CN216879519U - 一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，涉及破碎设备技术领域，包括装置本体；所述装置本体中间设置有上下方向的升降定锥筒，升降定锥筒顶部设置有上下方向的升降筒，升降定锥筒的升降筒外部圆周开设有螺纹，升降定锥筒的升降筒顶部内部圆周开设有带螺纹的环形槽，升降定锥筒的升降筒底部设置有圆锥筒，升降定锥筒的圆锥筒底部外部圆周设置有限位环，升降定锥筒的设置，方便旋转转动调节筒与升降定锥筒螺纹啮合，使升降定锥筒通过螺纹啮合升降调节，方便限位导向杆通过螺纹安装进行升降导向和止转，解决了耐磨衬板之间形成的破碎腔间隙大小无法根据实际需求快速调节，不方便通过升降定锥来实现破碎腔间隙大小调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎设备技术领域，尤其涉及一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备。
背景技术
惯性圆锥破碎设备工作机构由定锥和动锥组成，锥体上均附有耐磨衬板，衬板之间的空间形成破碎腔，在铜粉生产破碎加工领域已广泛应用。
基于上述，本发明人发现，现有的惯性圆锥破碎设备存在以下不足：
1、耐磨衬板之间形成的破碎腔间隙大小无法根据实际需求快速调节，不方便通过升降定锥来实现破碎腔间隙大小调节；
2、定锥通过复杂的结构形式安装在设备顶部导致后期拆卸维修困难，不方便通过螺栓直接安装承载板对定锥进行承载。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，以解决现有的耐磨衬板之间形成的破碎腔间隙大小无法根据实际需求快速调节，不方便通过升降定锥来实现破碎腔间隙大小调节；定锥通过复杂的结构形式安装在设备顶部导致后期拆卸维修困难，不方便通过螺栓直接安装承载板对定锥进行承载的问题。
本实用新型间隙可调的惯性圆锥破碎设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，包括装置本体；
所述装置本体中间设置有上下方向的升降定锥筒，升降定锥筒顶部设置有上下方向的升降筒，升降定锥筒的升降筒外部圆周开设有螺纹，升降定锥筒的升降筒顶部内部圆周开设有带螺纹的环形槽，升降定锥筒的升降筒底部设置有圆锥筒，升降定锥筒的圆锥筒底部外部圆周设置有限位环，升降定锥筒的限位环顶部左右两侧均开设有螺纹盲孔，升降定锥筒的限位环底部端面环形阵列开设有锁紧螺纹盲孔。
进一步的，所述转动调节筒底部通过轴承安装有封闭承载板，封闭承载板中心开设有上下贯穿的通过孔，封闭承载板顶部中间设置有固定筒，封闭承载板顶部端面中间设置有环形槽，封闭承载板外围环形阵列开设有安装孔，封闭承载板左右两侧均开设有上下贯穿的导向孔。
进一步的，所述升降定锥筒的升降筒外部圆周通过螺纹安装有转动调节筒，转动调节筒内部圆周开设有螺纹，转动调节筒底部端面开设有环形阶梯槽，转动调节筒顶部端面环形阵列设置有四处手柄。
进一步的，所述升降定锥筒的环形槽内部通过螺纹安装有下料漏斗筒，下料漏斗筒底部设置有上下方向的对接筒，下料漏斗筒的对接筒底部外部圆周开设有螺纹，下料漏斗筒的对接筒顶部外部圆周环形阵列设置有四处手柄，下料漏斗筒的对接筒顶部设置有圆锥筒。
进一步的，所述升降定锥筒的螺纹盲孔内部均安装有上下方向的限位导向杆，限位导向杆底部端面设置有螺纹柱，限位导向杆顶部端面开设有正六边形槽。
进一步的，所述升降定锥筒的圆锥筒内部通过螺栓安装有耐磨内衬筒，耐磨内衬筒内部圆周两端均设置有圆角，耐磨内衬筒底部外部圆周设置有固定环板，耐磨内衬筒的固定环板底部环形阵列开设有阶梯孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
升降定锥筒的设置，方便转动调节筒通过螺纹安装，方便旋转转动调节筒与升降定锥筒螺纹啮合，使升降定锥筒通过螺纹啮合升降调节，方便限位导向杆通过螺纹安装进行升降导向和止转，方便与动锥配合实现铜粉生产破碎加工，解决了耐磨衬板之间形成的破碎腔间隙大小无法根据实际需求快速调节，不方便通过升降定锥来实现破碎腔间隙大小调节的问题。
封闭承载板的设置，方便通过螺栓直接安装在破碎设备顶部进行封闭，方便转动调节筒通过轴承安装在顶部进行转动，方便升降定锥筒穿过内部进行升降调节，方便限位导向杆插入进行升降导向并对升降定锥筒止转，解决了定锥通过复杂的结构形式安装在设备顶部导致后期拆卸维修困难，不方便通过螺栓直接安装承载板对定锥进行承载的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的仰视结构示意图。
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图4是本实用新型的拆解结构示意图。
图中：1、装置本体；2、升降定锥筒；3、耐磨内衬筒；4、限位导向杆；5、下料漏斗筒；6、转动调节筒；7、封闭承载板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，包括装置本体1；
装置本体1中间设置有上下方向的升降定锥筒2，方便通过螺纹啮合升降调节，升降定锥筒2顶部设置有上下方向的升降筒，方便进行升降调节，升降定锥筒2的升降筒外部圆周开设有螺纹，方便转动调节筒6通过螺纹安装，升降定锥筒2的升降筒顶部内部圆周开设有带螺纹的环形槽，方便下料漏斗筒5通过螺纹安装，升降定锥筒2的升降筒底部设置有圆锥筒，方便动锥相互契合，升降定锥筒2的圆锥筒底部外部圆周设置有限位环，方便与壳体相互契合，升降定锥筒2的限位环顶部左右两侧均开设有螺纹盲孔，方便限位导向杆4通过螺纹安装，升降定锥筒2的限位环底部端面环形阵列开设有锁紧螺纹盲孔，方便耐磨内衬筒3通过螺栓安装，升降定锥筒2的圆锥筒内部通过螺栓安装有耐磨内衬筒3，方便与动锥衬板相互配合，耐磨内衬筒3内部圆周两端均设置有圆角，方便物料进入和排出，耐磨内衬筒3底部外部圆周设置有固定环板，方便进行限位，耐磨内衬筒3的固定环板底部环形阵列开设有阶梯孔，方便通过螺栓安装。
其中，升降定锥筒2的螺纹盲孔内部均安装有上下方向的限位导向杆4，方便插入封闭承载板7对升降定锥筒2升降导向，限位导向杆4底部端面设置有螺纹柱，方便通过螺纹安装，限位导向杆4顶部端面开设有正六边形槽，方便插入工具转动拆装，升降定锥筒2的环形槽内部通过螺纹安装有下料漏斗筒5，方便进行下料，下料漏斗筒5底部设置有上下方向的对接筒，方便与升降定锥筒2进行对接，下料漏斗筒5的对接筒底部外部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装在升降定锥筒2顶部，下料漏斗筒5的对接筒顶部外部圆周环形阵列设置有四处手柄，方便握住进行转动，下料漏斗筒5的对接筒顶部设置有圆锥筒，方便进行下料。
其中，升降定锥筒2的升降筒外部圆周通过螺纹安装有转动调节筒6，方便转动调节筒6转动与升降定锥筒2螺纹啮合，转动调节筒6内部圆周开设有螺纹，方便使转动调节筒6通过螺纹啮合升降，转动调节筒6底部端面开设有环形阶梯槽，方便封闭承载板7通过轴承安装，转动调节筒6顶部端面环形阵列设置有四处手柄，方便进行转动，转动调节筒6底部通过轴承安装有封闭承载板7，方便通过螺栓安装在破碎设备顶部进行封闭，封闭承载板7中心开设有上下贯穿的通过孔，方便升降定锥筒2上下移动，封闭承载板7顶部中间设置有固定筒，方便转动调节筒6通过轴承安装，封闭承载板7顶部端面中间设置有环形槽，防止转动调节筒6转动受到阻碍，封闭承载板7外围环形阵列开设有安装孔，方便通过螺栓安装在破碎设备顶部，封闭承载板7左右两侧均开设有上下贯穿的导向孔，方便限位导向杆4插入升降导向。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出，将封闭承载板7通过螺栓安装在破碎设备顶部，使耐磨内衬筒3与动锥衬板形成配合，当耐磨内衬筒3与动锥衬板之间间隙需要调节时，转动转动调节筒6与升降定锥筒2螺纹啮合，使升降定锥筒2通过螺纹啮合升降，同时通过限位导向杆4进行升降导向，防止升降定锥筒2产生转动，通过升降定锥筒2带动耐磨内衬筒3同步升降，由此实现耐磨内衬筒3与动锥衬板之间间隙的调节；其中升降定锥筒2方便转动调节筒6通过螺纹安装，方便旋转转动调节筒6与升降定锥筒2螺纹啮合，使升降定锥筒2通过螺纹啮合升降调节，方便限位导向杆4通过螺纹安装进行升降导向和止转，解决了耐磨衬板之间形成的破碎腔间隙大小无法根据实际需求快速调节，不方便通过升降定锥来实现破碎腔间隙大小调节的问题；其中封闭承载板7方便通过螺栓直接安装在破碎设备顶部进行封闭，方便转动调节筒6通过轴承安装在顶部进行转动，方便升降定锥筒2穿过内部进行升降调节，方便限位导向杆4插入进行升降导向并对升降定锥筒2止转，解决了定锥通过复杂的结构形式安装在设备顶部导致后期拆卸维修困难，不方便通过螺栓直接安装承载板对定锥进行承载的问题。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，其特征在于：包括装置本体(1)；
所述装置本体(1)中间设置有上下方向的升降定锥筒(2)，升降定锥筒(2)顶部设置有上下方向的升降筒，升降定锥筒(2)的升降筒外部圆周开设有螺纹，升降定锥筒(2)的升降筒顶部内部圆周开设有带螺纹的环形槽，升降定锥筒(2)的升降筒底部设置有圆锥筒，升降定锥筒(2)的圆锥筒底部外部圆周设置有限位环，升降定锥筒(2)的限位环顶部左右两侧均开设有螺纹盲孔，升降定锥筒(2)的限位环底部端面环形阵列开设有锁紧螺纹盲孔。
2.如权利要求1所述一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，其特征在于：所述升降定锥筒(2)的圆锥筒内部通过螺栓安装有耐磨内衬筒(3)，耐磨内衬筒(3)内部圆周两端均设置有圆角，耐磨内衬筒(3)底部外部圆周设置有固定环板，耐磨内衬筒(3)的固定环板底部环形阵列开设有阶梯孔。
3.如权利要求2所述一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，其特征在于：所述升降定锥筒(2)的螺纹盲孔内部均安装有上下方向的限位导向杆(4)，限位导向杆(4)底部端面设置有螺纹柱，限位导向杆(4)顶部端面开设有正六边形槽。
4.如权利要求3所述一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，其特征在于：所述升降定锥筒(2)的环形槽内部通过螺纹安装有下料漏斗筒(5)，下料漏斗筒(5)底部设置有上下方向的对接筒，下料漏斗筒(5)的对接筒底部外部圆周开设有螺纹，下料漏斗筒(5)的对接筒顶部外部圆周环形阵列设置有四处手柄，下料漏斗筒(5)的对接筒顶部设置有圆锥筒。
5.如权利要求4所述一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，其特征在于：所述升降定锥筒(2)的升降筒外部圆周通过螺纹安装有转动调节筒(6)，转动调节筒(6)内部圆周开设有螺纹，转动调节筒(6)底部端面开设有环形阶梯槽，转动调节筒(6)顶部端面环形阵列设置有四处手柄。
6.如权利要求5所述一种间隙可调的惯性圆锥破碎设备，其特征在于：所述转动调节筒(6)底部通过轴承安装有封闭承载板(7)，封闭承载板(7)中心开设有上下贯穿的通过孔，封闭承载板(7)顶部中间设置有固定筒，封闭承载板(7)顶部端面中间设置有环形槽，封闭承载板(7)外围环形阵列开设有安装孔，封闭承载板(7)左右两侧均开设有上下贯穿的导向孔。
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