CN216880707U - 一种智能清洗机的多工位清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能清洗机的多工位清洗机构，包括篮筐安装架以及带动篮筐安装架转动的主转轴，篮筐安装架包括一转盘，转盘上设有多个篮筐安装位；每个篮筐安装位两侧设有篮筐夹持件，篮筐夹持件包括一组夹持杆，同组两个夹持杆之间为夹持位；还包括冲洗管路，冲洗管路上设有高压喷头，高压喷头的喷射方向朝向篮筐安装位。本实用新型操作方便，直接将篮筐插入篮筐安装架，即可完成篮筐的固定工作，上货、取货简单快捷；清洗效果好，利用高压喷头对篮筐进行冲洗，快速去除篮筐上的脏污；作业效率高，可同时对多个篮筐进行冲洗、甩干作业，提高清洗机的工作效率，降低人力成本。

Description

一种智能清洗机的多工位清洗机构

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种智能清洗机的多工位清洗机构。

背景技术

在我们日常的生产、生活中，常常遇到大量使用篮框等筐型物品的场合，如商场、超市、工厂以及运输货车等，这些场合对篮框的使用量大、使用率高，且易碰到风吹、日晒、雨淋以及油污等情况，导致篮框沾染油污、泥水及发霉物质，而由于篮框的形状特殊，其存在许多的卫生死角，不易清洗干净。如若采用人工清洗则费时费力，效率低下，人工成本昂贵，且往往伴随着篮框破损划伤等情况的出现。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种智能清洗机的多工位清洗机构，可以同步冲洗多个篮筐，大大提高篮筐的清洗效率。

为此，本实用新型的技术方案是：一种智能清洗机的多工位清洗机构，包括篮筐安装架以及带动篮筐安装架转动的主转轴，篮筐安装架包括一转盘，转盘上设有多个篮筐安装位；每个篮筐安装位两侧设有篮筐夹持件，篮筐夹持件包括一组夹持杆，同组两个夹持杆之间为夹持位；还包括冲洗管路，冲洗管路上设有高压喷头，高压喷头的喷射方向朝向篮筐安装位。

待清洗的篮筐放置在篮筐安装架上，高压喷头向待清洗的篮筐喷射高压水，对篮筐进行冲洗；同时，篮筐随着篮筐安装架转动过程中，篮筐的各个位置均被冲洗到，避免出现清洗死角，而且所有篮筐在转动过程中切换了位置，使得喷头可以冲洗多个篮筐，提高清洗机的工作效率。

优选地，所述篮筐安装位均匀设置在转盘上，多个篮筐安装位呈环形分布；篮筐安装位由两个篮筐夹持件构成，每一个篮筐夹持件由两个竖向设置的夹持杆构成，两个夹持杆互相平行，且夹持杆之间的间隙为夹持位。篮筐的装卸十分方便，篮筐四周都具有边沿，清洗时，直接将篮筐的边沿插入两个夹持杆之间即可，转盘转动产生的离心力不会将篮筐甩脱。清洗完成后，可以直接将篮筐向上移动取出，整个过程非常省力，也无需其他拆装操作，方便快捷。

优选地，还包括一甩干桶，篮筐安装架和冲洗管路均置于甩干桶内；主转轴上端伸入甩干桶内，且主转轴、转盘、甩干桶均同轴设置。所述主转轴位于转盘、甩干桶的圆心位置，主转轴与甩干桶活动连接，冲洗管路、高压喷头的位置不变，而主转轴会带动转盘转动，使得每一个篮筐安装位上的篮筐都可以被高压喷头冲洗到。甩干桶可以隔离冲洗水和电气部件，实现水电分离，保证使用安全。

优选地，所述甩干桶中间设有供主转轴穿行的安装孔，甩干桶与主转轴之间设有连接套，连接套外侧与安装孔紧密固定，主转轴从连接套内部穿行，两者之间设有轴承。甩干桶与主转轴活动配合，连接套与甩干桶紧密固定，可防止污水渗透到甩干桶外侧；主转轴和连接套之间设置轴承，方便主转轴转动。

优选地，所述转盘上设有多个通水孔，甩干桶底部还设有一排液口，排液口下方固定一排液漏斗，排液漏斗通过排液管连接至污水箱。转盘上的通水孔可以避免转盘上积聚污水，方便转盘上的污水流入甩干桶内。为了排掉甩干桶内的污水，甩干桶底面设置了一个排液口，排液漏斗固定在排液口上，排液漏斗下方通过排液管连接污水箱，污水暂存污水箱内，污水箱连接外部排水口。

优选地，所述主转轴下方设有带动其转动的驱动机构，驱动机构包括主电机、减速机和第一同步带轮组，主电机和减速机通过第一同步带轮组带动主转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)操作方便，直接将篮筐插入篮筐安装架，即可完成篮筐的固定工作，上货、取货简单快捷；

2)实用性强，不仅可以清洗篮筐，还可以对各种带有边沿的筐型物品进行清洗，稳定性好；

3)清洗效果好，利用高压喷头对篮筐进行冲洗，快速去除篮筐上的脏污，篮筐可相对喷头转动，不会残留清洗死角，保证篮筐的冲洗效率和冲洗质量；

4)具有甩干功能，篮筐冲洗后可快速甩干，省去了被洗物的晾晒过程，避免了二次污染，同时节省了晾晒空间和时间；

5)作业效率高，篮筐安装架上可插入多个篮筐，同时冲洗、甩干，提高清洗机的工作效率，降低人力成本。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为甩干桶内部结构示意图；

图3为篮筐安装架的结构示意图；

图4为清洗装置的结构示意图；

图5为清洗装置的结构剖视图。

图中标记为：

清洗装置1、机架11、面板12；

甩干桶3、排液口31、排液漏斗32、污水箱33；

篮筐安装架4、转盘41、篮筐安装位42、夹持杆43；

主转轴5、主电机61、第一主动带轮62、第一同步带63、第一从动带轮64、减速机65；

冲洗管路7、冲洗支路71、高压喷头72；

篮筐10。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见附图。本实施例所述的多工位清洗机构设置在清洗装置1的机架11内，机架外侧设有多个覆盖的面板12，形成一个完成的机器外壳；机架内固定安装一甩干桶3，甩干桶内部设有篮筐安装架4，篮筐安装架4安装在一主转轴5上，甩干桶3中心位置设有供主转轴穿行的安装孔，且安装孔处设有连接套，连接套外侧与安装孔紧密固定，主转轴从连接套内部穿行，两者之间设有轴承，即主转轴可相对甩干桶转动，不会带动甩干桶。

主转轴5下方设有带动其转动的驱动机构，驱动机构包括主电机61、第一主动带轮62、第一同步带63和第一从动带轮64，主电机61安装在机架11上，第一主动带轮62安装在主电机61的电机轴上，第一从动带轮64与第一主动带62轮通过第一同步带63连接，第一从动带动64固定安装在主转轴5上。主电机通过互相配合的第一主动带轮、第一从动带轮，带动主转轴转动。所述驱动机构还包括减速机65，主电机61的输出机构和减速机65的输入机构形成连接且二者一同固定在机架上，所述减速机的输出机构和第一从动带轮64之间同样通过同步带形成传动。

所述篮筐安装架4包括一转盘41，转盘固定安装在主转轴5上，可被主转轴带动旋转；转盘41上设有多个篮筐安装位42，篮筐安装位均匀设置在转盘上，多个篮筐安装位42呈环形分布；篮筐安装位由两个篮筐夹持件构成，每一个篮筐夹持件由两个竖向设置的夹持杆43构成，两个夹持杆互相平行，且夹持杆之间的间隙为夹持位。篮筐10四周基本上都会有边沿，将篮筐10的边沿插入同组两个夹持杆43之间，即可固定住篮筐，转盘转动产生的离心力不会将篮筐甩脱；多个高压喷头竖向排列，可冲洗篮筐的各个部位，减少冲洗死角。

为了排掉甩干桶内的污水，可以在甩干桶3底面设置了一个排液口31，排液漏斗32固定在排液口上，排液漏斗32下方通过排液管连接污水箱33，污水暂存污水箱内，污水箱连接外部排水口。转盘上还设有多个通水孔，方便冲洗篮筐产生的污水汇聚到甩干桶的排液口处，经由排液漏斗流到污水箱内，避免污水留在甩干桶内再次污染篮筐。

冲洗管路一端连接高压水供给设备，另一端伸入甩干桶内，且冲洗管路上设置高压喷头，对篮筐进行冲洗。冲洗管路可以分出多个冲洗支路，冲洗支路直接设置在篮筐安装架4外侧，高压喷头位于冲洗支路上，喷射方向朝向篮筐安装位上的篮筐。但是为了提高冲洗效果，使篮筐的内外侧都能被冲洗到，又不影响篮筐安装架4的转动，将冲洗管路设置在主转轴内部。

主转轴5为中空结构，内部设有两路冲洗管路7，冲洗管路底部分别通过高压水管、高压输出组件连接相应的清水箱、药水箱等，用于供给相应的高压水。冲洗管路7顶部横向延伸，然后连接两路竖向的冲洗支路71，形成倒F型机构，两路冲洗支路分别位于篮筐安装位42的内外侧，高压喷头72置于两路冲洗支路71上，且高压喷头的喷射方向朝向篮筐安装位上的篮筐10。即位于篮筐安装位外侧冲洗支路上的高压喷头向内喷射，位于篮筐安装位内侧冲洗支路上的高压喷头向外喷射，主转轴带动转盘转动时，篮筐可以从两路冲洗支路之间穿行，被两侧的高压喷头冲洗。两路冲洗管路7分别喷出药水和清水，利用高压水冲去篮筐上的脏污，对篮筐进行彻底清洗。

使用时：

1)将多个待洗的篮筐10依次放入篮筐安装位42，直接将篮筐10的边沿插入同组两个夹持杆43之间，即可完成篮筐的固定；

2)高压水供给设备开始工作，高压水经冲洗管路、冲洗支路流向高压喷头72，从高压喷头处喷出；同时，主电机61通过主转轴5带动篮筐安装架4转动，转动时，待洗的篮筐10从同组喷射方向相反的高压喷头72之间穿行，篮筐内外侧均被高压喷头喷出的药水/清水冲洗；

3)冲洗时间结束，冲洗作业完成，开始甩干作业；高压水供给设备停止工作，主电机61继续通过主转轴5带动篮筐安装架4转动，利用离心力甩掉冲洗后篮筐上残留的水分；

4)甩干时间结束后，篮筐安装架4停止转动，甩干作业完成，用户可依次取出清洗干净的篮筐；

5)重复上述步骤，继续放入待洗篮筐，开始下一轮的冲洗作业和甩干作业，直至所有篮筐清洗完毕后，关闭电源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能清洗机的多工位清洗机构，其特征在于：包括篮筐安装架以及带动篮筐安装架转动的主转轴，篮筐安装架包括一转盘，转盘上设有多个篮筐安装位；每个篮筐安装位两侧设有篮筐夹持件，篮筐夹持件包括一组夹持杆，同组两个夹持杆之间为夹持位；还包括冲洗管路，冲洗管路上设有高压喷头，高压喷头的喷射方向朝向篮筐安装位。

2.如权利要求1所述的一种智能清洗机的多工位清洗机构，其特征在于：所述篮筐安装位均匀设置在转盘上，多个篮筐安装位呈环形分布；篮筐安装位由两个篮筐夹持件构成，每一个篮筐夹持件由两个竖向设置的夹持杆构成，两个夹持杆互相平行，且夹持杆之间的间隙为夹持位。

3.如权利要求1所述的一种智能清洗机的多工位清洗机构，其特征在于：还包括一甩干桶，篮筐安装架和冲洗管路均置于甩干桶内；主转轴上端伸入甩干桶内，且主转轴、转盘、甩干桶均同轴设置。

4.如权利要求3所述的一种智能清洗机的多工位清洗机构，其特征在于：所述甩干桶中间设有供主转轴穿行的安装孔，甩干桶与主转轴之间设有连接套，连接套外侧与安装孔紧密固定，主转轴从连接套内部穿行，两者之间设有轴承。

5.如权利要求3所述的一种智能清洗机的多工位清洗机构，其特征在于：所述转盘上设有多个通水孔，甩干桶底部还设有一排液口，排液口下方固定一排液漏斗，排液漏斗通过排液管连接至污水箱。

6.如权利要求1所述的一种智能清洗机的多工位清洗机构，其特征在于：所述主转轴下方设有带动其转动的驱动机构，驱动机构包括主电机、减速机和第一同步带轮组，主电机和减速机通过第一同步带轮组带动主转轴。

Images