CN216881790U - 一种复杂刃形的高效镗铣刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复杂刃形的高效镗铣刀,包括第一铣削柱、第二铣削柱、第一铣削刃、第二铣削刃和退屑槽。本实用新型的有益效果是:第一铣削柱、第二铣削柱的侧壁上设置有退屑槽,且上下两个退屑槽贯通,并在退屑槽内喷涂有一层抗静电涂层,通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出,防止废屑堆积,连接杆的上表面呈凸出式设置有喷水孔,并在连接杆的内部设置有注水空腔,喷水孔与注水空腔贯通,且喷水孔位于退屑槽的底部,通过喷水孔喷射清洗液,进而将退屑槽内的废屑快速冲洗,第一铣削柱、第二铣削柱的侧壁上分别设置有第一铣削刃、第二铣削刃,第一铣削刃、第二铣削刃的刃形互不相同,通过两种不同的刃形使该镗铣刀能够进行高效铣削。

Description

一种复杂刃形的高效镗铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种高效镗铣刀,具体为一种复杂刃形的高效镗铣刀,属于镗铣刀技术领域。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,最常用的场合就是内孔加工,扩孔,仿形等,有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具,镗刀可在镗床、车床或铣床上使用,由于镗铣刀的铣削效率不高,为了提高工作效率,因此,则需要一种高效镗铣刀。
然而现有的镗铣刀大多存在各种问题:
1)现有的镗铣刀的侧壁上大多只设置有一种刃形,导致镗铣刀的铣削效率不高,进而影响工作效率;
2)现有的镗铣刀大多采用一体化连接结构,导致工作人员无法根据需要更换不同型号的铣削柱进行铣削加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种复杂刃形的高效镗铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种复杂刃形的高效镗铣刀,包括:
铣削机构,其由第一铣削柱、第二铣削柱构成,用于铣削的所述第一铣削柱、第二铣削柱构成该高效镗铣刀的主体结构,且均呈圆柱状结构,所述第二铣削柱的直径小于第一铣削柱,并竖直连接固定在第一铣削柱的顶端;
连接机构,其由连接杆构成,所述连接机构连接在铣削机构的底部,用于与外接机床连接固定的圆柱状结构的所述连接杆竖直焊接固定在第一铣削柱的底部,并在焊接面喷涂有一层防锈漆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一铣削柱、第二铣削柱的侧壁上设置有退屑槽,且上下两个退屑槽贯通,并在退屑槽内喷涂有一层抗静电涂层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆的上表面呈凸出式设置有喷水孔,并在连接杆的内部设置有注水空腔,喷水孔与注水空腔贯通,且喷水孔位于退屑槽的底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一铣削柱、第二铣削柱的侧壁上分别设置有第一铣削刃、第二铣削刃,第一铣削刃、第二铣削刃的刃形互不相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆的侧壁上设置有限位槽,限位槽左右呈对称式设置,并在限位槽的上等距设置有定位孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆的底部竖直焊接固定有注水柱,注水柱上嵌套连接有垫片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二铣削柱的底部竖直焊接固定有固定板,固定板通过紧固螺丝连接固定在第一铣削柱的退屑槽内。
本实用新型的有益效果是:
1)第一铣削柱、第二铣削柱的侧壁上设置有退屑槽,且上下两个退屑槽贯通,并在退屑槽内喷涂有一层抗静电涂层,通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出,防止废屑堆积;
2)连接杆的上表面呈凸出式设置有喷水孔,并在连接杆的内部设置有注水空腔,喷水孔与注水空腔贯通,且喷水孔位于退屑槽的底部,通过喷水孔喷射清洗液,进而将退屑槽内的废屑快速冲洗;
3)第一铣削柱、第二铣削柱的侧壁上分别设置有第一铣削刃、第二铣削刃,第一铣削刃、第二铣削刃的刃形互不相同,通过两种不同的刃形使该镗铣刀能够进行高效铣削;
4)连接杆的侧壁上设置有限位槽,限位槽左右呈对称式设置,并在限位槽的上等距设置有定位孔,使连接杆能够与外接固定机构快速固定至适当的长度;
5)第二铣削柱的底部竖直焊接固定有固定板,固定板通过紧固螺丝连接固定在第一铣削柱的退屑槽内,使工作人员能够根据需要更换不同型号的第二铣削柱进行铣削。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型铣削柱放大结构示意图;
图3为本实用新型连接杆整体结构示意图。
图中:1、第一铣削柱,2、第二铣削柱,3、第一铣削刃,4、第二铣削刃,5、退屑槽,6、连接杆,7、喷水孔,8、固定板,9、紧固螺丝,10、限位槽,11、定位孔,12、注水柱和13、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3,一种复杂刃形的高效镗铣刀,包括:
铣削机构,其由第一铣削柱1、第二铣削柱2构成,用于铣削的所述第一铣削柱1、第二铣削柱2构成该高效镗铣刀的主体结构,且均呈圆柱状结构,所述第二铣削柱2的直径小于第一铣削柱1,并竖直连接固定在第一铣削柱1的顶端;
连接机构,其由连接杆6构成,所述连接机构连接在铣削机构的底部,用于与外接机床连接固定的圆柱状结构的所述连接杆6竖直焊接固定在第一铣削柱1的底部,并在焊接面喷涂有一层防锈漆。
在本实用新型实施例中,所述第一铣削柱1、第二铣削柱2的侧壁上设置有退屑槽5,且上下两个退屑槽5贯通,并在退屑槽5内喷涂有一层抗静电涂层,通过退屑槽5将铣削时产生的废屑快速排出,防止废屑堆积。
在本实用新型实施例中,所述连接杆6的上表面呈凸出式设置有喷水孔7,并在连接杆6的内部设置有注水空腔,喷水孔7与注水空腔贯通,且喷水孔7位于退屑槽5的底部,通过喷水孔7喷射清洗液,进而将退屑槽5内的废屑快速冲洗。
在本实用新型实施例中,所述第一铣削柱1、第二铣削柱2的侧壁上分别设置有第一铣削刃3、第二铣削刃4,第一铣削刃3、第二铣削刃4的刃形互不相同,通过两种不同的刃形使该镗铣刀能够进行高效铣削。
实施例二
请参阅图1~3,一种复杂刃形的高效镗铣刀,包括:
铣削机构,其由第一铣削柱1、第二铣削柱2构成,用于铣削的所述第一铣削柱1、第二铣削柱2构成该高效镗铣刀的主体结构,且均呈圆柱状结构,所述第二铣削柱2的直径小于第一铣削柱1,并竖直连接固定在第一铣削柱1的顶端;
连接机构,其由连接杆6构成,所述连接机构连接在铣削机构的底部,用于与外接机床连接固定的圆柱状结构的所述连接杆6竖直焊接固定在第一铣削柱1的底部,并在焊接面喷涂有一层防锈漆。
在本实用新型实施例中,所述连接杆6的侧壁上设置有限位槽10,限位槽10左右呈对称式设置,并在限位槽10的上等距设置有定位孔11,使连接杆6能够与外接固定机构快速固定至适当的长度。
在本实用新型实施例中,所述连接杆6的底部竖直焊接固定有注水柱12,注水柱12上嵌套连接有垫片13,使外接水管能够与注水柱12快速密封连接。
在本实用新型实施例中,所述第二铣削柱2的底部竖直焊接固定有固定板8,固定板8通过紧固螺丝9连接固定在第一铣削柱1的退屑槽5内,使工作人员能够根据需要更换不同型号的第二铣削柱2进行铣削。
工作原理:在使用该高效镗铣刀时,先将第二铣削柱2通过紧固螺丝9穿过固定板8,并与第一铣削柱1上的退屑槽5内的螺孔旋拧锁定,然后将连接杆6通过定位孔11与外接连接机构连接固定,并将外接水管与注水柱12旋拧锁定,在铣削时,喷水孔7喷射清洗液,进而将退屑槽5内的废屑快速冲洗即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种复杂刃形的高效镗铣刀,其特征在于,包括:
铣削机构,其由第一铣削柱(1)、第二铣削柱(2)构成,用于铣削的所述第一铣削柱(1)、第二铣削柱(2)构成该高效镗铣刀的主体结构,且均呈圆柱状结构,所述第二铣削柱(2)的直径小于第一铣削柱(1),并竖直连接固定在第一铣削柱(1)的顶端;
连接机构,其由连接杆(6)构成,所述连接机构连接在铣削机构的底部,用于与外接机床连接固定的圆柱状结构的所述连接杆(6)竖直焊接固定在第一铣削柱(1)的底部,并在焊接面喷涂有一层防锈漆。
2.根据权利要求1所述的一种复杂刃形的高效镗铣刀,其特征在于:所述第一铣削柱(1)、第二铣削柱(2)的侧壁上设置有退屑槽(5),且上下两个退屑槽(5)贯通,并在退屑槽(5)内喷涂有一层抗静电涂层。
3.根据权利要求2所述的一种复杂刃形的高效镗铣刀,其特征在于:所述连接杆(6)的上表面呈凸出式设置有喷水孔(7),并在连接杆(6)的内部设置有注水空腔,喷水孔(7)与注水空腔贯通,且喷水孔(7)位于退屑槽(5)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种复杂刃形的高效镗铣刀,其特征在于:所述第一铣削柱(1)、第二铣削柱(2)的侧壁上分别设置有第一铣削刃(3)、第二铣削刃(4),第一铣削刃(3)、第二铣削刃(4)的刃形互不相同。
5.根据权利要求1所述的一种复杂刃形的高效镗铣刀,其特征在于:所述连接杆(6)的侧壁上设置有限位槽(10),限位槽(10)左右呈对称式设置,并在限位槽(10)的上等距设置有定位孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种复杂刃形的高效镗铣刀,其特征在于:所述连接杆(6)的底部竖直焊接固定有注水柱(12),注水柱(12)上嵌套连接有垫片(13)。
7.根据权利要求2所述的一种复杂刃形的高效镗铣刀,其特征在于:所述第二铣削柱(2)的底部竖直焊接固定有固定板(8),固定板(8)通过紧固螺丝(9)连接固定在第一铣削柱(1)的退屑槽(5)内。
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