CN216878695U - 一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，包括塔体，所述塔体左侧的底部分别连通有排液管和进气管，所述塔体内腔的底部焊接有支撑架一，所述支撑架一的顶部固定安装有填料一，所述塔体内腔的中端焊接有支撑架二，所述支撑架二的顶部固定安装有填料二，所述塔体内腔的顶部焊接有安装网，所述安装网的底部固定安装有除雾板。本实用新型通过药液箱、泵体、进液管、竖管、横管、喷头、连通管、填料一、锥形斗、过滤网、除雾板和填料二的配合使用，具备有效净化气体且可除雾的优点，解决了现有的冷凝喷淋塔不方便对气体进行有效净化，同时，在净化过程中会产生大量水雾，影响气体净化效果的问题。

Description

一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及氢氟酸制备技术领域，具体为一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔。

背景技术

氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，氢氟酸是一种弱酸，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体，如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤，实验室一般用萤石（主要成分为氟化钙）和浓硫酸来制取，需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处。

在进行氢氟酸制备的过程中需要用到冷凝喷淋塔对废气进行冷凝喷淋，现有的冷凝喷淋塔不方便对气体进行有效净化，同时，在净化过程中会产生大量水雾，影响气体净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，具备有效净化气体且可除雾的优点，解决了现有的冷凝喷淋塔不方便对气体进行有效净化，同时，在净化过程中会产生大量水雾，影响气体净化效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，包括塔体，所述塔体左侧的底部分别连通有排液管和进气管，所述塔体内腔的底部焊接有支撑架一，所述支撑架一的顶部固定安装有填料一，所述塔体内腔的中端焊接有支撑架二，所述支撑架二的顶部固定安装有填料二，所述塔体内腔的顶部焊接有安装网，所述安装网的底部固定安装有除雾板，所述塔体的内壁且位于填料一的顶部焊接有支撑环，所述支撑环的顶部安装有净气组件，所述塔体右侧的底部连通有连通管，所述连通管的右侧连通有药液箱，所述药液箱顶部的右侧连通有注液管，所述药液箱的顶部安装有喷淋组件，所述塔体的顶部连通有排气管。

优选的，所述塔体正表面的顶部固定镶嵌有观测窗，所述观测窗为透明材质，所述塔体的正表面且位于净气组件的前侧通过铰链活动连接有操作门。

优选的，所述排液管的内部固定安装有排液阀，所述连通管的内部固定安装有单向阀，且单向阀的流向为从左至右。

优选的，所述净气组件包括锥形斗，所述锥形斗的顶部和底部分别与支撑架二的底部和支撑环的顶部接触，所述锥形斗的内腔通过螺丝安装有过滤网。

优选的，所述喷淋组件包括泵体，所述泵体通过螺栓安装于药液箱的顶部，所述泵体的进液端连通有进液管，所述进液管远离泵体的一端贯穿药液箱的顶部并延伸至其内腔的底部，所述泵体的出液端连通有竖管。

优选的，所述竖管左侧的顶部与中端均连通有横管，所述横管的底部连通有喷头，两根横管分别位于填料一和填料二的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过药液箱、泵体、进液管、竖管、横管、喷头、连通管、填料一、锥形斗、过滤网、除雾板和填料二的配合使用，具备有效净化气体且可除雾的优点，解决了现有的冷凝喷淋塔不方便对气体进行有效净化，同时，在净化过程中会产生大量水雾，影响气体净化效果的问题。

2、本实用新型通过排液管的使用，能够将塔体内部喷淋后的产生的杂质排出，通过支撑架一的使用，能够对填料一进行支撑安装，通过支撑架二的使用，能够对填料二进行支撑安装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图一；

图2为本实用新型立体结构图二；

图3为本实用新型局部剖视立体图；

图4为本实用新型喷淋组件立体图；

图5为本实用新型净气组件仰视立体图。

图中：1塔体、2操作门、3进气管、4排液管、5药液箱、6支撑架一、7喷淋组件、71泵体、72进液管、73竖管、74横管、75喷头、8注液管、9观测窗、10排气管、11连通管、12填料一、13净气组件、131锥形斗、132过滤网、14除雾板、15安装网、16支撑环、17支撑架二、18填料二。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，包括塔体1，塔体1左侧的底部分别连通有排液管4和进气管3，通过排液管4的使用，能够将塔体1内部喷淋后的产生的杂质排出，塔体1内腔的底部焊接有支撑架一6，通过支撑架一6的使用，能够对填料一12进行支撑安装，支撑架一6的顶部固定安装有填料一12，塔体1内腔的中端焊接有支撑架二17，通过支撑架二17的使用，能够对填料二18进行支撑安装，支撑架二17的顶部固定安装有填料二18，塔体1内腔的顶部焊接有安装网15，安装网15的底部固定安装有除雾板14，通过除雾板14的使用，能够使喷淋后的气体附着的水珠进行集中收集，避免其含水过多而不便从排气管10排出，塔体1的内壁且位于填料一12的顶部焊接有支撑环16，通过支撑环16的使用，能够对锥形斗131进行支撑，并配合支撑架二17将其卡住，支撑环16的顶部安装有净气组件13，塔体1右侧的底部连通有连通管11，连通管11的右侧连通有药液箱5，药液箱5顶部的右侧连通有注液管8，通过注液管8的使用，能够向药液箱5内部添加与气体反应的药液，药液箱5的顶部安装有喷淋组件7，塔体1的顶部连通有排气管10；

塔体1正表面的顶部固定镶嵌有观测窗9，通过观测窗9的使用，能够对塔体1内腔的气体喷淋情况进行观测，观测窗9为透明材质，塔体1的正表面且位于净气组件13的前侧通过铰链活动连接有操作门2；

排液管4的内部固定安装有排液阀，连通管11的内部固定安装有单向阀，且单向阀的流向为从左至右；

净气组件13包括锥形斗131，锥形斗131的顶部和底部分别与支撑架二17的底部和支撑环16的顶部接触，锥形斗131的内腔通过螺丝安装有过滤网132，通过过滤网132的使用，能够对废气中的颗粒物进行过滤；

喷淋组件7包括泵体71，泵体71通过螺栓安装于药液箱5的顶部，泵体71的进液端连通有进液管72，进液管72远离泵体71的一端贯穿药液箱5的顶部并延伸至其内腔的底部，泵体71的出液端连通有竖管73；

竖管73左侧的顶部与中端均连通有横管74，横管74的底部连通有喷头75，两根横管74分别位于填料一12和填料二18的上方。

使用时，气体通过进气管3进入塔体1内部，然后向上移动，通过依次通过填料一12、净气组件13和填料二18，通过泵体71从药液箱5内部抽取药液，并通过竖管73、横管74和喷头75对气体进行喷淋，从而将其内部有害物质通过与药液反应而生成新物质并下落，通过过滤网132对气体中的杂质进行过滤，然后通过除雾板14进行除雾，当需要对过滤网132进行清洗时，打开操作门2，将锥形斗131抽出即可对其进行清洗。

综上所述：该应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，通过药液箱5、泵体71、进液管72、竖管73、横管74、喷头75、连通管11、填料一12、锥形斗131、过滤网132、除雾板14和填料二18的配合使用，解决了现有的冷凝喷淋塔不方便对气体进行有效净化，同时，在净化过程中会产生大量水雾，影响气体净化效果的问题。

Claims (6)

1.一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）左侧的底部分别连通有排液管（4）和进气管（3），所述塔体（1）内腔的底部焊接有支撑架一（6），所述支撑架一（6）的顶部固定安装有填料一（12），所述塔体（1）内腔的中端焊接有支撑架二（17），所述支撑架二（17）的顶部固定安装有填料二（18），所述塔体（1）内腔的顶部焊接有安装网（15），所述安装网（15）的底部固定安装有除雾板（14），所述塔体（1）的内壁且位于填料一（12）的顶部焊接有支撑环（16），所述支撑环（16）的顶部安装有净气组件（13），所述塔体（1）右侧的底部连通有连通管（11），所述连通管（11）的右侧连通有药液箱（5），所述药液箱（5）顶部的右侧连通有注液管（8），所述药液箱（5）的顶部安装有喷淋组件（7），所述塔体（1）的顶部连通有排气管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，其特征在于：所述塔体（1）正表面的顶部固定镶嵌有观测窗（9），所述观测窗（9）为透明材质，所述塔体（1）的正表面且位于净气组件（13）的前侧通过铰链活动连接有操作门（2）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，其特征在于：所述排液管（4）的内部固定安装有排液阀，所述连通管（11）的内部固定安装有单向阀，且单向阀的流向为从左至右。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，其特征在于：所述净气组件（13）包括锥形斗（131），所述锥形斗（131）的顶部和底部分别与支撑架二（17）的底部和支撑环（16）的顶部接触，所述锥形斗（131）的内腔通过螺丝安装有过滤网（132）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，其特征在于：所述喷淋组件（7）包括泵体（71），所述泵体（71）通过螺栓安装于药液箱（5）的顶部，所述泵体（71）的进液端连通有进液管（72），所述进液管（72）远离泵体（71）的一端贯穿药液箱（5）的顶部并延伸至其内腔的底部，所述泵体（71）的出液端连通有竖管（73）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于电子氢氟酸制备的冷凝喷淋塔，其特征在于：所述竖管（73）左侧的顶部与中端均连通有横管（74），所述横管（74）的底部连通有喷头（75），两根横管（74）分别位于填料一（12）和填料二（18）的上方。

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