CN216882633U

CN216882633U - 一种电路板组装半自动锁螺丝装置

Info

Publication number: CN216882633U
Application number: CN202220524870.9U
Authority: CN
Inventors: 徐鸿宇
Original assignee: Shenyang Juyuansheng Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Shenyang Juyuansheng Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-10
Filing date: 2022-03-10
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-03-10

Abstract

本实用新型公开了电路板组装技术领域的一种电路板组装半自动锁螺丝装置，包括箱体、电动轨道、连接箱、支撑板和螺丝盒，所述电动轨道固定连接在所述箱体的后侧壁上下两侧，所述连接箱位于所述电动轨道的前侧，所述支撑板固定连接在所述箱体的内腔底部前侧中间，所述螺丝盒固定连接在所述箱体的内腔底部中间，所述箱体的前侧壁右下侧固定连接有控制面板，所述电动轨道的连接端之间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前端之间固定连接有电动滑板，所述电动滑板的连接端滑动连接有第二滑块，该电路板组装半自动锁螺丝装置，结构设计合理，无需人工进行完全手动操作，半自动锁螺丝，省时省力，组装效率高。

Description

一种电路板组装半自动锁螺丝装置

技术领域

本实用新型涉及电路板组装技术领域，具体为一种电路板组装半自动锁螺丝装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有的电路板在进行锁螺丝时，通常采用人工手持电批进行手动锁螺丝，费时费力，组装效率低，为此我们提出了一种电路板组装半自动锁螺丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板组装半自动锁螺丝装置，以解决上述背景技术中提出了现有的电路板在进行锁螺丝时，通常采用人工手持电批进行手动锁螺丝，费时费力，组装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板组装半自动锁螺丝装置，包括箱体、电动轨道、连接箱、支撑板和螺丝盒，所述电动轨道固定连接在所述箱体的后侧壁上下两侧，所述连接箱位于所述电动轨道的前侧，所述支撑板固定连接在所述箱体的内腔底部前侧中间，所述螺丝盒固定连接在所述箱体的内腔底部中间，所述箱体的前侧壁右下侧固定连接有控制面板，所述电动轨道的连接端之间滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前端之间固定连接有电动滑板，所述电动滑板的连接端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的前端固定连接有第一电动伸缩杆，且所述连接箱固定连接在所述第一电动伸缩杆的输出端，所述连接箱的内腔固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿于所述连接箱的内腔底部中间，并延伸至其外侧，所述电机的输出端固定连接有套筒。

优选的，所述箱体的前侧壁上侧镶嵌有可视窗，所述箱体的前侧壁下侧中间铰接有门体。

优选的，所述套筒的内腔顶部固定连接有吸附件，所述吸附件为磁铁，所述套筒的内腔插接有批头，所述批头采用铁材质制成。

优选的，所述支撑板的顶部左侧固定连接有固定块，所述支撑板的顶部右侧滑动连接有滑动件，所述固定块和所述滑动件的顶部均开有第一凹槽，所述固定块的右侧壁中间和所述滑动件的左侧壁中间均开有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述支撑板的顶部右侧开有滑槽，所述滑动件的底部固定连接有滑杆，且所述滑杆滑动连接在所述滑槽的内腔。

优选的，所述螺丝盒的顶部开有放置槽，且呈均匀分布，所述放置槽的内腔插接有螺丝。

优选的，所述控制面板电性连接电动轨道、电动滑板、第一电动伸缩杆、电机和第二电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板组装半自动锁螺丝装置，通过在箱体上增加电动轨道并通过第一滑块带动电动滑板和连接箱进行滑动，实现左右移动，通过第二滑块在电动滑板进行滑动实现上下移动，通过第一电动伸缩杆带动连接箱进行前后伸缩，实现前后移动，通过将批头插入套筒与吸附件进行吸附，同时吸附件和批头均具有磁力，通过移动批头对螺丝盒中的螺丝进行吸附，移动至人工手动放置在第一凹槽中夹持的电路板的上方，通过电机带动批头进行转动，实现锁螺丝操作，无需人工进行完全手动操作，半自动锁螺丝，省时省力，组装效率高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型螺丝盒俯视放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：100、箱体；110、可视窗；120、门体；130、控制面板；200、电动轨道；210、第一滑块；220、电动滑板；230、第二滑块；240、第一电动伸缩杆；300、连接箱；310、电机；320、套筒；330、吸附件；340、批头；400、支撑板；410、固定块；420、滑动件；430、第一凹槽；440、第二凹槽；450、第二电动伸缩杆；460、滑槽；470、滑杆；500、螺丝盒；510、放置槽；520、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种电路板组装半自动锁螺丝装置，无需人工进行完全手动操作，半自动锁螺丝，省时省力，组装效率高，请参阅图1-5，包括箱体100、电动轨道200、连接箱300、支撑板400和螺丝盒500；

请再次参阅图1-5，箱体100的前侧壁右下侧固定连接有控制面板130，箱体100用于连接固定电动轨道200、连接箱300、支撑板400和螺丝盒500；

请再次参阅图1-5，电动轨道200的连接端之间滑动连接有第一滑块210，第一滑块210的前端之间固定连接有电动滑板220，电动滑板220的连接端滑动连接有第二滑块230，第二滑块230的前端固定连接有第一电动伸缩杆240，且连接箱300固定连接在第一电动伸缩杆240的输出端，电动轨道200固定连接在箱体100的后侧壁上下两侧，电动轨道200用于第一滑块210在其上进行横向滑动，电动滑板220用于第二滑块230在其上进行纵向滑动，第一电动伸缩杆240用于带动连接箱300进行前后伸缩；

请再次参阅图1-5，连接箱300的内腔固定连接有电机310，且电机310的输出端贯穿于连接箱300的内腔底部中间，并延伸至其外侧，电机310的输出端固定连接有套筒320，连接箱300位于电动轨道200的前侧，连接箱300用于放置电机310，电机310用于带动套筒320进行转动，套筒320用于连接批头340；

请再次参阅图1-5，支撑板400固定连接在箱体100的内腔底部前侧中间，支撑板400用于连接支撑固定块410和滑动件420；

请再次参阅图1-5，螺丝盒500固定连接在箱体100的内腔底部中间，螺丝盒500用于放置螺丝520。

请再次参阅图1-5，为了便于观察箱体100内部和手动放置电路板，箱体100的前侧壁上侧镶嵌有可视窗110，箱体100的前侧壁下侧中间铰接有门体120。

请再次参阅图1-5，为了便于批头340与套筒320之间进行磁性吸附连接，套筒320的内腔顶部固定连接有吸附件330，吸附件330为磁铁，套筒320的内腔插接有批头340，批头340采用铁材质制成。

请再次参阅图1-5，为了便于对电路板进行夹持固定，支撑板400的顶部左侧固定连接有固定块410，支撑板400的顶部右侧滑动连接有滑动件420，固定块410和滑动件420的顶部均开有第一凹槽430，固定块410的右侧壁中间和滑动件420的左侧壁中间均开有第二凹槽440，第二凹槽440的内侧壁之间固定连接有第二电动伸缩杆450，支撑板400的顶部右侧开有滑槽460，滑动件420的底部固定连接有滑杆470，且滑杆470滑动连接在滑槽460的内腔。

请再次参阅图1-5，为了便于放置螺丝520，螺丝盒500的顶部开有放置槽510，且呈均匀分布，放置槽510的内腔插接有螺丝520。

请再次参阅图1-5，为了便于控制面板130控制电动轨道200、电动滑板220、第一电动伸缩杆240、电机310和第二电动伸缩杆450的启动和运行，控制面板130电性连接电动轨道200、电动滑板220、第一电动伸缩杆240、电机310和第二电动伸缩杆450。

该领域技术人员在进行操作时，先将螺丝520依次放置在螺丝盒500的放置槽510中，将电路板放置在第一凹槽430中，启动第二电动伸缩杆450带动滑动件420在滑槽460中进行滑动，将电路板夹持固定，启动电动轨道200，第一滑块210带动电动滑板220滑动至螺丝盒500和电路板上方，启动电动滑板220，第二滑块230带动连接箱300向下滑动至螺丝盒500处，批头340与螺丝520进行接触，将螺丝520吸附，启动第一电动伸缩杆240带动批头340向前伸出至电路板上方，滑动第一滑块210和启动第一电动伸缩杆240调整批头340至电路板螺孔处，使螺丝520插入电路板螺孔，启动电机310带动套筒320和批头340将螺丝520锁紧，最后按照上述步骤依次将电路板其他的螺孔上进行锁螺丝520操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种电路板组装半自动锁螺丝装置，其特征在于：包括箱体(100)、电动轨道(200)、连接箱(300)、支撑板(400)和螺丝盒(500)，所述电动轨道(200)固定连接在所述箱体(100)的后侧壁上下两侧，所述连接箱(300)位于所述电动轨道(200)的前侧，所述支撑板(400)固定连接在所述箱体(100)的内腔底部前侧中间，所述螺丝盒(500)固定连接在所述箱体(100)的内腔底部中间，所述箱体(100)的前侧壁右下侧固定连接有控制面板(130)，所述电动轨道(200)的连接端之间滑动连接有第一滑块(210)，所述第一滑块(210)的前端之间固定连接有电动滑板(220)，所述电动滑板(220)的连接端滑动连接有第二滑块(230)，所述第二滑块(230)的前端固定连接有第一电动伸缩杆(240)，且所述连接箱(300)固定连接在所述第一电动伸缩杆(240)的输出端，所述连接箱(300)的内腔固定连接有电机(310)，且所述电机(310)的输出端贯穿于所述连接箱(300)的内腔底部中间，并延伸至其外侧，所述电机(310)的输出端固定连接有套筒(320)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板组装半自动锁螺丝装置，其特征在于：所述箱体(100)的前侧壁上侧镶嵌有可视窗(110)，所述箱体(100)的前侧壁下侧中间铰接有门体(120)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板组装半自动锁螺丝装置，其特征在于：所述套筒(320)的内腔顶部固定连接有吸附件(330)，所述吸附件(330)为磁铁，所述套筒(320)的内腔插接有批头(340)，所述批头(340)采用铁材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种电路板组装半自动锁螺丝装置，其特征在于：所述支撑板(400)的顶部左侧固定连接有固定块(410)，所述支撑板(400)的顶部右侧滑动连接有滑动件(420)，所述固定块(410)和所述滑动件(420)的顶部均开有第一凹槽(430)，所述固定块(410)的右侧壁中间和所述滑动件(420)的左侧壁中间均开有第二凹槽(440)，所述第二凹槽(440)的内侧壁之间固定连接有第二电动伸缩杆(450)，所述支撑板(400)的顶部右侧开有滑槽(460)，所述滑动件(420)的底部固定连接有滑杆(470)，且所述滑杆(470)滑动连接在所述滑槽(460)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种电路板组装半自动锁螺丝装置，其特征在于：所述螺丝盒(500)的顶部开有放置槽(510)，且呈均匀分布，所述放置槽(510)的内腔插接有螺丝(520)。

6.根据权利要求1所述的一种电路板组装半自动锁螺丝装置，其特征在于：所述控制面板(130)电性连接电动轨道(200)、电动滑板(220)、第一电动伸缩杆(240)、电机(310)和第二电动伸缩杆(450)。