CN216882048U - 一种金属带锯床切割用防偏移工件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属带锯床切割用防偏移工件，包括双轨架、螺筒、螺杆和顶架，所述双轨架的架体底面设有两条平行的滑条槽，每个所述滑条槽内均设有轨内滑块，两个所述轨内滑块的底面分别安装有右侧纠偏杆和延伸块，所述延伸块通过纠偏横杆连接有左侧纠偏杆，所述左侧纠偏杆和所述右侧纠偏杆的底部均安装有纠偏夹设组件，所述双轨架的顶部固定安装有所述螺筒，所述螺筒的顶部筒内旋接有所述螺杆，所述顶架上安装固定有升降调节电机，所述升降调节电机与所述螺杆的顶部连接在一起。有益效果在于始终居中监测偏移程度从而进行驱动纠偏，夹设松紧度和夹设深度可调，方便实用。

Description

一种金属带锯床切割用防偏移工件

技术领域

本实用新型涉及锯床纠偏装置领域，特别是涉及一种金属带锯床切割用防偏移工件。

背景技术

金属带锯床在使用时，其切割的主要部件带锯条会产生偏移，如果不及时纠偏，对设备有较大损害，也造成一定的危险，目前的金属带锯床主要通过电涡流传感器进行检测，但是其大多固定设置在某个检测点，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属带锯床切割用防偏移工件。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属带锯床切割用防偏移工件，包括双轨架、螺筒、螺杆和顶架，所述双轨架的架体底面设有两条平行的滑条槽，每个所述滑条槽内均设有轨内滑块，两个所述轨内滑块的底面分别安装有右侧纠偏杆和延伸块，所述延伸块通过纠偏横杆连接有左侧纠偏杆，所述左侧纠偏杆和所述右侧纠偏杆的底部均安装有纠偏夹设组件，所述双轨架的顶部固定安装有所述螺筒，所述螺筒的顶部筒内旋接有所述螺杆，所述顶架上安装固定有升降调节电机，所述升降调节电机与所述螺杆的顶部连接在一起，所述右侧纠偏杆上设有轴孔，所述轴孔内插设有横轴，所述横轴的一端连接到所述左侧纠偏杆上，所述左侧纠偏杆和所述右侧纠偏杆之间的横轴上滑动安装有居中块，所述居中块的底部安装有中间电涡流传感器，所述居中块的两侧安装有两个相互对称的弹簧，所述弹簧套设到所述横轴上。

进一步的，所述纠偏夹设组件由后端夹架和前端夹架组成，所述前端夹架上转动安装有压设螺杆，所述压设螺杆的一端旋接到所述后端夹架上，所述压设螺杆的另一端安装有旋钮，所述后端夹架和所述前端夹架上相近的一侧面上均转动安装有压滚筒，所述前端夹架上还设有延伸限位柱，所述延伸限位柱插接到所述后端夹架上。

进一步的，所述滑条槽内转动安装有轨道丝杆，所述轨道丝杆与所述轨内滑块旋接在一起，所述轨道丝杆的一端延伸到所述双轨架的外侧并与固定在所述双轨架上的轨道电机连接在一起。

进一步的，所述横轴上远离所述左侧纠偏杆的一端安装有挡件。

进一步的，所述顶架还通过伸缩轴连接到所述双轨架上，所述顶架的两端安装有侧安装块。

上述结构中，在通过中间电涡流传感器进行检测时，轨道电机驱动轨道丝杆进行移动纠偏并且居中块滑动套设在横轴上，在弹簧的作用下始终处于居中位置，进行实时监测，同时在安装时，可以通过升降调节电机调节夹设的深度。

有益效果在于：本实用新型所述的金属带锯床切割用防偏移工件始终居中监测偏移程度从而进行驱动纠偏，夹设松紧度和夹设深度可调，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种金属带锯床切割用防偏移工件的侧视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种金属带锯床切割用防偏移工件的有左侧纠偏杆连接示意图；

图3是本实用新型所述一种金属带锯床切割用防偏移工件的双轨架底部示意图。

附图标记说明如下：

1、双轨架；2、螺筒；3、螺杆；4、顶架；5、升降调节电机；6、居中块；7、中间电涡流传感器；8、伸缩轴；9、侧安装块；10、轨道电机；11、挡件；12、横轴；13、右侧纠偏杆；14、左侧纠偏杆；15、纠偏横杆；16、纠偏夹设组件；17、弹簧；18、延伸块；19、后端夹架；20、前端夹架；21、压滚筒；22、压设螺杆；23、旋钮；24、轨道丝杆；25、轨内滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示的一种金属带锯床切割用防偏移工件，所述金属带锯床切割用防偏移工件由双轨架1、螺筒2、螺杆3和顶架4组成；

双轨架1的架体底面设有两条平行的滑条槽，每个所述滑条槽内均设有轨内滑块25，两个轨内滑块25的底面分别安装有右侧纠偏杆13和延伸块18，延伸块18通过纠偏横杆15连接有左侧纠偏杆14，左侧纠偏杆14和右侧纠偏杆13的底部均安装有纠偏夹设组件16；

双轨架1的顶部固定安装有螺筒2，螺筒2的顶部筒内旋接有螺杆3，顶架4上安装固定有升降调节电机5，升降调节电机5与螺杆3的顶部连接在一起；

右侧纠偏杆13上设有轴孔，所述轴孔内插设有横轴12，横轴12的一端连接到左侧纠偏杆14上，左侧纠偏杆14和右侧纠偏杆13之间的横轴12上滑动安装有居中块6，居中块6的底部安装有中间电涡流传感器7，居中块6的两侧安装有两个相互对称的弹簧17，弹簧17套设到横轴12上。

在本实施例中，纠偏夹设组件16由后端夹架19和前端夹架20组成，前端夹架20上转动安装有压设螺杆22，压设螺杆22的一端旋接到后端夹架19上，压设螺杆22的另一端安装有旋钮23，后端夹架19和前端夹架20上相近的一侧面上均转动安装有压滚筒21，前端夹架20上还设有延伸限位柱，所述延伸限位柱插接到后端夹架19上。

在本实施例中，所述滑条槽内转动安装有轨道丝杆24，轨道丝杆24与轨内滑块25旋接在一起，轨道丝杆24的一端延伸到双轨架1的外侧并与固定在双轨架1上的轨道电机10连接在一起。

在本实施例中，横轴12上远离左侧纠偏杆14的一端安装有挡件11。

在本实施例中，顶架4还通过伸缩轴8连接到双轨架1上，顶架4的两端安装有侧安装块9。

上述结构中，在通过中间电涡流传感器7进行检测时，轨道电机10驱动轨道丝杆24进行移动纠偏并且居中块滑动套设在横轴12上，在弹簧的作用下始终处于居中位置，进行实时监测，同时在安装时，可以通过升降调节电机5调节夹设的深度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种金属带锯床切割用防偏移工件，其特征在于：包括双轨架、螺筒、螺杆和顶架，所述双轨架的架体底面设有两条平行的滑条槽，每个所述滑条槽内均设有轨内滑块，两个所述轨内滑块的底面分别安装有右侧纠偏杆和延伸块，所述延伸块通过纠偏横杆连接有左侧纠偏杆，所述左侧纠偏杆和所述右侧纠偏杆的底部均安装有纠偏夹设组件，所述双轨架的顶部固定安装有所述螺筒，所述螺筒的顶部筒内旋接有所述螺杆，所述顶架上安装固定有升降调节电机，所述升降调节电机与所述螺杆的顶部连接在一起，所述右侧纠偏杆上设有轴孔，所述轴孔内插设有横轴，所述横轴的一端连接到所述左侧纠偏杆上，所述左侧纠偏杆和所述右侧纠偏杆之间的横轴上滑动安装有居中块，所述居中块的底部安装有中间电涡流传感器，所述居中块的两侧安装有两个相互对称的弹簧，所述弹簧套设到所述横轴上。

2.根据权利要求1所述的一种金属带锯床切割用防偏移工件，其特征在于：所述纠偏夹设组件由后端夹架和前端夹架组成，所述前端夹架上转动安装有压设螺杆，所述压设螺杆的一端旋接到所述后端夹架上，所述压设螺杆的另一端安装有旋钮，所述后端夹架和所述前端夹架上相近的一侧面上均转动安装有压滚筒，所述前端夹架上还设有延伸限位柱，所述延伸限位柱插接到所述后端夹架上。

3.根据权利要求1所述的一种金属带锯床切割用防偏移工件，其特征在于：所述滑条槽内转动安装有轨道丝杆，所述轨道丝杆与所述轨内滑块旋接在一起，所述轨道丝杆的一端延伸到所述双轨架的外侧并与固定在所述双轨架上的轨道电机连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种金属带锯床切割用防偏移工件，其特征在于：所述横轴上远离所述左侧纠偏杆的一端安装有挡件。

5.根据权利要求1所述的一种金属带锯床切割用防偏移工件，其特征在于：所述顶架还通过伸缩轴连接到所述双轨架上，所述顶架的两端安装有侧安装块。

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