CN216879191U - 一种耐火材料的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为一种耐火材料的搅拌机，旨在解决现有的搅拌机使用过程中，沉积在罐体底部的物料得不到充分的混合，造成堵料的问题。为此目的，本实用新型的耐火材料的搅拌机，包括罐体和出料斗，罐体的底部连通有出料斗，出料斗的底部安装有下料组件；壳体的内腔与出料斗相连通，壳体的内部套接有支板，支板的内部固接有圆筒，圆筒的内部套接有顶杆，顶杆的底端贯穿圆筒与卡环相固接，顶杆的外壁套接有弹性件，弹性件的一端与圆筒相贴合，弹性件的另一端与卡环相贴合。通过启动伸缩件推动卡环在圆筒中向上移动，卡环带动顶杆和顶块移动，在进而顶块在壳体中往复运动，防止壳体中的原料凝结，防止堵料现象的发生。

Description

一种耐火材料的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为一种耐火材料的搅拌机。

背景技术

定型耐火材料一般指耐火砖，在进行耐火砖生产时需要使用到搅拌机对耐火砖原料进行混合，以方便后期毛坯的制作。

现有技术一般采用罐体中安装搅拌桨，采用电机提供动力，搅拌桨转动实现物料的混合。

但是搅拌机使用过程中，沉积在罐体底部的物料得不到充分的混合，且长时间静止容易发生凝结，造成堵料。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即解决现有的搅拌机使用过程中，沉积在罐体底部的物料得不到充分的混合，且长时间静止容易发生凝结，造成堵料的问题。

本实用新型提供一种耐火材料的搅拌机，包括罐体，所述罐体的底部连通出料斗，所述出料斗的出口设有下料组件，所述下料组件包括支板以及驱动所述支板沿所述出口横向滑动的驱动器所述支板上设有往复直线运动单元，当所述支板容置在所述出口时，所述往复直线运动单元能够伸入所述出料斗且在所述出料斗中做上下往复运动，以便防止所述出料斗底部的原料凝固。

优选地，所述往复直线运动单元包括伸缩件以及驱动所述伸缩件伸缩的驱动件，所述伸缩件的上端设有顶块，所述伸缩件的下端与所述驱动件的输出端固定连接。

优选地，所述伸缩件包括圆筒，所述圆筒固定在所述支板上，所述圆筒中设有能够在所述圆筒内自由滑动的顶杆，所述顶杆的顶端穿过所述圆筒的顶壁与顶块固定连接，所述顶杆的底端穿过所述圆筒的底壁与所述驱动件连接，所述驱动件通过连接板与所述出料斗固定连接。

优选地，所述驱动件为气缸或电动缸。

优选地，所述顶杆的中部还设有凸环，所述凸环上设有弹性件，所述弹性件的上端与所述圆筒的顶壁抵接，所述弹性件的下端与所述凸环抵接。

优选地，所述驱动器包括固定架，所述固定架固定在所述出料斗上，所述固定架上设有第一电机以及由所述第一电机驱动的螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺纹套，所述螺纹套与所述支板固定连接。

优选地，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括电机座，所述电机座设在所述罐体的顶部，所述电机座上设置第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接传动轴，所述传动轴的外周设有套环，所述套环上设有翻板。

优选地，所述翻板的表面开设有圆孔。

通过上述技术方案，该耐火材料的搅拌机，当支板置于壳体的外壁时，启动伸缩件推动卡环在圆筒中向上移动，卡环带动顶杆和顶块移动，在弹性件的作用下带动卡环向下移动，进而顶块在壳体中往复运动，防止壳体中的原料凝结，支板采用直角型的设计增加壳体的下料口，防止堵料现象的发生。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的一种耐火材料的搅拌机优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中的圆筒、顶杆和卡环装配结构示意图；

图3是图1中的固定架、第一电机和螺纹杆装配结构示意图。

附图标记说明

1、罐体；2、出料斗；201、出口；3、下料组件；301、支板；302、伸缩件；303、驱动件；304、驱动件；305、圆筒；306、顶杆；307、连接板；308、凸环；309、弹性件；4、驱动器；401、固定架；402、第一电机；403、螺纹杆；404、螺纹套；5、搅拌机构； 501、电机座；502、第二电机；503、传动轴；504、套环；505、翻板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有技术中的上述问题，本实施例提供了一种耐火材料的搅拌机。现有的搅拌机使用过程中，沉积在罐体底部的物料得不到充分的混合，且长时间静止容易发生凝结，造成堵料的问题。

有鉴于此，由图1至图3可知，本实用新型提供一种耐火材料的搅拌机，包括罐体1，罐体1的底部连通出料斗2，出料斗2的出口201设有下料组件3，下料组件3包括支板301以及驱动支板301沿出口201横向滑动的驱动器4，支板301上设有往复直线运动单元，当支板301容置在出口201时，往复直线运动单元能够伸入出料斗2且在出料斗2中做上下往复运动，以便防止出料斗2底部的原料凝固。

其中，往复直线运动单元包括伸缩件302以及驱动伸缩件302伸缩的驱动件303，伸缩件302的上端设有顶块304，伸缩件302的下端与驱动件303的输出端固定连接。

通过上述技术方案，该耐火材料的搅拌机，通过驱动件303驱动伸缩件302上下往复伸缩，从而带动顶块304在出口201中做上下的往复运动，防止壳体中的原料凝结，防止堵料现象的发生。

可选的，伸缩件302包括圆筒305，圆筒305固定在支板301上，圆筒305中设有能够在圆筒305内自由滑动的顶杆306，顶杆306的顶端穿过圆筒305的顶壁与顶块304固定连接，顶杆306的底端穿过圆筒305的底壁与驱动件303连接，驱动件303通过连接板307与出料斗2固定连接。如此，通过驱动件303带动顶杆306在圆筒305中上下往复运动。

此外，为了便于驱动，本实施例中驱动件303可以为往复气缸。如此，通过往复气缸的驱动带动顶杆306上下往复运动。

当然，上述驱动件303为往复气缸是示意性的，在其他的实施方式中，还可以采用其他结构，例如，驱动件303还可以为电动缸或液压缸，此处具体结构不在赘述。

可选的，顶杆306的可以通过往复气缸间歇式的对顶杆306施加压力，本实施例中，顶杆306的中部还设有凸环308，凸环308上设有弹性件309，弹性件309的上端与圆筒305的顶壁抵接，弹性件309的下端与凸环308抵接。具体的，弹性件309为弹簧。如此，当往复气缸采用间歇式对顶杆306进行压缩时，当往复气缸停止时，顶杆306可以在弹性件309的作用下惯性上下运动，从而降低了往复气缸的工作压力。

可选的，驱动器4包括固定架401，固定架401固定在出料斗2上，固定架401上设有第一电机402以及由第一电机402驱动的螺纹杆403，螺纹杆403上设有螺纹套404，螺纹套404与支板301固定连接。如此，通过第一电机402转动带动螺纹杆403转动，从而带动支板301能够在开口201中横向移动，从而实现出口201的开闭。

可以理解的是，第一电机402的型号不做具体限定，第一电机402可以使用伺服电机等动力源进行替换。此外，旋转的螺纹杆403带动支板301移动，也可以使用其他的往复机械结构进行替换。

可以理解的是，本实施例中提供的搅拌机还包括搅拌机构5，搅拌机构5包括电机座501，电机座501设在罐体1的顶部，电机座501上设置第二电机502，第二电机502的输出轴固定连接传动轴503，传动轴503的外周设有套环504，套环504上设有翻板505。如此，通过第二电机502驱动传动轴503转动，从而带动套环504上的翻板505在罐体1中搅拌。当然，为了使罐体1中的原料搅拌更均匀，在翻板505的表面开设有圆孔。如此，可以使得原料穿过各翻板505整体被搅拌。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐火材料的搅拌机，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的底部连通出料斗（2），所述出料斗（2）的出口（201）设有下料组件（3），所述下料组件（3）包括支板（301）以及驱动所述支板（301）沿所述出口（201）横向滑动的驱动器（4），所述支板（301）上设有往复直线运动单元，当所述支板（301）容置在所述出口（201）时，所述往复直线运动单元能够伸入所述出料斗（2）且在所述出料斗（2）中做上下往复运动，以便防止所述出料斗（2）底部的原料凝固。

2.根据权利要求1所述的耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述往复直线运动单元包括伸缩件（302）以及驱动所述伸缩件（302）伸缩的驱动件（303），所述伸缩件（302）的上端设有顶块（304），所述伸缩件（302）的下端与所述驱动件（303）的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述伸缩件（302）包括圆筒（305），所述圆筒（305）固定在所述支板（301）上，所述圆筒（305）中设有能够在所述圆筒（305）内自由滑动的顶杆（306），所述顶杆（306）的顶端穿过所述圆筒（305）的顶壁与顶块（304）固定连接，所述顶杆（306）的底端穿过所述圆筒（305）的底壁与所述驱动件（303）连接，所述驱动件（303）通过连接板（307）与所述出料斗（2）固定连接。

4.根据权利要求2所述的耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述驱动件（303）为气缸、电动缸或液压缸。

5.根据权利要求3所述的耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述顶杆（306）的中部还设有凸环（308），所述凸环（308）上设有弹性件（309），所述弹性件（309）的上端与所述圆筒（305）的顶壁抵接，所述弹性件（309）的下端与所述凸环（308）抵接。

6.根据权利要求1所述的耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述驱动器（4）包括固定架（401），所述固定架（401）固定在所述出料斗（2）上，所述固定架（401）上设有第一电机（402）以及由所述第一电机（402）驱动的螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）上设有螺纹套（404），所述螺纹套（404）与所述支板（301）固定连接。

7.根据权利要求1所述的耐火材料的搅拌机，其特征在于：

还包括搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）包括电机座（501），所述电机座（501）设在所述罐体（1）的顶部，所述电机座（501）上设置第二电机（502），所述第二电机（502）的输出轴固定连接传动轴（503），所述传动轴（503）的外周设有套环（504），所述套环（504）上设有翻板（505）。

8.根据权利要求7所述的耐火材料的搅拌机，其特征在于：

所述翻板（505）的表面开设有圆孔。

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