CN216878881U - 一种可以精准控温的涂料压力桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以精准控温的涂料压力桶，包括安装底座，所述的安装底座上设有筒体，所述的筒体上设有桶盖，所述的安装底座的侧壁上对称设有若干安装支架A，所述的安装支架A上设有万向轮，所述的筒体的侧壁上靠上端与桶盖上设有相配合的桶盖固定机构。本实用新型的优点在于：增加数显式测温棒，可以精准的测量涂料的实时温度，更加符合工艺流程，便于喷涂工人生产，减少不良品率，在桶盖上增加圆形螺旋盘管可以外接冷或热介质循环装置可以实现对桶内涂料的加热或者冷却，使涂料温度保持在工艺要求范围内，降低环境温度对压力桶内的涂料温度的影响，设计合理，结构简单，使用方便，性价比高。

Description

一种可以精准控温的涂料压力桶

技术领域

本实用新型涉及压力桶技术领域，具体是指一种可以精准控温的涂料压力桶。

背景技术

现有技术针对涂料压力桶采取的技术方案为：现有压力罐为内外双层桶，内桶盛装涂料，外桶与桶盖紧扣，利用外接气管充入压缩空气使桶内气压保持所需的喷涂压力。桶盖上装有搅拌电机，工作时搅拌涂料，防止涂料结块或沉积，但是涂料含有挥发液体，需保存在室温 18～24摄氏度环境内。施工时将涂料倒入压力桶内，则无法调节、测量压力桶内的涂料温度，涂料压力桶在恶劣环境下长时间存放，会导致涂料变质，搅拌电机在工作时会产生热量使涂料的温度改变，但不开启搅拌电机又会造成涂料沉淀，现有技术对此没有相应的解决办法，现有技术无法做到实时加热或者冷却涂料，由于工作环境和季节温度的变化，使用过程中压力桶会将外部热量传导至内部涂料，温度改变会使涂料粘稠度变化，影响喷涂的厚度、色泽，严重会引起堵塞管道和喷枪。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便、可实时测温、设计合理的可以精准控温的涂料压力桶。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可以精准控温的涂料压力桶，包括安装底座，所述的安装底座上设有筒体，所述的筒体上设有桶盖，所述的安装底座的侧壁上对称设有若干安装支架A，所述的安装支架A上设有万向轮，所述的筒体的侧壁上靠上端与桶盖上设有相配合的桶盖固定机构，所述的桶盖上设有电机，所述的电机的外侧设有防护罩，所述的电机的传动轴上设有贯穿桶盖设置的转动轴，所述的转动轴设置在筒体中，所述的转动轴的底端设有搅拌扇，所述的桶盖上设有温度监测机构，所述的桶盖上设有与筒体内部联通的压力表，所述的桶盖上设有压力桶控温机构及出料管，所述的出料管向下延伸至筒体的底部，所述的桶盖上设有固定环。

作为改进，所述的桶盖固定机构包括设置在筒体上的安装支架B，所述的安装支架B之间设有转轴，所述的转轴上设有固定杆，所述的固定杆为螺纹杆，所述的桶盖上设有固定架，所述的固定杆卡在固定架中，所述的固定杆上设有羊角螺母。

作为改进，所述的温度监测机构为贯穿桶盖设置在筒体中的数显测温棒。

作为改进，所述的压力桶控温机构包括设置在桶盖上的循环管A和循环管B，所述的循环管A贯穿桶盖连接有螺旋设置的控温管，所述的控温管在远离设有循环管A的一端与循环管B的底端连接。

作为改进，所述的桶盖中与筒体的接合面上设有密封垫。

作为改进，所述的出料管的底端设有喇叭状集料罩。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：增加数显式测温棒，可以精准的测量涂料的实时温度，更加符合工艺流程，便于喷涂工人生产，减少不良品率，在桶盖上增加圆形螺旋盘管可以外接冷或热介质循环装置可以实现对桶内涂料的加热或者冷却，使涂料温度保持在工艺要求范围内，降低环境温度对压力桶内的涂料温度的影响，设计合理，结构简单，使用方便，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型一种可以精准控温的涂料压力桶的结构示意图。

图2是本实用新型一种可以精准控温的涂料压力桶筒体内部的结构示意图。

如图所示：1、筒体；2、安装支架A；3、万向轮；4、桶盖；5、安装支架B；6、转轴； 7、固定杆；8、固定架；9、羊角螺母；10、固定环；11、防护罩；12、压力表；13、温度监测机构；14、出料管；15、循环管A；16、转动轴；17、搅拌扇；18、集料罩；19、循环管 B；20、密封垫；21、电机；22、控温管；23、安装底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～2，一种可以精准控温的涂料压力桶，包括安装底座23，所述的安装底座23 上设有筒体1，所述的筒体1上设有桶盖4，所述的安装底座23的侧壁上对称设有若干安装支架A2，所述的安装支架A2上设有万向轮3，所述的筒体1的侧壁上靠上端与桶盖4上设有相配合的桶盖固定机构，所述的桶盖4上设有电机21，所述的电机21的外侧设有防护罩11，所述的电机21的传动轴上设有贯穿桶盖4设置的转动轴16，所述的转动轴16设置在筒体1中，所述的转动轴16的底端设有搅拌扇17，所述的桶盖4上设有温度监测机构13，所述的桶盖4上设有与筒体1内部联通的压力表12，所述的桶盖4上设有压力桶控温机构及出料管14，所述的出料管14向下延伸至筒体1的底部，所述的桶盖4上设有固定环10。

所述的桶盖固定机构包括设置在筒体1上的安装支架B5，所述的安装支架B5之间设有转轴6，所述的转轴6上设有固定杆7，所述的固定杆7为螺纹杆，所述的桶盖4上设有固定架8，所述的固定杆7卡在固定架8中，所述的固定杆7上设有羊角螺母9。

所述的温度监测机构13为贯穿桶盖4设置在筒体1中的数显测温棒。

所述的压力桶控温机构包括设置在桶盖4上的循环管A15和循环管B19，所述的循环管 A15贯穿桶盖4连接有螺旋设置的控温管22，所述的控温管22在远离设有循环管A15的一端与循环管B19的底端连接。

所述的桶盖4中与筒体1的接合面上设有密封垫20。

所述的出料管14的底端设有喇叭状集料罩18。

本实用新型的工作原理：将涂料倒在筒体中，将循环管A和循环管B外接冷或热介质循环装置，测温棒对筒体中的涂料进行测温，并将测得的温度显示在数显装置上，便于使用人员明确涂料温度，根据工艺要求，通过在控温管中循环冷或热介质对筒体中的涂料温度进行调节，使其满足工艺使用需求，通过电机带动转动轴转动从而使搅拌扇工作，对涂料进行搅拌防止沉淀。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可以精准控温的涂料压力桶，包括安装底座(23)，其特征在于：所述的安装底座(23)上设有筒体(1)，所述的筒体(1)上设有桶盖(4)，所述的安装底座(23)的侧壁上对称设有若干安装支架A(2)，所述的安装支架A(2)上设有万向轮(3)，所述的筒体(1)的侧壁上靠上端与桶盖(4)上设有相配合的桶盖固定机构，所述的桶盖(4)上设有电机(21)，所述的电机(21)的外侧设有防护罩(11)，所述的电机(21)的传动轴上设有贯穿桶盖(4)设置的转动轴(16)，所述的转动轴(16)设置在筒体(1)中，所述的转动轴(16)的底端设有搅拌扇(17)，所述的桶盖(4)上设有温度监测机构(13)，所述的桶盖(4)上设有与筒体(1)内部联通的压力表(12)，所述的桶盖(4)上设有压力桶控温机构及出料管(14)，所述的出料管(14)向下延伸至筒体(1)的底部，所述的桶盖(4)上设有固定环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可以精准控温的涂料压力桶，其特征在于：所述的桶盖固定机构包括设置在筒体(1)上的安装支架B(5)，所述的安装支架B(5)之间设有转轴(6)，所述的转轴(6)上设有固定杆(7)，所述的固定杆(7)为螺纹杆，所述的桶盖(4)上设有固定架(8)，所述的固定杆(7)卡在固定架(8)中，所述的固定杆(7)上设有羊角螺母(9)。

3.根据权利要求1所述的一种可以精准控温的涂料压力桶，其特征在于：所述的温度监测机构(13)为贯穿桶盖(4)设置在筒体(1)中的数显测温棒。

4.根据权利要求1所述的一种可以精准控温的涂料压力桶，其特征在于：所述的压力桶控温机构包括设置在桶盖(4)上的循环管A(15)和循环管B(19)，所述的循环管A(15)贯穿桶盖(4)连接有螺旋设置的控温管(22)，所述的控温管(22)在远离设有循环管A(15)的一端与循环管B(19)的底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以精准控温的涂料压力桶，其特征在于：所述的桶盖(4)中与筒体(1)的接合面上设有密封垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种可以精准控温的涂料压力桶，其特征在于：所述的出料管(14)的底端设有喇叭状集料罩(18)。

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