CN216879912U - 一种钢轨防锈油喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢轨防锈油喷涂装置，包括储油罐、控制面板、入油孔和转动杆，所述储油罐外部一侧的中间位置电性连接有控制面板，所述储油罐顶端的中间位置设置有入油孔，且所述入油孔的内侧转动连接有转动杆，且转动杆的顶端固定连接有转动手柄，所述转动杆的外侧壁上固定连接有旋转扇叶，且转动杆的底端固定连接有搅动杆。本实用新型通过在连接框外部两侧的顶端皆固定连接有限位圆环，限位圆环的内侧贯穿连接有联动杆，所述联动杆的顶端固定连接有限位夹环，该装置在使用的时候，可以利用限位夹环方便钢轨的固定，在进行喷涂的过程中，可以尽量避免人工拿着钢轨进行盆体，尽量防锈油喷涂在人的手上。

Description

一种钢轨防锈油喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种钢轨防锈油喷涂装置。

背景技术

防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等，钢轨在加工的时候，需要使用到防锈油对钢轨表层进行防锈处理。

现有的钢轨防锈油喷涂装置，在喷涂的时候不方便将钢轨进行固定，从而在喷涂的过程中，钢轨喷涂不均匀，间接的造成了钢轨喷涂效率较低，还容易喷到人的手上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢轨防锈油喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢轨防锈油喷涂装置，在喷涂的时候不方便将钢轨进行固定，从而在喷涂的过程中，钢轨喷涂不均匀，间接的造成了钢轨喷涂效率较低，还容易喷到人的手上。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢轨防锈油喷涂装置，包括储油罐、控制面板、入油孔和转动杆，所述储油罐外部一侧的中间位置电性连接有控制面板，所述储油罐顶端的中间位置设置有入油孔，且所述入油孔的内侧转动连接有转动杆，且转动杆的顶端固定连接有转动手柄，所述转动杆的外侧壁上固定连接有旋转扇叶，且转动杆的底端固定连接有搅动杆，所述储油罐内部一侧的底端固定安装有承重横板，且承重横板的顶端固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有连接导管，且连接导管贯穿储油罐的侧壁与储油罐的外部连接。

优选的，所述储油罐外部一侧的顶端固定连接有喷涂头，且喷涂头的内侧与连接导管的一端连接。

优选的，所述储油罐外部一侧的底端固定连接有连接横板，且连接横板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有连接框，且固定块一侧的顶端固定连接有凸起块。

优选的，所述喷涂头内部一侧的顶端和底端皆固定连接有第二连接块，且第二连接块的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有第一连接块，且第一连接块的顶端的内侧固定连接有均匀挡板。

优选的，所述连接框顶端的中间位置固定连接有承重块，且承重块顶端的中间位置开设有放置槽。

优选的，所述连接框外部两侧的顶端皆固定连接有限位圆环，限位圆环的内侧贯穿连接有联动杆，所述联动杆的顶端固定连接有限位夹环。

优选的，所述连接框一侧的两端皆开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与联动杆的底端固定连接，且滑块的顶端固定连接有连接弹簧，所述滑块的一侧固定连接有拉动杆，且拉动杆的底端固定连接有固定环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种钢轨防锈油喷涂装置，通过在喷涂头内部一侧的顶端和底端皆固定连接有第二连接块，且第二连接块的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有第一连接块，在喷涂头一侧活动连接的均匀挡板可以实现防锈油的均匀洒出，从而提高喷洒过程中的均匀性；

(2)该种钢轨防锈油喷涂装置，通过在连接框外部两侧的顶端皆固定连接有限位圆环，限位圆环的内侧贯穿连接有联动杆，所述联动杆的顶端固定连接有限位夹环，该装置在使用的时候，可以利用限位夹环方便钢轨的固定，在进行喷涂的过程中，可以尽量避免人工拿着钢轨进行盆体，尽量防锈油喷涂在人的手上；

(3)该种钢轨防锈油喷涂装置，通过在转动杆的外侧壁上固定连接有旋转扇叶，且转动杆的底端固定连接有搅动杆，所述储油罐内部一侧的底端固定安装有承重横板，防锈油为混合物质，在长时间不使用的时候，会形成沉淀，使用搅动杆进行搅拌，可以尽量避免防锈油产生沉淀，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A处剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的喷涂头侧视结构示意图；

图4为本实用新型的入油孔仰视结构示意图。

图中：1、储油罐；2、控制面板；3、承重横板；4、液压泵；5、入油孔；6、转动手柄；7、转动杆；8、旋转扇叶；9、搅动杆；10、喷涂头；11、连接导管；12、限位夹环；13、放置槽；14、承重块；15、连接框；16、联动杆；17、固定块；18、连接横板；19、凸起块；20、限位圆环；21、滑槽；22、滑块；23、连接弹簧；24、固定环；25、拉动杆；26、均匀挡板；27、连接槽；28、第一连接块；29、第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢轨防锈油喷涂装置，包括储油罐1、控制面板2、入油孔5和转动杆7，储油罐1外部一侧的中间位置电性连接有控制面板2，储油罐1顶端的中间位置设置有入油孔5，且入油孔5的内侧转动连接有转动杆7，且转动杆7的顶端固定连接有转动手柄6，转动杆7的外侧壁上固定连接有旋转扇叶8，且转动杆7的底端固定连接有搅动杆9，储油罐1内部一侧的底端固定安装有承重横板3，且承重横板3的顶端固定连接有液压泵4，液压泵4的输出端固定连接有连接导管11，且连接导管11贯穿储油罐1的侧壁与储油罐1的外部连接，转动手柄6带动转动杆7进行转动，转动杆7在转动的时候，转动杆7可以带动旋转扇叶8和搅动杆9进行同步转动，转动的过程中可以将储油罐1内侧的防锈油进行搅拌。

储油罐1外部一侧的顶端固定连接有喷涂头10，且喷涂头10的内侧与连接导管11的一端连接，喷涂头10内部一侧的顶端和底端皆固定连接有第二连接块29，且第二连接块29的内侧开设有连接槽27，连接槽27的内侧滑动连接有第一连接块28，且第一连接块28的顶端的内侧固定连接有均匀挡板26，利用液压泵4将防锈油通过连接导管11输送到喷涂头10的一侧，喷涂头10一侧的均匀挡板26均匀喷出，防锈油喷在钢轨外侧。

储油罐1外部一侧的底端固定连接有连接横板18，且连接横板18的顶端固定连接有固定块17，固定块17的顶端固定连接有连接框15，且固定块17一侧的顶端固定连接有凸起块19，连接框15顶端的中间位置固定连接有承重块14，且承重块14顶端的中间位置开设有放置槽13，连接框15外部两侧的顶端皆固定连接有限位圆环20，限位圆环20的内侧贯穿连接有联动杆16，联动杆16的顶端固定连接有限位夹环12，连接框15一侧的两端皆开设有滑槽21，且滑槽21的内侧滑动连接有滑块22，滑块22的顶端与联动杆16的底端固定连接，且滑块22的顶端固定连接有连接弹簧23，滑块22的一侧固定连接有拉动杆25，且拉动杆25的底端固定连接有固定环24，向下拉扯拉动杆25，拉动杆25底端的固定环24卡在凸起块19的外侧，此时用过拉扯拉动杆25可以带动滑块22在滑槽21的内侧滑动，滑动的过程中通过滑块22向下拉扯联动杆16，联动杆16在拉扯的过程中再利用联动杆16向下拉扯限位夹环12，实现钢轨位置的固定。

工作原理：该装置在使用的时候，首先将防锈油注入到储油罐1的内侧，通过转动手柄6带动转动杆7进行转动，转动杆7在转动的时候，转动杆7可以带动旋转扇叶8和搅动杆9进行同步转动，转动的过程中可以将储油罐1内侧的防锈油进行搅拌，以用来防止沉淀，再将钢轨固定在承重块14顶部的放置槽13内侧，向下拉扯拉动杆25，拉动杆25底端的固定环24卡在凸起块19的外侧，此时用过拉扯拉动杆25可以带动滑块22在滑槽21的内侧滑动，滑动的过程中通过滑块22向下拉扯联动杆16，联动杆16在拉扯的过程中再利用联动杆16向下拉扯限位夹环12，实现钢轨位置的固定，钢轨固定完成之后利用液压泵4将防锈油通过连接导管11输送到喷涂头10的一侧，喷涂头10一侧的均匀挡板26均匀喷出，防锈油喷在钢轨外侧，实现加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢轨防锈油喷涂装置，包括储油罐(1)、控制面板(2)、入油孔(5)和转动杆(7)，其特征在于：所述储油罐(1)外部一侧的中间位置电性连接有控制面板(2)，所述储油罐(1)顶端的中间位置设置有入油孔(5)，且所述入油孔(5)的内侧转动连接有转动杆(7)，且转动杆(7)的顶端固定连接有转动手柄(6)，所述转动杆(7)的外侧壁上固定连接有旋转扇叶(8)，且转动杆(7)的底端固定连接有搅动杆(9)，所述储油罐(1)内部一侧的底端固定安装有承重横板(3)，且承重横板(3)的顶端固定连接有液压泵(4)，所述液压泵(4)的输出端固定连接有连接导管(11)，且连接导管(11)贯穿储油罐(1)的侧壁与储油罐(1)的外部连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨防锈油喷涂装置，其特征在于：所述储油罐(1)外部一侧的顶端固定连接有喷涂头(10)，且喷涂头(10)的内侧与连接导管(11)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢轨防锈油喷涂装置，其特征在于：所述储油罐(1)外部一侧的底端固定连接有连接横板(18)，且连接横板(18)的顶端固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的顶端固定连接有连接框(15)，且固定块(17)一侧的顶端固定连接有凸起块(19)。

4.根据权利要求2所述的一种钢轨防锈油喷涂装置，其特征在于：所述喷涂头(10)内部一侧的顶端和底端皆固定连接有第二连接块(29)，且第二连接块(29)的内侧开设有连接槽(27)，所述连接槽(27)的内侧滑动连接有第一连接块(28)，且第一连接块(28)的顶端的内侧固定连接有均匀挡板(26)。

5.根据权利要求3所述的一种钢轨防锈油喷涂装置，其特征在于：所述连接框(15)顶端的中间位置固定连接有承重块(14)，且承重块(14)顶端的中间位置开设有放置槽(13)。

6.根据权利要求3所述的一种钢轨防锈油喷涂装置，其特征在于：所述连接框(15)外部两侧的顶端皆固定连接有限位圆环(20)，限位圆环(20)的内侧贯穿连接有联动杆(16)，所述联动杆(16)的顶端固定连接有限位夹环(12)。

7.根据权利要求3所述的一种钢轨防锈油喷涂装置，其特征在于：所述连接框(15)一侧的两端皆开设有滑槽(21)，且滑槽(21)的内侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的顶端与联动杆(16)的底端固定连接，且滑块(22)的顶端固定连接有连接弹簧(23)，所述滑块(22)的一侧固定连接有拉动杆(25)，且拉动杆(25)的底端固定连接有固定环(24)。

Images