CN216879830U - 一种静电除尘阴极底部密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静电除尘阴极底部密封装置，属于静电除尘技术领域，包括阴极本体、阳极、折弯板和除尘器，所述除尘器内腔顶部的中心处设置有阴极本体，所述除尘器内腔的两侧均栓接有阳极，所述阴极本体的底部焊接有放电环，通过放电环、支撑扁钢、支脚和折弯板的配合，在放电环与折弯板之间形成电场，一方面阻断含尘气流从阴极本体下端与灰斗之间无电场区的直接逃逸；另一方面此处的电场压制了灰斗空腔中高浓度的含尘气流向上扩散。同时横向∧形条和竖向∧形条在结构上阻止了含尘气流往阴极本体流动，与现有技术相比，能够堵住含尘气流的逃逸，在不影响除尘的正常工作，提高了收尘效率，增加了设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体为一种静电除尘阴极底部密封装置。
背景技术
静电除尘器是利用电力进行收尘的装置，其工作原理为：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极本体线又称电晕极和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极本体发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外，根据目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
阴极本体和阳极是静电除尘器的两个重要元件，其结构形式会影响高压电场的放电性能和电场强度，进而影响静电除尘器的除尘效果，现有的静电除尘器阴极本体板结构简单，阴极本体底部与除尘器的灰斗之间没有任何部件，无法构建电场，无电场覆盖的通道，灰尘容易从此通道逃逸；存在于灰斗内高浓度的含尘气流沿此通道向上扩散，部分灰尘从此处逃逸，大大降低了除尘器的收尘效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种静电除尘阴极底部密封装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种静电除尘阴极底部密封装置，包括阴极本体、阳极、折弯板和除尘器，所述除尘器内腔顶部的中心处设置有阴极本体，所述除尘器内腔的两侧均栓接有阳极，所述阴极本体的底部焊接有放电环，所述折弯板的底部连接有支脚，所述折弯板通过支脚与阳极相连接，折弯板的两侧均焊接有支撑扁钢，所述除尘器的底部活动连接有箱体。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述除尘器的底部栓接有固定板，所述固定板的底部贯穿至箱体的内腔，所述固定板的底部从前至后均依次开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部从左至右均依次滑动连接有连接杆，所述连接杆相向的一侧栓接有弹簧，所述连接杆的底部栓接有卡杆，所述箱体内腔顶部的两侧均栓接有安装板，且安装板左侧的底部从前至后节均依次开设有配合卡杆使用的卡槽。
进一步，所述箱体两侧的正面和背面均通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相向的一侧贯穿至卡槽的内腔。
进一步，所述箱体两侧的正面和背面均通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相向的一侧贯穿至卡槽的内腔。
进一步，所述放电环一般为楔形刃口环状或半环状结构。
进一步，所述折弯板采用薄板折弯成型，所述折弯板和扁钢按照合理的间隙布置并焊接成一体。
进一步，所述凹槽内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接滑块，所述滑块的底部与连接杆的顶部栓接。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
1、本实用新型的静电除尘阴极底部密封装置，通过放电环、支撑扁钢、支脚和折弯板的配合，在放电环与折弯板之间形成电场，一方面阻断含尘气流从阴极本体下端与灰斗之间无电场区的直接逃逸；另一方面此处的电场压制了灰斗空腔中高浓度的含尘气流向上扩散。同时横向∧形条和竖向∧形条在结构上阻止了含尘气流往阴极本体流动，与现有技术相比，能够堵住含尘气流的逃逸，在不影响除尘的正常工作，提高了收尘效率，增加了设备的稳定性。
2、本实用新型通过固定板、凹槽、连接杆、弹簧、卡杆和卡槽的配合，便于对除尘器进行安装，从而提高了除尘器的稳定性，提高了装置的稳定性，通过螺纹杆的配合，便于将卡杆顶出，便于将除尘器进行拆卸，从而便于对除尘器内部的放电环、折弯板、阴极本体、阳极、支脚和支撑扁钢进行维修，通过滑槽和滑块的配合，辅助连接杆进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的箱体结构剖视图；
图3为本实用新型的除尘器结构剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、阴极本体；2、阳极；3、放电环；4、支撑扁钢；5、支脚；6、折弯板；7、除尘器；8、箱体；9、固定板；10、凹槽；11、连接杆；12、螺纹杆；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～3所示的一种静电除尘阴极底部密封装置，包括阴极本体1、阳极2、折弯板6和除尘器7，除尘器7内腔顶部的中心处设置有阴极本体1，除尘器7内腔的两侧均栓接有阳极2，阴极本体1的底部焊接有放电环3，折弯板6的底部连接有支脚5，折弯板6通过支脚5与阳极2相连接，折弯板6的两侧均焊接有支撑扁钢4，除尘器7的底部活动连接有箱体8。
除尘器7的底部栓接有固定板9，固定板9的底部贯穿至箱体8的内腔，固定板9的底部从前至后均依次开设有凹槽10，凹槽10内腔的顶部从左至右均依次滑动连接有连接杆11，连接杆11相向的一侧栓接有弹簧，连接杆11的底部栓接有卡杆，箱体8内腔顶部的两侧均栓接有安装板，且安装板左侧的底部从前至后节均依次开设有配合卡杆使用的卡槽，便于安装除尘器7，缩短安装除尘器7的时间。
箱体8两侧的正面和背面均通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12相向的一侧贯穿至卡槽的内腔，便于拆卸除尘器7，缩短了拆卸除尘器7的时间。
箱体8两侧的正面和背面均通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12相向的一侧贯穿至卡槽的内腔。
放电环3一般为楔形刃口环状或半环状结构。
折弯板6采用薄板折弯成型，折弯板6和扁钢按照合理的间隙布置并焊接成一体。
凹槽10内腔的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内腔从左至右均依次滑动连接滑块14，滑块14的底部与连接杆11的顶部栓接。
放电环3与折弯板6之间形成电场，一方面阻断含尘气流从阴极本体1下端与灰斗之间无电场区的直接逃逸；另一方面此处的电场压制了灰斗空腔中高浓度的含尘气流向上扩散。同时横向∧形条和竖向∧形条在结构上阻止了含尘气流往阴极本体1流动，防止阴极本体1的底部存在灰尘，影响设备的整体除尘效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种静电除尘阴极底部密封装置，包括阴极本体(1)、阳极(2)、折弯板(6)和除尘器(7)，其特征在于：所述除尘器(7)内腔顶部的中心处设置有阴极本体(1)，所述除尘器(7)内腔的两侧均栓接有阳极(2)，所述阴极本体(1)的底部焊接有放电环(3)，所述折弯板(6)的底部连接有支脚(5)，所述折弯板(6)通过支脚(5)与阳极(2)相连接，折弯板(6)的两侧均焊接有支撑扁钢(4)，所述除尘器(7)的底部活动连接有箱体(8)。
2.根据权利要求1所述的静电除尘阴极底部密封装置，其特征在于，所述除尘器(7)的底部栓接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部贯穿至箱体(8)的内腔，所述固定板(9)的底部从前至后均依次开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内腔的顶部从左至右均依次滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)相向的一侧栓接有弹簧，所述连接杆(11)的底部栓接有卡杆，所述箱体(8)内腔顶部的两侧均栓接有安装板，且安装板左侧的底部从前至后节均依次开设有配合卡杆使用的卡槽。
3.根据权利要求1所述的静电除尘阴极底部密封装置，其特征在于，所述箱体(8)两侧的正面和背面均通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)相向的一侧贯穿至卡槽的内腔。
4.根据权利要求1所述的静电除尘阴极底部密封装置，其特征在于，所述折弯板(6)采用横向∧形条和竖向∧形条的结构。
5.根据权利要求1所述的静电除尘阴极底部密封装置，其特征在于，所述放电环(3)为楔形刃口环状。
6.根据权利要求1所述的静电除尘阴极底部密封装置，其特征在于，所述折弯板(6)采用薄板折弯成型，所述折弯板(6)和扁钢按照合理的间隙布置并焊接成一体。
7.根据权利要求2所述的静电除尘阴极底部密封装置，其特征在于，所述凹槽(10)内腔的顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔从左至右均依次滑动连接滑块(14)，所述滑块(14)的底部与连接杆(11)的顶部栓接。
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