CN216882936U - 一种带有良好防护结构的数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域，且公开了一种带有良好防护结构的数控车床，包括数控机床本体，所述数控机床本体正面的底部固定安装有安装架。本实用新型通过设置安装架、限位板、刮板和收集箱，当操作人员拉动防护壳本体时，将会通过防护壳本体带动连接架和固定架进行移动，进而由于安装架和限位板的设计，将会对连接架和固定架进行限位，使其防止发生位置偏移，进而通过刮板对防护壳本体背面吸附的碎屑进行刮去，并且将会使得刮去的碎屑落入至卡口中，使得掉落至收集箱的内部，从而便于操作人员对防护壳本体进行拉动，使其发生碎屑卡入至数控机床本体和防护壳本体之间，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种带有良好防护结构的数控车床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体是一种带有良好防护结构的数控车床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

目前，操作人员在对零件进行加工处理的时候，经常需要使用到数控机床，而现有的数控机床外部一般设有防护结构，而现有的防护结构在实际使用的过程中，其防护壳内壁在进行加工过程中容易附着碎屑，使得其在打开时容易将碎屑卡入至防护壳和机床之间，进而容易发生堵塞，从而不方便对其进行拉动。

同时现有的数控机床防护结构在长期使用后，其缺乏良好的更换结构，使得其内部的透明板受到加工影响进而处于模糊状态，进而不方便操作人员对机床内部零件加工情况进行观察，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的加工精度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种带有良好防护结构的数控车床，具有防止堵塞和便于更换的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有良好防护结构的数控车床，包括数控机床本体，所述数控机床本体正面的底部固定安装有安装架，所述安装架的顶部开设有长槽，所述安装架的顶部活动套接有防护壳本体，所述防护壳本体的底部固定安装有位于长槽内部的固定架，所述固定架的内部活动安装有滑轮一，所述滑轮一的底部与长槽的内壁活动连接，所述数控机床本体的正面固定安装有位于防护壳本体上方的限位板，所述防护壳本体的顶部固定安装有位于限位板内部的连接架，所述连接架的内部活动安装有滑轮二，所述滑轮二的顶部与限位板的内壁活动连接，所述数控机床本体的内部固定安装有位于防护壳本体背面的刮板，所述安装架的内部开设有位于刮板下方的卡口，所述数控机床本体的正面固定安装有位于安装架下方的安装板，所述安装板的内部活动套接有位于卡口下方的收集箱，所述收集箱的左侧延伸至把手的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳本体的正面活动套接有安装框，所述安装框的内部固定安装有透明板，由于安装框和透明板的设计，将会使得操作人员通过透明板对数控机床本体内部机床进行观察，使其便于操作人员的生产加工，给操作人员的使用带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳本体内部的两侧均开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有固定杆，所述固定杆外表面的左侧活动套接有连接板，所述连接板的右侧固定安装有拉块，所述拉块的右侧延伸至防护壳本体的外壁，所述拉块的外部设有凹槽，从而便于操作人员拉动拉块，当操作人员向外拉动拉块时，将会通过拉块带动连接板在固定杆的外表面上进行移动，使其便于操作人员后续对安装框进行拆卸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板左侧的上下方均固定安装有卡块，所述卡块的左侧依次贯穿防护壳本体和安装框并延伸至安装框的内部，当连接板向右进行移动时，将会通过连接板带动卡块从安装框的内部脱离，进而使得解除对安装框的固定，进而便于操作人员对安装框和透明板的更换，使其便于操作人员清晰的观察内部加工情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与连接板的右侧固定连接，所述柔性弹簧的另一端与槽口的内壁固定连接，此时由于柔性弹簧处于挤压状态，将会对连接板施加一个向左的压力，进而便于对安装框进行固定，给操作人员的使用带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳本体正面的右侧固定安装有把手，且把手的外表面粗糙，由于把手的设计，将会方便操作人员拉动防护壳本体，使其便于操作人员进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装架、限位板、刮板和收集箱，当操作人员拉动防护壳本体时，将会通过防护壳本体带动连接架和固定架进行移动，进而由于安装架和限位板的设计，将会对连接架和固定架进行限位，使其防止发生位置偏移，进而通过刮板对防护壳本体背面吸附的碎屑进行刮去，并且将会使得刮去的碎屑落入至卡口中，使得掉落至收集箱的内部，从而便于操作人员对防护壳本体进行拉动，使其发生碎屑卡入至数控机床本体和防护壳本体之间，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置固定杆、连接板、卡块和拉块，当操作人员向外拉动拉块时，将会通过拉块带动连接板在固定杆的外表面上进行移动，同时由于固定杆的设计，将会使得连接板移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，并且通过连接板将会带动卡块从安装框的内部脱离，使得解除对安装框的固定，使其进行更换，从而便于操作人员对安装框和透明板进行更换，使其方便对数控机床本体内部加工情况进行观察，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型顶部剖视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图；

图6为图4中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、数控机床本体；2、安装架；3、防护壳本体；4、长槽；5、固定架；6、滑轮一；7、限位板；8、连接架；9、滑轮二；10、柔性弹簧；11、刮板；12、收集箱；13、安装框；14、透明板；15、槽口；16、固定杆；17、连接板；18、卡块；19、拉块；20、卡口；21、把手；22、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种带有良好防护结构的数控车床，包括数控机床本体1，数控机床本体1正面的底部固定安装有安装架2，安装架2的顶部开设有长槽4，安装架2的顶部活动套接有防护壳本体3，防护壳本体3的底部固定安装有位于长槽4内部的固定架5，固定架5的内部活动安装有滑轮一6，滑轮一6的底部与长槽4的内壁活动连接，数控机床本体1的正面固定安装有位于防护壳本体3上方的限位板7，防护壳本体3的顶部固定安装有位于限位板7内部的连接架8，连接架8的内部活动安装有滑轮二9，滑轮二9的顶部与限位板7的内壁活动连接，数控机床本体1的内部固定安装有位于防护壳本体3背面的刮板11，安装架2的内部开设有位于刮板11下方的卡口20，数控机床本体1的正面固定安装有位于安装架2下方的安装板22，安装板22的内部活动套接有位于卡口20下方的收集箱12，收集箱12的左侧延伸至把手21的左侧。

其中，防护壳本体3的正面活动套接有安装框13，安装框13的内部固定安装有透明板14，由于安装框13和透明板14的设计，将会使得操作人员通过透明板14对数控机床本体1内部机床进行观察，使其便于操作人员的生产加工，给操作人员的使用带来了便利。

其中，防护壳本体3内部的两侧均开设有槽口15，槽口15的内部固定安装有固定杆16，固定杆16外表面的左侧活动套接有连接板17，连接板17的右侧固定安装有拉块19，拉块19的右侧延伸至防护壳本体3的外壁，拉块19的外部设有凹槽，从而便于操作人员拉动拉块19，当操作人员向外拉动拉块19时，将会通过拉块19带动连接板17在固定杆16的外表面上进行移动，使其便于操作人员后续对安装框13进行拆卸。

其中，连接板17左侧的上下方均固定安装有卡块18，卡块18的左侧依次贯穿防护壳本体3和安装框13并延伸至安装框13的内部，当连接板17向右进行移动时，将会通过连接板17带动卡块18从安装框13的内部脱离，进而使得解除对安装框13的固定，进而便于操作人员对安装框13和透明板14的更换，使其便于操作人员清晰的观察内部加工情况。

其中，固定杆16的外表面活动套接有柔性弹簧10，柔性弹簧10的一端与连接板17的右侧固定连接，柔性弹簧10的另一端与槽口15的内壁固定连接，此时由于柔性弹簧10处于挤压状态，将会对连接板17施加一个向左的压力，进而便于对安装框13进行固定，给操作人员的使用带来了便利。

其中，防护壳本体3正面的右侧固定安装有把手21，且把手21的外表面粗糙，由于把手21的设计，将会方便操作人员拉动防护壳本体3，使其便于操作人员进行加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对零件加工完成后，此时操作人员拉动把手21，将会通过把手21带动防护壳本体3进行移动，进而通过防护壳本体3将会带动连接架8和固定架5进行移动，使其带来滑轮二9和滑轮一6发生转动，同时由于滑轮一6和滑轮二9的设计，将会使得防护壳本体3整体移动时更加的便利，并且由于限位板7和安装架2之间的配合，将会对连接架8和固定架5进行限位，使其防止发生位置偏移，随后通过刮板11对防护壳本体3内壁吸附的碎屑进行刮去，使得落入至卡口20的内部，进而掉落至收集箱12中，从而防止碎屑落入至防护壳本体3和数控机床本体1之间，使其防止发生堵塞，给出操作人员的使用带来了便利。

然后，当防护结构在长期使用后，此时向外拉动拉块19，将会通过拉块19带动连接板17在固定杆16的外表面上进行移动，同时由于固定杆16的设计，将会使得连接板17移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，进而通过连接板17带动卡块18从安装框13的内部脱离，使得解除对安装框13的固定，使其对透明板14和安装框13进行更换，随后由于柔性弹簧10的弹力作用，将会带动连接板17向左移动，进而使得卡块18重新卡入至安装框13的内部，从而便于操作人员通过透明板14对数控机床本体1内部零件加工情况进行观察，使其避免零件发生损坏，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有良好防护结构的数控车床，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)正面的底部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部开设有长槽(4)，所述安装架(2)的顶部活动套接有防护壳本体(3)，所述防护壳本体(3)的底部固定安装有位于长槽(4)内部的固定架(5)，所述固定架(5)的内部活动安装有滑轮一(6)，所述滑轮一(6)的底部与长槽(4)的内壁活动连接，所述数控机床本体(1)的正面固定安装有位于防护壳本体(3)上方的限位板(7)，所述防护壳本体(3)的顶部固定安装有位于限位板(7)内部的连接架(8)，所述连接架(8)的内部活动安装有滑轮二(9)，所述滑轮二(9)的顶部与限位板(7)的内壁活动连接，所述数控机床本体(1)的内部固定安装有位于防护壳本体(3)背面的刮板(11)，所述安装架(2)的内部开设有位于刮板(11)下方的卡口(20)，所述数控机床本体(1)的正面固定安装有位于安装架(2)下方的安装板(22)，所述安装板(22)的内部活动套接有位于卡口(20)下方的收集箱(12)，所述收集箱(12)的左侧延伸至把手(21)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有良好防护结构的数控车床，其特征在于：所述防护壳本体(3)的正面活动套接有安装框(13)，所述安装框(13)的内部固定安装有透明板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种带有良好防护结构的数控车床，其特征在于：所述防护壳本体(3)内部的两侧均开设有槽口(15)，所述槽口(15)的内部固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)外表面的左侧活动套接有连接板(17)，所述连接板(17)的右侧固定安装有拉块(19)，所述拉块(19)的右侧延伸至防护壳本体(3)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种带有良好防护结构的数控车床，其特征在于：所述连接板(17)左侧的上下方均固定安装有卡块(18)，所述卡块(18)的左侧依次贯穿防护壳本体(3)和安装框(13)并延伸至安装框(13)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种带有良好防护结构的数控车床，其特征在于：所述固定杆(16)的外表面活动套接有柔性弹簧(10)，所述柔性弹簧(10)的一端与连接板(17)的右侧固定连接，所述柔性弹簧(10)的另一端与槽口(15)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有良好防护结构的数控车床，其特征在于：所述防护壳本体(3)正面的右侧固定安装有把手(21)，且把手(21)的外表面粗糙。

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