CN216880832U - 一种具有防护功能的油缸用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的油缸用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有环形导管，所述环形导管的内部管道连接有夹持箱，所述夹持箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接在夹持箱的底部，所述活塞板的顶部固定连接有夹持杆，所述夹持杆的另一端固定连接有夹持板，所述清洗箱的外侧固定连接有气泵，所述气泵与环形导管管道连接，所述清洗箱的内侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有滑块，所述滑块的外侧与清洗箱的内侧滑动连接，所述滑块的左侧轴承连接有第一连杆，本实用新型，具有实用性强和防护夹持的特点。

Description

一种具有防护功能的油缸用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种具有防护功能的油缸用清洗装置。

背景技术

油缸又称液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

现有在对液压缸进行维修时，将各部件拆分后需要进行清洗才能够进行维修更换，现有的清洗装置在对油缸进行清洗时无法对缸体进行防护，导致油缸碰伤。因此，设计实用性强和防护夹持的一种具有防护功能的油缸用清洗装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的油缸用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的油缸用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有环形导管，所述环形导管的内部管道连接有夹持箱，所述夹持箱的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接在夹持箱的底部，所述活塞板的顶部固定连接有夹持杆，所述夹持杆的另一端固定连接有夹持板，所述清洗箱的外侧固定连接有气泵，所述气泵与环形导管管道连接。

根据上述技术方案，所述清洗箱的内侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有滑块，所述滑块的外侧与清洗箱的内侧滑动连接。

根据上述技术方案，所述滑块的左侧轴承连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端轴承连接有轴承块，所述轴承块的左侧轴承连接有第二连杆，所述第二连杆的左侧轴承连接有支撑板，所述支撑板与环形导管管道连接，所述轴承块的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆，所述双向螺杆的上下两端固定连接有旋钮。

根据上述技术方案，所述清洗箱的右侧底部管道连接有排液管，所述排液管的侧面设置有开关阀，所述排液管的顶部设置有挂钩，所述挂钩的侧面设置有过滤网。

根据上述技术方案，所述清洗箱的底部设置有斜台。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有夹持箱和夹持板，将油缸塞进夹持板的内侧，启动气泵进行充气，气体传至环形导管内，环形导管内的气体传至夹持箱内，气体挤压活塞板向内侧移动，活塞板拉伸弹簧一发生弹性形变，活塞板带动夹持杆向内侧移动，夹持杆带动夹持板夹持油缸，通过上述步骤，从而达到自适应夹持固定油缸，防止油缸在清洗时损坏，对油缸进行防护的效果；

(2)通过设置有双向螺杆和支撑板，手动旋转旋钮，旋钮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动轴承块向内侧或外侧移动，轴承块带动第一连杆和第二连杆向内侧或外侧移动，此时支撑板向左侧运动或向右侧运动，通过上述步骤，从而达到调节两环形导管的间距，适应各长度的油缸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大示意图；

图3是本实用新型环形导管的侧视结构示意图；

图中：1、清洗箱；2、滑块；3、环形导管；4、夹持箱；5、活塞板；6、弹簧一；7、夹持杆；8、夹持板；9、第一连杆；10、轴承块；11、第二连杆；12、支撑板；13、气泵；14、斜台；15、挂钩；16、过滤网；17、排液管；18、开关阀；19、双向螺杆；20、旋钮；21、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有防护功能的油缸用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设置有环形导管3，环形导管3的内部管道连接有夹持箱4，夹持箱4的内部滑动连接有活塞板5，活塞板5的底部固定连接有弹簧一6，弹簧一6的另一端固定连接在夹持箱4的底部，活塞板5的顶部固定连接有夹持杆7，夹持杆7的另一端固定连接有夹持板8，清洗箱1的外侧固定连接有气泵13，气泵13与环形导管3管道连接，将油缸塞进夹持板8的内侧，启动气泵13进行充气，气体传至环形导管3内，环形导管3内的气体传至夹持箱4内，气体挤压活塞板5向内侧移动，活塞板5拉伸弹簧一6发生弹性形变，活塞板5带动夹持杆7向内侧移动，夹持杆7带动夹持板8夹持油缸，通过上述步骤，从而达到自适应夹持固定油缸，防止油缸在清洗时损坏，对油缸进行防护的效果；

清洗箱1的内侧固定连接有气缸21，气缸21的底部固定连接有滑块2，滑块2的外侧与清洗箱1的内侧滑动连接，通过设置有气缸21，从而达到带动滑块2上下移动的效果；

滑块2的左侧轴承连接有第一连杆9，第一连杆9的另一端轴承连接有轴承块10，轴承块10的左侧轴承连接有第二连杆11，第二连杆11的左侧轴承连接有支撑板12，支撑板12与环形导管3管道连接，轴承块10的内部设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆19，双向螺杆19的上下两端固定连接有旋钮20，手动旋转旋钮20，旋钮20带动双向螺杆19转动，双向螺杆19带动轴承块10向内侧或外侧移动，轴承块10带动第一连杆9和第二连杆11向内侧或外侧移动，此时支撑板12向左侧运动或向右侧运动，通过上述步骤，从而达到调节两环形导管3的间距，适应各长度的油缸；

清洗箱1的右侧底部管道连接有排液管17，排液管17的侧面设置有开关阀18，排液管17的顶部设置有挂钩15，挂钩15的侧面设置有过滤网16，通过设置有过滤网16，从而达到对清洗液进行过滤，实现再利用的效果；

清洗箱1的底部设置有斜台14，通过设置有斜台14，从而达到导流的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有防护功能的油缸用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部设置有环形导管(3)，所述环形导管(3)的内部管道连接有夹持箱(4)，所述夹持箱(4)的内部滑动连接有活塞板(5)，所述活塞板(5)的底部固定连接有弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的另一端固定连接在夹持箱(4)的底部，所述活塞板(5)的顶部固定连接有夹持杆(7)，所述夹持杆(7)的另一端固定连接有夹持板(8)，所述清洗箱(1)的外侧固定连接有气泵(13)，所述气泵(13)与环形导管(3)管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的油缸用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内侧固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)的底部固定连接有滑块(2)，所述滑块(2)的外侧与清洗箱(1)的内侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的油缸用清洗装置，其特征在于：所述滑块(2)的左侧轴承连接有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)的另一端轴承连接有轴承块(10)，所述轴承块(10)的左侧轴承连接有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)的左侧轴承连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)与环形导管(3)管道连接，所述轴承块(10)的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有双向螺杆(19)，所述双向螺杆(19)的上下两端固定连接有旋钮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的油缸用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的右侧底部管道连接有排液管(17)，所述排液管(17)的侧面设置有开关阀(18)，所述排液管(17)的顶部设置有挂钩(15)，所述挂钩(15)的侧面设置有过滤网(16)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的油缸用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部设置有斜台(14)。

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