CN216878548U - 一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,包括基板、过滤机构和净化机构,本实用新型水斗内部的水对注入的气体进行喷淋,从而能够进一步的提升净化过滤的效果,在两个浓度检测仪的作用下能够对净化箱内部的气体浓度进行检测,从而能够保证净化过滤的效果和质量,净化箱的一侧开设有排气通道,且该排气通道外接排气管道,能够将完成净化过滤后的气体排出,通过设置滤腔能够将气体中的固体颗粒物进行拦截,从而能够保证实际的使用效果;注气管外接进气管,能够实现废气的注入目的,通过设置两个滤网能够对注入的废气进行初步的净化过滤,从而能够有效地提升工作的效率和工作效果。
Description
技术领域
本实用新型属于氧化铽生产设备技术领域,具体涉及一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置。
背景技术
氧化铽是一种氧化物,化学式Tb2O3,呈黑褐色粉末状。用于制作金属铽、磁光玻璃、荧光粉、磁光贮存、化工添加剂等。
氧化铽在生产过程中会产生大量的废气,需用到废气回收处理装置进行收集,然而市面上各种的废气回收处理装置仍存在各种各样的问题,如现有技术中的废气回收处理装置回收的效率较差,且净化过滤的效果较差,从而对废气的回收利用有较大的影响,具有一定的局限性,为此,我们提出一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,包括基板,其特征在于,所述基板的上端面固定安装有三个支板,三个所述支板的上端面固定安装有托板;
所述托板的上端面固定安装有过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱可拆卸安装有注气管,所述过滤箱的内部安装有两个滤网;
所述基板的上端面固定安装有净化机构,所述净化机构位于所述过滤机构的一侧,所述净化机构包括净化箱,所述净化箱的上端面均匀地设置有三个水斗和两个浓度检测仪,且两个所述浓度检测仪位于所述净化箱顶部两端的边缘处,所述净化箱的内侧壁固定安装有固定座,所述固定座上设置有滤腔,所述净化箱的下端安装有收集槽。
作为一种优选方案:两个所述滤网的尺寸相适配,且两个所述滤网的上端面和下端面均固定安装有连接块,所述过滤箱的内顶壁和内底壁开设有与连接块尺寸相适配的连接槽,连接块安装在连接槽内。
作为一种优选方案:所述过滤箱的两侧均可拆卸安装有箱板,且所述过滤箱的两侧均固定安装有凸块,两个所述箱板的内端面均开设有与凸块尺寸相适配的凹槽,凸块安装在凹槽内。
作为一种优选方案:所述净化机构和过滤机构之间设置有连接管。
作为一种优选方案:所述净化箱的下端面固定安装有两个支脚,且两个所述支脚的下端面与所述基板的上端面固定连接。
作为一种优选方案:所述固定座的内侧壁固定安装有L型块,所述滤腔下端面的两侧开设有与L型块尺寸相适配的L型槽,L型块卡接在L型槽内。
作为一种优选方案:所述收集槽的下端延伸至所述净化箱的下端外部,且所述收集槽外伸部的外壁可拆卸安装有固定板,所述固定板的中心处开设有与所述收集槽外部尺寸相适配的通槽,所述收集槽外伸部卡接在通槽内。
作为一种优选方案:所述净化箱的两侧均可拆卸安装有封板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于氧化铽生产废气的回收处理装置,水斗内部的水对注入的气体进行喷淋,从而能够进一步的提升净化过滤的效果,在两个浓度检测仪的作用下能够对净化箱内部的气体浓度进行检测,从而能够保证净化过滤的效果和质量,净化箱的一侧开设有排气通道,且该排气通道外接排气管道,能够将完成净化过滤后的气体排出,通过设置滤腔能够将气体中的固体颗粒物进行拦截,通过对封板的拆卸能够对滤腔上端的固体颗粒物进行清理,从而能够保证实际的使用效果。
(2)、该用于氧化铽生产废气的回收处理装置,注气管外接进气管,能够实现废气的注入目的,通过设置两个滤网能够对注入的废气进行初步的净化过滤,从而能够有效地提升工作的效率和工作效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型中过滤机构的立体爆炸图;
图4为本实用新型中净化机构的立体爆炸图。
图中:1、基板;2、支板;3、托板;4、过滤机构;401、过滤箱;402、注气管;403、滤网;404、箱板;5、连接管;6、净化机构;601、净化箱;602、支脚;603、水斗;604、浓度检测仪;605、固定座;606、滤腔;607、收集槽;608、固定板;609、封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-图4所示,一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,包括基板1,所述基板1的上端面固定安装有三个支板2,三个所述支板2的上端面固定安装有托板3;通过设置三个支板2能够保证托板3的安装稳定性,在托板3的作用下能够保证其上端的过滤机构4的工作稳定性,实用性强。
所述托板3的上端面固定安装有过滤机构4,所述过滤机构4包括过滤箱401,所述过滤箱401可拆卸安装有注气管402,所述过滤箱401的内部安装有两个滤网403。
注气管402外接进气管,能够实现废气的注入目的,通过设置两个滤网403能够对注入的废气进行初步的净化过滤,从而能够有效地提升工作的效率和工作效果,实用性强。
所述基板1的上端面固定安装有净化机构6,所述净化机构6位于所述过滤机构4的一侧,所述净化机构6包括净化箱601,所述净化箱601的上端面均匀地设置有三个水斗603和两个浓度检测仪604,且两个所述浓度检测仪604位于所述净化箱601顶部两端的边缘处,所述净化箱601的内侧壁固定安装有固定座605,所述固定座605上设置有滤腔606,所述净化箱601的下端安装有收集槽607。
经由过滤机构4完成过滤后通过连接管5注入净化箱601后,水斗603内部的水对注入的气体进行喷淋,从而能够进一步的提升净化过滤的效果,在两个浓度检测仪604的作用下能够对净化箱601内部的气体浓度进行检测,从而能够保证净化过滤的效果和质量,净化箱601的一侧开设有排气通道,且该排气通道外接排气管道,能够将完成净化过滤后的气体排出,在固定座605的作用下能够保证滤腔606的安装稳定性,而通过设置滤腔606能够将气体中的固体颗粒物进行拦截,从而能够保证喷淋水的洁净度,而通过设置收集槽607能够对喷淋的水进行收集,实用性强。
两个所述滤网403的尺寸相适配,且两个所述滤网403的上端面和下端面均固定安装有连接块,所述过滤箱401的内顶壁和内底壁开设有与连接块尺寸相适配的连接槽,连接块安装在连接槽内。
通过设置两个滤网403能够对经由注气管402注入的废气进行净化过滤,从而能够提升工作效率,实用性强,使用效果佳。
所述过滤箱401的两侧均可拆卸安装有箱板404,且所述过滤箱401的两侧均固定安装有凸块,两个所述箱板404的内端面均开设有与凸块尺寸相适配的凹槽,凸块安装在凹槽内。
通过设置凸块和凹槽能够保证过滤箱401与箱板404的连接稳定性,且能够实现过滤箱401与箱板404的拆分,通过对箱板404的拆卸能够对过滤箱401的内部进行清理,从而能够保证实际的使用效果,实用性强,使用效果佳。
所述净化机构6和过滤机构4之间设置有连接管5,在连接管5的作用下能够将经由过滤机构4完成过滤后的气体引入至净化机构6内部进行净化。
所述净化箱601的下端面固定安装有两个支脚602,且两个所述支脚602的下端面与所述基板1的上端面固定连接,通过设置两个支脚602能够保证净化箱601的工作稳定性。
所述固定座605的内侧壁固定安装有L型块,所述滤腔606下端面的两侧开设有与L型块尺寸相适配的L型槽,L型块卡接在L型槽内,通过L型块和L型槽的配合能够保证固定座605与滤腔606的连接稳定性,且便于拆装。
所述收集槽607的下端延伸至所述净化箱601的下端外部,且所述收集槽607外伸部的外壁可拆卸安装有固定板608,所述固定板608的中心处开设有与所述收集槽607外部尺寸相适配的通槽,所述收集槽607外伸部卡接在通槽内,通过设置收集槽607能够对净化喷淋时产生的废水进行收集,而通过设置固定板608能够进一步的提升整个收集槽607的安装稳定性,实用性强。
所述净化箱601的两侧均可拆卸安装有封板609,通过设置封板609能够保证净化箱601的密封效果,在卡块与卡槽的配合下能够保证封板609与净化箱601的连接稳定性,且便于拆分,通过对封板609的拆卸能够对净化箱601的内部进行清理,从而能够保证长时间的使用效果,使用功效强,使用效果佳,实际使用时封板609可以采用钢化玻璃制作,既不会影响到密封的效果,也便于对净化箱601的内部进行观察,实用性强,使用效果佳,便于推广利用。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,注气管402外接进气管,能够实现废气的注入目的,通过设置两个滤网403能够对注入的废气进行初步的净化过滤,从而能够有效地提升工作的效率和工作效果,过滤箱401的两侧均可拆卸安装有箱板404,且过滤箱401的两侧均固定安装有凸块,两个箱板404的内端面均开设有与凸块尺寸相适配的凹槽,凸块安装在凹槽内。
通过设置凸块和凹槽能够保证过滤箱401与箱板404的连接稳定性,且能够实现过滤箱401与箱板404的拆分,通过对箱板404的拆卸能够对过滤箱401的内部进行清理,从而能够保证实际的使用效果,实用性强使用效果佳。
完成初步净化过滤后的气体经由连接管5注入至净化箱601的内部,水斗603内部的水对注入的气体进行喷淋,从而能够进一步的提升净化过滤的效果,在两个浓度检测仪604的作用下能够对净化箱601内部的气体浓度进行检测,从而能够保证净化过滤的效果和质量,净化箱601的一侧开设有排气通道,且该排气通道外接排气管道,能够将完成净化过滤后的气体排出。
在固定座605的作用下能够保证滤腔606的安装稳定性,而通过设置滤腔606能够将气体中的固体颗粒物进行拦截,从而能够保证喷淋水的洁净度,而通过设置收集槽607能够对喷淋的水进行收集,净化箱601的两侧均可拆卸安装有封板609,净化箱601的两侧均固定安装有卡块,两个封板609的内端面开设有与卡块尺寸相适配的卡槽,卡块卡接在卡槽内,且两个封板609均采用钢化玻璃所制。
通过设置封板609能够保证净化箱601的密封效果,在卡块与卡槽的配合下能够保证封板609与净化箱601的连接稳定性,且便于拆分,通过对封板609的拆卸能够对净化箱601的内部进行清理,从而能够保证长时间的使用效果,使用功效强,使用效果佳,而选用钢化玻璃既不会影响到密封的效果,也便于对净化箱601的内部进行观察,实用性强,使用效果佳,便于推广利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)的上端面固定安装有三个支板(2),三个所述支板(2)的上端面固定安装有托板(3);
所述托板(3)的上端面固定安装有过滤机构(4),所述过滤机构(4)包括过滤箱(401),所述过滤箱(401)可拆卸安装有注气管(402),所述过滤箱(401)的内部安装有两个滤网(403);
所述基板(1)的上端面固定安装有净化机构(6),所述净化机构(6)位于所述过滤机构(4)的一侧,所述净化机构(6)包括净化箱(601),所述净化箱(601)的上端面均匀地设置有三个水斗(603)和两个浓度检测仪(604),且两个所述浓度检测仪(604)位于所述净化箱(601)顶部两端的边缘处,所述净化箱(601)的内侧壁固定安装有固定座(605),所述固定座(605)上设置有滤腔(606),所述净化箱(601)的下端安装有收集槽(607)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,其特征在于:两个所述滤网(403)的尺寸相适配,且两个所述滤网(403)的上端面和下端面均固定安装有连接块,所述过滤箱(401)的内顶壁和内底壁开设有与连接块尺寸相适配的连接槽,连接块安装在连接槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,其特征在于:所述过滤箱(401)的两侧均可拆卸安装有箱板(404),且所述过滤箱(401)的两侧均固定安装有凸块,两个所述箱板(404)的内端面均开设有与凸块尺寸相适配的凹槽,凸块安装在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,其特征在于:所述净化机构(6)和过滤机构(4)之间设置有连接管(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,其特征在于:所述净化箱(601)的下端面固定安装有两个支脚(602),且两个所述支脚(602)的下端面与所述基板(1)的上端面固定连接。
6.根据权利要求1至5中任一所述的一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,其特征在于:所述固定座(605)的内侧壁固定安装有L型块,所述滤腔(606)下端面的两侧开设有与L型块尺寸相适配的L型槽,L型块卡接在L型槽内。
7.根据权利要求1至5中任一所述的一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,其特征在于:所述收集槽(607)的下端延伸至所述净化箱(601)的下端外部,且所述收集槽(607)外伸部的外壁可拆卸安装有固定板(608),所述固定板(608)的中心处开设有与所述收集槽(607)外部尺寸相适配的通槽,所述收集槽(607)外伸部卡接在通槽内。
8.根据权利要求1至5中任一所述的一种用于氧化铽生产废气的回收处理装置,其特征在于:所述净化箱(601)的两侧均可拆卸安装有封板(609)。
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