CN216881058U - 一种用于三辊铸带机作业防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三辊铸带机技术领域，且公开了一种用于三辊铸带机作业防护装置，包括设备本体、以及转动连接在设备本体内部的三组压辊，所述设备本体的上方设置有防护机构；所述防护机构包括安装在设备本体两侧的连接板，两个所述连接板的相对面上滑动连接有保护板一，所述保护板一的内部开设有朝下设置的开口，所述开口的内部滑动连接有保护板二，所述保护板一内部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板上转动连接有保护板一、保护板二啮合连接的转动齿轮。该装置通过手拉保护板二，使保护板二在保护板一的内部滑动，配合固定齿板的作用带动转动齿轮在固定板上转动，可以反方向带动保护板一运动，待保护板一与保护板二完全伸展开呈现保护的效果。

Description

一种用于三辊铸带机作业防护装置

技术领域

本实用新型涉及三辊铸带机技术领域，具体为一种用于三辊铸带机作业防护装置。

背景技术

三辊铸带机也被称为三辊式轧机，是以一台轧机进行多道轧制，它是使用得最普遍的轧机，轧机的三根轧辊是上下轧辊同向旋转，中间轧辊反向旋转，轧件从中下辊的孔型轧出后，由升降台和倾斜辊道移送至中上辊孔型中去轧制。

目前的三辊铸带机在使用时，为了保障加工人员的安全，需要对铸带机固定安装防护装置，目前的防护装置利用保护外罩将加工区域盖住，这样在加工过程中，产生的碎屑或者其他杂质就不会飞溅到外部，造成加工人员受伤，但是目前的保护外壳体积较大，在需要对加工辊进行更换或者维修时，需要将其拆下，而且作为整体的保护外壳体积大，不方便拆卸，所以现在急需一种不需要拆卸保护外壳的装置，方便维护轧辊。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于三辊铸带机作业防护装置，具备不需要拆卸保护外壳的装置，方便维护轧辊等优点。

为实现上述不需要拆卸保护外壳的装置，方便维护轧辊的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三辊铸带机作业防护装置，包括设备本体、以及转动连接在设备本体内部的三组压辊，所述设备本体的上方设置有防护机构；

所述防护机构包括安装在设备本体两侧的连接板，两个所述连接板的相对面上滑动连接有保护板一，所述保护板一的内部开设有朝下设置的开口，所述开口的内部滑动连接有保护板二，所述保护板一内部的两侧均固定安装有固定板，所述固定板上转动连接有保护板一、保护板二啮合连接的转动齿轮，在使用时，通过手拉保护板二，使保护板二在保护板一的内部滑动，配合固定齿板的作用带动转动齿轮在固定板上转动，可以反方向带动保护板一运动，待保护板一与保护板二完全伸展开时，继续拖动保护板二，保护板二与保护板一之间的距离保持固定，会带动保护板一在连接板的内部向右侧滑动，从而可以实现保护板一与保护板二将设备本体进行保护的效果，在停机观察时，可以向内推动保护板二，上述运动相反，从而按照顺序使保护板二完全进入到保护板一的内部，然后保护板一再进入到连接板中，三者形成折叠关系，节省摆放空间，同时预留足够大的观察空间供操作人员使用。

进一步，所述保护板一与保护板二相对于转动齿轮的端面上均固定安装有固定齿板，所述保护板一的两侧与连接板的内部之间设置有用于复位的连接弹簧，固定齿板可以使转动齿轮在其上转动。

进一步，所述保护板二在远离连接板的端面上设置有控制机构；

所述控制机构包括固定安装在保护板二上表面的固定框，所述固定框的内部滑动连接有手握杆，所述手握杆的左右两侧均固定安装有连接杆，所述手握杆与固定框的内部之间设置有复位组件，所述保护板二的左右两侧均转动连接有导向轮，所述保护板二的两侧设置有与固定框处于同一水平面的限位杆，所述限位杆与导向轮、连接杆之间线连接有连接绳，通过在打开保护板二时，手动按压手握杆，手握杆可以在固定框的内部活动，配合两个连接杆的作用，绷紧连接绳，在导向轮的作用下，连接绳会带动限位杆向内侧滑动，脱离设置在固定板上的限位框，从而可以使保护板二脱离保护板一，同时在限位杆运动到与设置在设备本体侧壁上的限位框处时，在复位弹簧的作用与限位框接触，从而可以实现对保护板二的固定，提高了在三辊铸带机工作时，对其进保护的效果。

进一步，所述导向轮的内部设置有复位弹簧，所述固定板与设备本体的内壁上均固定安装有可供限位杆插入起到限位作用的限位框。

进一步，所述设备本体的侧壁上均固定安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有可供连接板移动的移动槽，所述移动槽槽腔底部设置有导向齿板，所述连接板在延伸至移动槽内部的端面上转动连接有在导向齿板上转动的导向齿轮。

进一步，所述支撑板和导向齿板均呈弧形形状，所述连接板可以顺着导向齿板在导向齿轮的作用下滑动到移动槽的下方。

进一步，所述移动槽的右侧固定安装有限制导向齿轮向右移动的挡板。

进一步，所述导向齿轮转动连接在连接板下方靠右处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于三辊铸带机作业防护装置，具备以下有益效果：

1、该用于三辊铸带机作业防护装置，在使用时，通过手拉保护板二，使保护板二在保护板一的内部滑动，配合固定齿板的作用带动转动齿轮在固定板上转动，可以反方向带动保护板一运动，待保护板一与保护板二完全伸展开时，继续拖动保护板二，保护板二与保护板一之间的距离保持固定，会带动保护板一在连接板的内部向右侧滑动，从而可以实现保护板一与保护板二将设备本体进行保护的效果，在停机观察时，可以向内推动保护板二，上述运动相反，从而按照顺序使保护板二完全进入到保护板一的内部，然后保护板一再进入到连接板中，三者形成折叠关系，节省摆放空间，同时预留足够大的观察空间供操作人员使用。

2、该用于三辊铸带机作业防护装置，通过在打开保护板二时，手动按压手握杆，手握杆可以在固定框的内部活动，配合两个连接杆的作用，绷紧连接绳，在导向轮的作用下，连接绳会带动限位杆向内侧滑动，脱离设置在固定板上的限位框，从而可以使保护板二脱离保护板一，同时在限位杆运动到与设置在设备本体侧壁上的限位框处时，在复位弹簧的作用与限位框接触，从而可以实现对保护板二的固定，提高了在三辊铸带机工作时，对其进保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型防护机构剖视图；

图3为本实用新型控制机构示意图；

图4为本实用新型图3中A结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中B结构放大示意图；

图6为本实用新型支撑板侧视图剖视图。

图中：1、设备本体；11、压辊；2、防护机构；21、连接板；22、保护板一；23、开口；24、保护板二；25、固定板；26、转动齿轮；3、固定齿板；4、连接弹簧；5、控制机构；51、固定框；52、手握杆；53、连接杆；54、复位组件；55、导向轮；56、限位杆；57、连接绳；6、复位弹簧；7、限位框；8、支撑板；81、移动槽；82、导向齿板；83、导向齿轮；9、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，一种用于三辊铸带机作业防护装置，包括设备本体1、以及转动连接在设备本体1内部的三组压辊11，所述设备本体1的上方设置有防护机构2；

所述防护机构2包括安装在设备本体1两侧的连接板21，两个所述连接板21的相对面上滑动连接有保护板一22，所述保护板一22的内部开设有朝下设置的开口23，所述开口23的内部滑动连接有保护板二24，所述保护板一22内部的两侧均固定安装有固定板25，所述固定板25上转动连接有保护板一22、保护板二24啮合连接的转动齿轮26，保护板一22与保护板二24相对于转动齿轮26的端面上均固定安装有固定齿板3，所述保护板一22的两侧与连接板21的内部之间设置有用于复位的连接弹簧4，固定齿板3可以使转动齿轮26在其上转动。

在使用时，通过手拉保护板二24，使保护板二24在保护板一22的内部滑动，配合固定齿板3的作用带动转动齿轮26在固定板25上转动，可以反方向带动保护板一22运动，待保护板一22与保护板二24完全伸展开时，继续拖动保护板二24，保护板二24与保护板一22之间的距离保持固定，会带动保护板一22在连接板21的内部向右侧滑动，从而可以实现保护板一22与保护板二24将设备本体1进行保护的效果，在停机观察时，可以向内推动保护板二24，上述运动相反，从而按照顺序使保护板二24完全进入到保护板一22的内部，然后保护板一22再进入到连接板21中，三者形成折叠关系，节省摆放空间，同时预留足够大的观察空间供操作人员使用。

请参阅图1至2和图3至图5，本实施例保护板二24在远离连接板21的端面上设置有控制机构5；所述控制机构5包括固定安装在保护板二24上表面的固定框51，所述固定框51的内部滑动连接有手握杆52，所述手握杆52的左右两侧均固定安装有连接杆53，所述手握杆52与固定框51的内部之间设置有复位组件54，所述保护板二24的左右两侧均转动连接有导向轮55，所述保护板二24的两侧设置有与固定框51处于同一水平面的限位杆56，所述限位杆56与导向轮55、连接杆53之间线连接有连接绳57，导向轮55的内部设置有复位弹簧6，所述固定板25与设备本体1的内壁上均固定安装有可供限位杆56插入起到限位作用的限位框7，

通过在打开保护板二24时，手动按压手握杆52，手握杆52可以在固定框51的内部活动，配合两个连接杆53的作用，绷紧连接绳57，在导向轮55的作用下，连接绳57会带动限位杆56向内侧滑动，脱离设置在固定板25上的限位框7，从而可以使保护板二24脱离保护板一22，同时在限位杆56运动到与设置在设备本体1侧壁上的限位框7处时，在复位弹簧6的作用与限位框7接触，从而可以实现对保护板二24的固定，提高了在三辊铸带机工作时，对其进保护的效果。

请参阅图1和图6，本实施例设备本体1的侧壁上均固定安装有支撑板8，支撑板8和导向齿板82均呈弧形形状，所述连接板21可以顺着导向齿板82在导向齿轮83的作用下滑动到移动槽81的下方，所述支撑板8的内部设置有可供连接板21移动的移动槽81，所述移动槽81槽腔底部设置有导向齿板82，所述连接板21在延伸至移动槽81内部的端面上转动连接有在导向齿板82上转动的导向齿轮83，移动槽81的右侧固定安装有限制导向齿轮83向右移动的挡板9，导向齿轮83转动连接在连接板21下方靠右处。

通过在连接板21、保护板一22和保护板二24三者之间折叠之后，可以推动连接板21，让其下方的导向齿轮83在移动槽81的内部向左侧滑动，在导向齿轮83顺着导向齿板82滑动到移动槽81的下方时，此时连接板21竖直在设备本体1的左侧侧边上，从而可以在维修或者检查机器时，可以将防护机构2放置在设备本体1的侧边，从而实现了不用拆卸也可以进行维修检查的效果。

工作原理：该用于三辊铸带机作业防护装置，在使用时，通过手拉保护板二24，使保护板二24在保护板一22的内部滑动，配合固定齿板3的作用带动转动齿轮26在固定板25上转动，可以反方向带动保护板一22运动，待保护板一22与保护板二24完全伸展开时，继续拖动保护板二24，保护板二24与保护板一22之间的距离保持固定，会带动保护板一22在连接板21的内部向右侧滑动，从而可以实现保护板一22与保护板二24将设备本体1进行保护的效果，在停机观察时，可以向内推动保护板二24，上述运动相反，从而按照顺序使保护板二24完全进入到保护板一22的内部，然后保护板一22再进入到连接板21中，三者形成折叠关系，节省摆放空间，同时预留足够大的观察空间供操作人员使用。

通过在打开保护板二24时，手动按压手握杆52，手握杆52可以在固定框51的内部活动，配合两个连接杆53的作用，绷紧连接绳57，在导向轮55的作用下，连接绳57会带动限位杆56向内侧滑动，脱离设置在固定板25上的限位框7，从而可以使保护板二24脱离保护板一22，同时在限位杆56运动到与设置在设备本体1侧壁上的限位框7处时，在复位弹簧6的作用与限位框7接触，从而可以实现对保护板二24的固定，提高了在三辊铸带机工作时，对其进保护的效果。

在上述工作完成之后，通过在连接板21、保护板一22和保护板二24三者之间折叠之后，可以推动连接板21，让其下方的导向齿轮83在移动槽81的内部向左侧滑动，在导向齿轮83顺着导向齿板82滑动到移动槽81的下方时，此时连接板21竖直在设备本体1的左侧侧边上，从而可以在维修或者检查机器时，可以将防护机构2放置在设备本体1的侧边，从而实现了不用拆卸也可以进行维修检查的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于三辊铸带机作业防护装置，包括设备本体（1）、以及转动连接在设备本体（1）内部的三组压辊（11），其特征在于：所述设备本体（1）的上方设置有防护机构（2）；

所述防护机构（2）包括安装在设备本体（1）两侧的连接板（21），两个所述连接板（21）的相对面上滑动连接有保护板一（22），所述保护板一（22）的内部开设有朝下设置的开口（23），所述开口（23）的内部滑动连接有保护板二（24），所述保护板一（22）内部的两侧均固定安装有固定板（25），所述固定板（25）上转动连接有保护板一（22）、保护板二（24）啮合连接的转动齿轮（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述保护板一（22）与保护板二（24）相对于转动齿轮（26）的端面上均固定安装有固定齿板（3），所述保护板一（22）的两侧与连接板（21）的内部之间设置有用于复位的连接弹簧（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述保护板二（24）在远离连接板（21）的端面上设置有控制机构（5）；

所述控制机构（5）包括固定安装在保护板二（24）上表面的固定框（51），所述固定框（51）的内部滑动连接有手握杆（52），所述手握杆（52）的左右两侧均固定安装有连接杆（53），所述手握杆（52）与固定框（51）的内部之间设置有复位组件（54），所述保护板二（24）的左右两侧均转动连接有导向轮（55），所述保护板二（24）的两侧设置有与固定框（51）处于同一水平面的限位杆（56），所述限位杆（56）与导向轮（55）、连接杆（53）之间线连接有连接绳（57）。

4.根据权利要求3所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述导向轮（55）的内部设置有复位弹簧（6），所述固定板（25）与设备本体（1）的内壁上均固定安装有可供限位杆（56）插入起到限位作用的限位框（7）。

5.根据权利要求1所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述设备本体（1）的侧壁上均固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的内部设置有可供连接板（21）移动的移动槽（81），所述移动槽（81）槽腔底部设置有导向齿板（82），所述连接板（21）在延伸至移动槽（81）内部的端面上转动连接有在导向齿板（82）上转动的导向齿轮（83）。

6.根据权利要求5所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述支撑板（8）和导向齿板（82）均呈弧形形状，所述连接板（21）可以顺着导向齿板（82）在导向齿轮（83）的作用下滑动到移动槽（81）的下方。

7.根据权利要求5所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述移动槽（81）的右侧固定安装有限制导向齿轮（83）向右移动的挡板（9）。

8.根据权利要求5所述的一种用于三辊铸带机作业防护装置，其特征在于：所述导向齿轮（83）转动连接在连接板（21）下方靠右处。

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