CN216882275U - 一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，包括工作台，还包括旋钮和降温仓，所述螺杆具体由夹持板A、轴承、限位孔、弹簧、夹持板B、滑块、定位柱和环形滑槽组成，所述螺杆安装在工作台的一侧表面上，所述螺杆上螺纹连接有夹持板A，所述夹持板A一端贯穿于工作台的一侧表面后配合连接有轴承，所述工作台远离夹持板A的一侧内壁上设置有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有弹簧，所述弹簧一端设置有夹持板B，所述夹持板一侧设置有限位孔，可以对汽车零部件的两面进行雕刻，无需将零件拆除后重新进行安装，提高了便捷性，适合推广。

Description

一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻技术领域，特别涉及一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损，激光直接雕刻铜板，在技术上一直认为是不可行的，但激光可以直接雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进，实现激光直接雕刻。先在铜辊上电镀一薄层镍，然后在其表面镀铜，随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发，随之蒸发的还有其下面的铜，边生成了载墨的网穴。雕刻后，像其它雕刻滚筒一样，最终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG激光器，每秒能雕刻7万个网穴，直接激光雕刻系统主要有3部分组成:高能量的激光，激光传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。

市面上的一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置存在以下弊端：在使用激光雕刻装置对汽车零部件进行雕刻时，不能对夹持汽车零部件的夹具进行翻转，这就导致了一次只能对汽车零部件的一面进行激光雕刻，另一面雕刻不到的问题，且在使用激光雕刻装置进行雕刻时，未设置对激光雕刻装置的散热结构，易导致激光雕刻装置的温度过高而导致损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，包括工作台，还包括旋钮和降温仓，所述螺杆具体由夹持板A、轴承、限位孔、弹簧、夹持板B、滑块、定位柱和环形滑槽组成，所述螺杆安装在工作台的一侧表面上，所述螺杆上螺纹连接有夹持板A，所述夹持板A一端贯穿于工作台的一侧表面后配合连接有轴承，所述工作台远离夹持板A的一侧内壁上设置有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有弹簧，所述弹簧一端设置有夹持板B，所述夹持板一侧设置有限位孔，所述工作台靠近限位孔的一侧表面上开设有定位柱，所述降温仓具体由连接管、冷却管、冷却箱A、冷却箱B和循环泵组成。

进一步地，所述工作台一侧焊接有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架顶部固定连接有顶板，所述降温仓安装在顶板内，所述顶板内安装有冷却箱A和冷却箱B，所述冷却箱A顶部安装有连接管，所述连接管远离冷却箱A的一端与冷却箱B配合连接，所述连接管上安装有循环泵，所述降温仓内安装有冷却管，所述冷却仓A与冷却管的一端配合连接，所述冷却箱B与冷却管远离冷却箱A的一端配合连接，在使用激光雕刻装置本体对汽车零部件进行雕刻时，此时的循环泵为通电工作状态，循环泵将冷却箱A内的冷却液泵出，使其通过连接管、冷却液箱B和冷却管回流至冷却箱A内，此时的冷却箱A和冷却箱B内的液体就会产生循环，当液体进入降温仓内的冷却管内后，就能将激光雕刻装置本体产生热量进行吸收，而后在液体回流至冷却箱A和冷却箱B内后就能将热量在液体内中和，从而可以连续的对激光雕刻装置本体产生的热量进行吸收，在液体通过连接管时，会与空气产生热交换，从而使液体的温度进行降温，可以源源不断的对激光雕刻装置本体进行散热，能够提高激光雕刻的连续工作时间，提高了雕刻效率。

进一步地，所述降温仓内安装有激光雕刻装置本体，通过激光雕刻装置本体可以对汽车零部件进行雕刻。

进一步地，所述顶板底部表面上安装有防尘玻璃，可以使激光通过防尘玻璃对汽车零部件进行雕刻。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以对汽车零部件的两面进行雕刻，无需将零件拆除后重新进行安装，提高了便捷性，适合推广，可以连续的对激光雕刻装置本体产生的热量进行吸收，在液体通过连接管时，会与空气产生热交换，从而使液体的温度进行降温，可以源源不断的对激光雕刻装置本体进行散热，能够提高激光雕刻的连续工作时间，提高了雕刻效率。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置的工作台的结构示意图。

图3为本实用新型一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置的顶架的结构示意图。

图4为本实用新型一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置的环形滑槽的的结构示意图。

图中：1、工作台；2、螺杆；201、夹持板A；202、轴承；203、限位孔；204、弹簧；205、夹持板B；206、滑块；207、定位柱；208、环形滑槽；3、降温仓；301、连接管；302、冷却管；303、冷却箱A；304、冷却箱B；305、循环泵；4、支架；5、防尘玻璃；6、顶板；7、激光雕刻装置本体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，包括工作台1，还包括旋钮和降温仓3，所述螺杆2具体由夹持板A201、轴承202、限位孔203、弹簧204、夹持板B205、滑块206、定位柱207和环形滑槽208组成，所述螺杆2安装在工作台1的一侧表面上，所述螺杆2上螺纹连接有夹持板A201，所述夹持板A201一端贯穿于工作台1的一侧表面后配合连接有轴承202，所述工作台1远离夹持板A201的一侧内壁上设置有环形滑槽208，所述环形滑槽208内滑动连接有滑块206，所述滑块206上固定连接有弹簧204，所述弹簧204一端设置有夹持板B205，所述夹持板一侧设置有限位孔203，所述工作台1靠近限位孔203的一侧表面上开设有定位柱207，所述降温仓3具体由连接管301、冷却管302、冷却箱A303、冷却箱B304和循环泵305组成。

其中，所述工作台1一侧焊接有支架4，所述支架4设置有四组，且四组所述支架4顶部固定连接有顶板6，所述降温仓3安装在顶板6内，所述顶板6内安装有冷却箱A303和冷却箱B304，所述冷却箱A303顶部安装有连接管301，所述连接管301远离冷却箱A303的一端与冷却箱B304配合连接，所述连接管301上安装有循环泵305，所述降温仓3内安装有冷却管302，所述冷却仓A与冷却管302的一端配合连接，所述冷却箱B304与冷却管302远离冷却箱A303的一端配合连接，在使用激光雕刻装置本体7对汽车零部件进行雕刻时，此时的循环泵305为通电工作状态，循环泵305将冷却箱A303内的冷却液泵出，使其通过连接管301、冷却液箱B和冷却管302回流至冷却箱A303内，此时的冷却箱A303和冷却箱B304内的液体就会产生循环，当液体进入降温仓3内的冷却管302内后，就能将激光雕刻装置本体7产生热量进行吸收，而后在液体回流至冷却箱A303和冷却箱B304内后就能将热量在液体内中和，从而可以连续的对激光雕刻装置本体7产生的热量进行吸收，在液体通过连接管301时，会与空气产生热交换，从而使液体的温度进行降温，可以源源不断的对激光雕刻装置本体7进行散热，能够提高激光雕刻的连续工作时间，提高了雕刻效率。

其中，所述降温仓3内安装有激光雕刻装置本体7，通过激光雕刻装置本体7可以对汽车零部件进行雕刻。

其中，所述顶板6底部表面上安装有防尘玻璃5，可以使激光通过防尘玻璃5对汽车零部件进行雕刻。

需要说明的是，本实用新型为一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，工作时，首先将需要进行雕刻的汽车零部件放置在夹持板A201和夹持板之间的空隙中，而后拧动螺杆2，通过螺杆2与夹持板A201的螺纹结构就能将夹持板靠近夹持板B205，直到将汽车零部件夹在夹持板A201和夹持板B205之间，此时的夹持板A201对夹持板B205会产生压力，从而使弹簧204发生形变，从而使定位柱207插入至限位孔203内，从而使夹持板B205的位置被固定，使其不会通过滑块206在环形滑槽208内旋转，当通过激光雕刻装置本体7对汽车零部件的一面雕刻后，需要将其进行翻面时，转动螺杆2，使其带动夹持板A201稍微远离夹持板B205，使得夹持板A201对夹持板B205的压力减小，此时的弹簧204稍微恢复形变，从而使定位柱207与限位孔203分离，此时的夹持板B205就能够通过滑块206在环形滑槽208内旋转了，此时将汽车零部件旋转一百八十度就可以通过激光雕刻装置本体7对汽车零部件的另一面进行雕刻，可以对汽车零部件的两面进行雕刻，无需将零件拆除后重新进行安装，提高了便捷性，适合推广，在使用激光雕刻装置本体7对汽车零部件进行雕刻时，此时的循环泵305为通电工作状态，循环泵305将冷却箱A303内的冷却液泵出，使其通过连接管301、冷却液箱B和冷却管302回流至冷却箱A303内，此时的冷却箱A303和冷却箱B304内的液体就会产生循环，当液体进入降温仓3内的冷却管302内后，就能将激光雕刻装置本体7产生热量进行吸收，而后在液体回流至冷却箱A303和冷却箱B304内后就能将热量在液体内中和，从而可以连续的对激光雕刻装置本体7产生的热量进行吸收，在液体通过连接管301时，会与空气产生热交换，从而使液体的温度进行降温，可以源源不断的对激光雕刻装置本体7进行散热，能够提高激光雕刻的连续工作时间，提高了雕刻效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，包括工作台(1)，其特征在于，还包括旋钮和降温仓(3)，螺杆(2)具体由夹持板A(201)、轴承(202)、限位孔(203)、弹簧(204)、夹持板B(205)、滑块(206)、定位柱(207)和环形滑槽(208)组成，所述螺杆(2)安装在工作台(1)的一侧表面上，所述螺杆(2)上螺纹连接有夹持板A(201)，所述夹持板A(201)一端贯穿于工作台(1)的一侧表面后配合连接有轴承(202)，所述工作台(1)远离夹持板A(201)的一侧内壁上设置有环形滑槽(208)，所述环形滑槽(208)内滑动连接有滑块(206)，所述滑块(206)上固定连接有弹簧(204)，所述弹簧(204)一端设置有夹持板B(205)，所述夹持板一侧设置有限位孔(203)，所述工作台(1)靠近限位孔(203)的一侧表面上开设有定位柱(207)，所述降温仓(3)具体由连接管(301)、冷却管(302)、冷却箱A(303)、冷却箱B(304)和循环泵(305)组成。

2.根据权利要求1所述的一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧焊接有支架(4)，所述支架(4)设置有四组，且四组所述支架(4)顶部固定连接有顶板(6)，所述降温仓(3)安装在顶板(6)内，所述顶板(6)内安装有冷却箱A(303)和冷却箱B(304)，所述冷却箱A(303)顶部安装有连接管(301)，所述连接管(301)远离冷却箱A(303)的一端与冷却箱B(304)配合连接，所述连接管(301)上安装有循环泵(305)，所述降温仓(3)内安装有冷却管(302)，所述冷却箱A与冷却管(302)的一端配合连接，所述冷却箱B(304) 与冷却管(302)远离冷却箱A(303)的一端配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，其特征在于：所述降温仓(3)内安装有激光雕刻装置本体(7)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车中央通道用不规则式纹理激光雕刻装置，其特征在于：顶板(6)底部表面上安装有防尘玻璃(5)。

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