设置在所述分度杆23上，可以依靠所述标记器24上下相对于所述分度杆23滑动而对工件进行标记，所述标记盘25固定在所述第二齿轮22的一侧，所述标记盘25上设置有刻度，方便观察，所述连接杆26与所述标记器24固定连接，并靠近所述标记盘25，通过所述连接杆26靠近所述刻度，使得更加方便进行观察。使用时将工件放置到底座11上，然后转动所述第一齿轮21带动所述第二齿轮22转动而带动所述标记器24转动到指定位置，然后下滑所述标记器24进行标记，重复上述过程可以更加精确地对工件进行标记，从而解决现有的分度盘标记精度较低的问题。

进一步的，所述支撑组件1还包括防滑垫13，所述防滑垫13与所述底座11固定连接，并位于所述底座11的一侧。

在本实施方式中，所述防滑垫13增加所述底座11与地面之间的摩擦力，使得放置更加稳定。

进一步的，所述分度组件2还包括转动把手27，所述转动把手27与所述第一齿轮21固定连接，并位于所述第一齿轮21的一侧。

在本实施方式中，所述转动把手27方便对所述第一齿轮21进行转动。

进一步的，所述标记器24包括标记杆241、滑套242和记号笔243，所述标记杆241与所述分度杆23滑动连接，并位于所述分度杆23的一侧，所述滑套242与所述标记杆241滑动连接，并位于所述标记杆241的一侧，所述记号笔243与所述滑套242可拆卸连接；所述标记器24还包括锁杆244，所述锁杆244与所述滑套242螺纹连接，并接穿过所述标记杆241。

在本实施方式中，所述滑套242可以在所述标记杆241上滑动以根据工件的尺寸调整位置，通过所述记号笔243接触工件以进行标记。所述锁杆244可以对所述滑套242的位置进行锁定，使得所述记号笔243运行更加稳定。

进一步的，所述分度组件2还包括回转弹簧28，所述回转弹簧28设置在所述第二齿轮22和所述支撑杆12之间，所述分度组件2还包括恢复弹簧29，所述恢复弹簧29设置在所述第二齿轮22和所述标记杆241之间。

在本实施方式中，在所述第二齿轮22转动后，可以通过所述回转弹簧28施加扭转力，使得所述第一齿轮21和所述第二齿轮22保持贴紧以提高转动精度。在所述标记器24下滑接触工件后，通过所述恢复弹簧29可以带动所述标记杆241上移恢复原位，使得使用更加方便。

进一步的，所述支撑组件1还包括夹片14和双头螺杆15，所述双头螺杆15转动设置在所述第二齿轮22的一侧，两个所述夹片14分别与所述双头螺杆15螺纹连接，并位于所述第二齿轮22的两侧。

在本实施方式中，在所述第二齿轮22调整到位后，转动所述双头螺杆15可以带动两个所述夹片14夹紧第二齿轮22而进行锁紧，使得标记时位置更加准确。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种数控分度盘，其特征在于，

包括支撑组件和分度组件，所述支撑组件包括底座和支撑杆，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧；所述分度组件包括第一齿轮、第二齿轮、分度杆、标记器、标记盘和连接杆，所述第一齿轮与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆的一侧，所述第二齿轮与所述支撑杆转动连接，并与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的直径大于所述第一齿轮，所述分度杆与所述第二齿轮固定连接，并位于靠近所述底座的一侧，所述标记器滑动设置在所述分度杆上，所述标记盘固定在所述第二齿轮的一侧，所述连接杆与所述标记器固定连接，并靠近所述标记盘。

2.如权利要求1所述的一种数控分度盘，其特征在于，

所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。

3.如权利要求1所述的一种数控分度盘，其特征在于，

所述分度组件还包括转动把手，所述转动把手与所述第一齿轮固定连接，并位于所述第一齿轮的一侧。

4.如权利要求3所述的一种数控分度盘，其特征在于，

所述标记器包括标记杆、滑套和记号笔，所述标记杆与所述分度杆滑动连接，并位于所述分度杆的一侧，所述滑套与所述标记杆滑动连接，并位于所述标记杆的一侧，所述记号笔与所述滑套可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一种数控分度盘，其特征在于，

所述标记器还包括锁杆，所述锁杆与所述滑套螺纹连接，并接穿过所述标记杆。

6.如权利要求1所述的一种数控分度盘，其特征在于，

所述分度组件还包括回转弹簧，所述回转弹簧设置在所述第二齿轮和所述支撑杆之间。

7.如权利要求4所述的一种数控分度盘，其特征在于，

所述分度组件还包括恢复弹簧，所述恢复弹簧设置在所述第二齿轮和所述标记杆之间。

8.如权利要求1所述的一种数控分度盘，其特征在于，

所述支撑组件还包括夹片和双头螺杆，所述双头螺杆转动设置在所述第二齿轮的一侧，两个所述夹片分别与所述双头螺杆螺纹连接，并位于所述第二齿轮的两侧。

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