CN216882968U - 开齿穿条一体机专用防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开齿穿条一体机专用防护罩，包括安装板，所述安装板上设有后罩，所述后罩前端两侧分别设有固定板，对应的所述安装板上设有两固定座，所述固定板与固定座之间竖向设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有升降罩，所述安装板上竖向设有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸与所述升降罩连接。具有结构设计合理、防护效果好、实用性强、与开齿穿条一体机匹配度高等优点。

Description

开齿穿条一体机专用防护罩

技术领域：

本实用新型涉及开齿穿条一体机技术领域，具体涉及开齿穿条一体机专用防护罩。

背景技术：

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，现有隔热断桥铝型材一般由A面和B面组成，隔热断桥铝型材通过在两根铝合金型材间嵌入隔热胶条实现隔热功能，在实际生产过程中，需要通过开齿穿条一体机对铝型材上的安装槽进行开齿，然后再穿入胶条。目前，现有开齿穿条一体机的工作原理以及主要结构设计相对成熟，但现有开齿穿条一体机通常都不设计防护罩或设计很简易的挡板进行防护，这不仅导致部件容易受到污染，而且还存在安全隐患。因此，有必要给现有开齿穿条一体机设计专用的防护罩，能够实现正常操作加工的同时，还能起到很好的防护效果。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供开齿穿条一体机专用防护罩，具有结构设计合理、防护效果好、实用性强、与开齿穿条一体机匹配度高等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

开齿穿条一体机专用防护罩，包括安装板，所述安装板上设有后罩，所述后罩前端两侧分别设有固定板，对应的所述安装板上设有两固定座，所述固定板与固定座之间竖向设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有升降罩，所述安装板上竖向设有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸与所述升降罩连接。

所述安装板为开齿穿条一体机的工作台；

或者所述安装板安装在开齿穿条一体机的工作台上，所述安装板包括间隔设计的板A和板B。

所述后罩设计成倒U型状。

所述升降罩包括两个侧板，两个侧板上端设有上板，两个侧板前端设有前板，所述前板包括一体成型的弧形板和平面板两部分，所述弧形板上设有观察口，所述观察口上设有透明玻璃，所述平面板下端设有供型材通过的避让开口。

所述导轨为光轴，所述滑块套设在光轴上。

所述侧板内侧设有气缸上固定板，所述气缸上固定板连接有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸通过气缸下固定板安装在安装板上。

本实用新型采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

通过在现有开齿穿条一体机上设计后罩以及可升降的升降罩，不仅能够实现正常的防护，而且还能将升降罩升起便于安装型材和对机器进行检修，本申请的防护罩与开齿穿条一体机匹配度更高，实际使用时操作简便、实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型防护罩去掉升降罩的结构示意图；

图3为本实用新型升降罩的结构示意图；

图4为本实用新型安装板分体设计的结构示意图；

图中，1、安装板，101、板A，102、板B，2、后罩，3、固定板，4、固定座，5、导轨，6、滑块，7、升降罩，701、侧板，702、上板，703、前板，7031、弧形板，7032、平面板，704、观察口，705、避让开口，8、升降驱动气缸，9、气缸上固定板，10、气缸下固定板。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

在本实用新型中，术语“竖向”、“前端”、“后端”、“内侧”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”、“连通”等术语应做广义理解，例如，“设有”和“设置”可以是固定安装，也可以是可拆卸安装，或成一体；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介连接，“连通”在本申请中主要是指气路相通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，开齿穿条一体机专用防护罩，包括安装板1，所述安装板1上设有后罩2，所述后罩2前端两侧分别设有固定板3，对应的所述安装板1上设有两固定座4，所述固定板3与固定座4之间竖向设有导轨5，所述导轨5上设有滑块6，所述滑块6上设有升降罩7，所述安装板1上竖向设有升降驱动气缸8，所述升降驱动气缸8与所述升降罩7连接。通过在现有开齿穿条一体机上设计后罩2以及可升降的升降罩7，不仅能够实现正常的防护，而且还能将升降罩7升起便于安装型材和对机器进行检修，本申请的防护罩与断桥铝开齿机匹配度更高，实际使用时操作简便、实用性强。

所述安装板1为开齿穿条一体机的工作台，这种设计适用于新加工的断桥铝开齿机，相当于直接对工作台进行改进，设计上相应的安装孔。

或者所述安装板1安装在开齿穿条一体机的工作台上，所述安装板1包括间隔设计的板A101和板B102，这种结构适合在现有开齿穿条一体机上安装防护罩。

所述后罩2设计成倒U型状。

所述升降罩7包括两个侧板701，两个侧板701上端设有上板702，两个侧板701前端设有前板703，所述前板703包括一体成型的弧形板7031和平面板7032两部分，所述弧形板7031上设有观察口704，所述观察口704上设有透明玻璃，所述平面板7032下端设有供型材通过的避让开口705。升降罩7不仅可以升降，而且还可以进行观察和起到很好的防护效果。

所述导轨5为光轴，所述滑块6套设在光轴上。光轴成本低，导向好。

所述侧板701内侧设有气缸上固定板9，所述气缸上固定板9与升降驱动气缸8连接，所述升降驱动气缸8通过气缸下固定板10安装在安装板1上。确保升起驱动气缸8安装牢固可靠。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.开齿穿条一体机专用防护罩，其特征在于，包括安装板，所述安装板上设有后罩，所述后罩前端两侧分别设有固定板，对应的所述安装板上设有两固定座，所述固定板与固定座之间竖向设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上设有升降罩，所述安装板上竖向设有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸与所述升降罩连接。

2.根据权利要求1所述的开齿穿条一体机专用防护罩，其特征在于，所述安装板为开齿穿条一体机的工作台；

或者所述安装板安装在开齿穿条一体机的工作台上，所述安装板包括间隔设计的板A和板B。

3.根据权利要求1或2所述的开齿穿条一体机专用防护罩，其特征在于，所述后罩设计成倒U型状。

4.根据权利要求3所述的开齿穿条一体机专用防护罩，其特征在于，所述升降罩包括两个侧板，两个侧板上端设有上板，两个侧板前端设有前板，所述前板包括一体成型的弧形板和平面板两部分，所述弧形板上设有观察口，所述观察口上设有透明玻璃，所述平面板下端设有供型材通过的避让开口。

5.根据权利要求4所述的开齿穿条一体机专用防护罩，其特征在于，所述导轨为光轴，所述滑块套设在光轴上。

6.根据权利要求5所述的开齿穿条一体机专用防护罩，其特征在于，所述侧板内侧设有气缸上固定板，所述气缸上固定板连接有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸通过气缸下固定板安装在安装板上。

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