CN216878365U - 一种匀质板加工用粉尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种匀质板加工用粉尘净化装置,包括切割机本体,所述切割机本体内壁对称安装有接料箱,所述接料箱位于所述切割机本体切割端的下方,所述接料箱的内壁倾斜连接有引导粉尘进入接料箱内部的引导板,所述接料箱顶部可拆卸连接有吸尘部件,所述吸尘部件位于所述引导板上方,且所述引导板顶部固定设置有支撑吸尘部件的支撑块,所述吸尘部件位于所述切割机本体侧壁空隙处,引导切割机本体切割端处灰尘进入接料箱;设置矩形箱和吸尘部件,二者相互配合,不仅能够接住切割产生的碎屑,避免碎屑直接堆积在地面,同时可以对空气弥散的粉尘也进行清除,净化加工环境,提高加工环境的整洁性,将碎屑粉尘聚集后集中处理,减少粉尘带来的危害。
Description
技术领域
本实用新型属于匀质板加工技术领域,特别涉及一种匀质板加工用粉尘净化装置。
背景技术
匀质板是一种保温材料,是由硅钙质矿物、改性剂、复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,添加了其他的添加剂,加水搅拌均匀,再通过模具压制成型,后期再进行加工形成,当成型脱膜后需要通过切割设备将其切割成板状,在切割过程中,会产生大量的粉尘,造成加工场所粉尘堆积,不仅不易对其清理,且空气中粉尘含量大也会危害到操作人员的身体健康,因而需要一种粉尘净化装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种匀质板加工用粉尘净化装置,具体技术方案如下:
一种匀质板加工用粉尘净化装置,包括切割机本体,所述切割机本体内壁对称安装有接料箱,所述接料箱位于所述切割机本体切割端的下方,所述接料箱的内壁倾斜连接有引导粉尘进入接料箱内部的引导板,所述接料箱顶部可拆卸连接有吸尘部件,所述吸尘部件位于所述引导板上方,且所述引导板顶部固定设置有支撑吸尘部件的支撑块,所述吸尘部件位于所述切割机本体侧壁空隙处,引导切割机本体切割端处灰尘进入接料箱。
进一步的,所述吸尘部件包括矩形箱,箱板一、箱板二、通孔、气泵和排料管,所述接料箱的顶部设有两侧开口设置的矩形箱,所述矩形箱背离所述接料箱的一侧螺栓连接有箱板一,靠向所述接料箱的一侧螺栓连接有箱板二,所述箱板二表面开有阵列分布的通孔,所述矩形箱的顶部安装有气泵,所述气泵输入端与矩形箱管道连接,所述矩形箱底部连接有相通设置的排料管,所述排料管贯穿所述引导板且延伸至引导板的下方。
进一步的,所述排料管底端通过扭簧转动连接有挡板。
进一步的,所述吸尘部件还包括限位块、过滤件和支撑件,所述排料管和所述气泵输入端之间设有限位块,所述限位块与所述矩形箱内壁固定设置,所述矩形箱和所述气泵输入端之间设有过滤件,所述箱板一内侧固定设置有支撑件,支撑过滤件贴合限位块。
进一步的,所述过滤件包括网板和过滤棉,两层网板的中部设置有过滤棉,且网板侧壁与所述矩形箱内壁贴合。
进一步的,所述支撑件包括螺杆和螺纹套,所述箱板一的内壁固定连接有螺杆,所述螺杆外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套端部与所述过滤件相接触。
进一步的,所述矩形箱底部焊接有连接板一,所述接料箱外壁焊接有连接板二,所述连接板一和所述连接板二之间螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:
1、设置矩形箱和吸尘部件,二者相互配合,不仅能够接住切割产生的碎屑,避免碎屑直接堆积在地面,同时可以对空气弥散的粉尘也进行清除,净化加工环境,提高加工环境的整洁性,将碎屑粉尘聚集后集中处理,减少粉尘带来的危害;
2、设置过滤件可以拦截粉尘,避免进入到矩形箱内部的粉尘再次从气泵的输出端排出,将粉尘拦截在矩形箱内部,且箱板一和箱板二的可拆卸设置也方便对矩形箱内部进行清理,也方便对过滤件进行替换操作。
附图说明
图1示出了本实用新型的切割机本体与净尘装置连接的结构示意图;
图2示出了本实用新型的净尘装置的俯视图;
图3示出了本实用新型的净尘装置的剖视图;
图4示出了本实用新型的矩形箱的内部结构示意图;
图5示出了本实用新型的接料箱的剖视图;
图6示出了本实用新型的接料箱结构示意图;
图7示出了本实用新型的净尘装置与切割机本体的连接侧视图;
图中所示:1、切割机本体;2、接料箱;3、引导板;4、吸尘部件;41、矩形箱;42、箱板一;43、箱板二;44、通孔;45、气泵;46、排料管;461、挡板;47、限位块;48、过滤件;481、网板;482、过滤棉;49、支撑件;491、螺杆;492、螺纹套;5、支撑块;6、连接板一;7、连接板二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,一种匀质板加工用粉尘净化装置,包括切割机本体1,所述切割机本体1内壁对称安装有接料箱2,所述接料箱2位于所述切割机本体1切割端的下方,所述接料箱2的内壁倾斜连接有引导粉尘进入接料箱2内部的引导板3,所述接料箱2顶部可拆卸连接有吸尘部件4,所述吸尘部件4位于所述引导板3上方,且所述引导板3顶部固定设置有支撑吸尘部件4的支撑块5,所述吸尘部件4位于所述切割机本体1侧壁空隙处,引导切割机本体1切割端处灰尘进入接料箱2。
接料箱2不仅位于切割机本体1切割端的下方,也位于输送机的下方,匀质板位于输送机上,切割产生的碎屑会向输送机两侧飞溅,接料箱2能够接住大部分飞溅的粉尘,使其位于接料箱2内,减少粉尘堆积在切割机本体1的四周,引导板3与接料箱2内部倾斜连接,粉尘进入到引导板3上后,能够被引导板3引导进入到接料箱2内。
吸尘部件4能够吸收切割产生的粉尘,且可以将吸收的粉尘送至接料箱2内,支撑块5与引导板3固定连接,支撑块5与接料箱2顶部平齐,因此支撑块5能够支撑接料箱2,此外,接料箱2端部设置有能够连接管道的口,方便采用泵机吸出等方式将接料箱2的粉尘排出。
如图4所示,所述吸尘部件4包括矩形箱41,箱板一42、箱板二43、通孔44、气泵45和排料管46,所述接料箱2的顶部设有两侧开口设置的矩形箱41,所述矩形箱41背离所述接料箱2的一侧螺栓连接有箱板一42,靠向所述接料箱2的一侧螺栓连接有箱板二43,所述箱板二43表面开有阵列分布的通孔44,所述矩形箱41的顶部安装有气泵45,所述气泵45输入端与矩形箱41管道连接,所述矩形箱41底部连接有相通设置的排料管46,所述排料管46贯穿所述引导板3且延伸至引导板3的下方。
矩形箱41的两侧为开口设置,分别与箱板一42和箱板二43可拆卸连接,箱板二43表面的通孔44具有一定的直径,粉尘能够通过通孔44进入到矩形箱41的内部,气泵45能够对矩形箱41内部进行抽气操作,从而使矩形箱41内部处于负压状态,从而使粉尘能够进入到矩形箱41内部,排料管46与矩形箱41相通设置,进入到矩形箱41内部的粉尘能够通过排料管46进入到接料箱2内,且引导板3的表面开有能够使排料管46穿过的孔,因此排料管46能够进入到接料箱2的内部。
如图4所示,所述排料管46底端通过扭簧转动连接有挡板461。
挡板461位于排料管46的底端,且与排料管46扭簧连接,初始状态下挡板461与排料管46底部之间处于贴合状态,当排料管46内部粉尘较多时,挡板461受到压力向下转动,排料管46内的粉尘排出,排出后挡板461能够复位,且挡板461遮挡住排料管46的底部,能够对排料管46底端进行封闭操作,从而在气泵45对矩形箱41内进行排气时,避免接料箱2内的粉尘被再次吸入至矩形箱41内。
如图4所示,所述吸尘部件4还包括限位块47、过滤件48和支撑件49,所述排料管46和所述气泵45输入端之间设有限位块47,所述限位块47与所述矩形箱41内壁固定设置,所述矩形箱41和所述气泵45输入端之间设有过滤件48,所述箱板一42内侧固定设置有支撑件49,支撑过滤件48贴合限位块47。
限位块47焊接固定于矩形箱41内壁固定连接,且限位块47用于限位过滤件48,避免过滤件48向箱板二43的方向移动,令过滤件48与箱板二43之间保持间距,此外,过滤件48拦截细小粉尘,避免细小粉尘通过气泵45排出,支撑件49能对过滤件48进行支撑,避免过滤件48受到气泵45的吸力影响,向箱板一42的方向移动,使过滤件48能够处于一直贴合于限位块47的状态,也避免过滤件48遮挡气泵45的输入端。
如图4所示,所述过滤件48包括网板481和过滤棉482,两层网板481的中部设置有过滤棉482,且网板481侧壁与所述矩形箱41内壁贴合。
过滤棉482位于两个网板481之间,网板481起到支撑过滤棉482的作用,且网板481能够拦截大颗粒粉尘,细小粉尘被过滤棉482拦截,由于箱板一42与矩形箱41之间可拆卸连接,因此可以将箱板一42拆卸下来,能够将过滤件48从矩形箱41取出。
如图4所示,所述支撑件49包括螺杆491和螺纹套492,所述箱板一42的内壁固定连接有螺杆491,所述螺杆491外表面螺纹连接有螺纹套492,所述螺纹套492端部与所述过滤件48相接触。
螺杆491与箱板一42固定连接,螺纹套492与螺杆491外表面螺纹连接,转动螺纹套492能够调整螺杆491与螺纹套492的整体长度,使箱板一42与矩形箱41连接时螺纹套492端部能够接触到过滤件48并且支撑过滤件48,避免其出现倾斜的情况。
如图3所示,所述矩形箱41底部焊接有连接板一6,所述接料箱2外壁焊接有连接板二7,所述连接板一6和所述连接板二7之间螺栓连接。
连接板一6和连接板二7的长度一致,因此,连接板二7在接料箱2的外壁是间隔设置的,因此连接板二7不影响接料箱2安装于切割机本体1的内壁上,且连接板一6和连接板二7表面均开有能够使螺栓穿过的孔,通过连接板一6和连接板二7的螺栓连接实现接料箱2和矩形箱41之间的固定连接。
工作原理:将接料箱2安装于切割机本体1的内壁,随后将矩形箱41上的连接板一6与接料箱2上的连接板二7螺栓连接,固定矩形箱41,过滤件48设置于矩形箱41内部,当切割机本体1进行切割时,启动气泵45,切割产生的粉尘部分直接掉落至接料箱2内,弥散开的粉尘被气泵45吸入至矩形箱41内,当矩形箱41内部堆积一定的粉尘后,挡板461向下转动,粉尘掉落至接料箱2,随后挡板461复位,粉尘堆积在接料箱2内,可以通过泵机等器件将堆积在接料箱2内的粉尘清理掉即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种匀质板加工用粉尘净化装置,其特征在于:包括切割机本体(1),所述切割机本体(1)内壁对称安装有接料箱(2),所述接料箱(2)位于所述切割机本体(1)切割端的下方,所述接料箱(2)的内壁倾斜连接有引导粉尘进入接料箱(2)内部的引导板(3),所述接料箱(2)顶部可拆卸连接有吸尘部件(4),所述吸尘部件(4)位于所述引导板(3)上方,且所述引导板(3)顶部固定设置有支撑吸尘部件(4)的支撑块(5),所述吸尘部件(4)位于所述切割机本体(1)侧壁空隙处,引导切割机本体(1)切割端处灰尘进入接料箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种匀质板加工用粉尘净化装置,其特征在于:所述吸尘部件(4)包括矩形箱(41),箱板一(42)、箱板二(43)、通孔(44)、气泵(45)和排料管(46),所述接料箱(2)的顶部设有两侧开口设置的矩形箱(41),所述矩形箱(41)背离所述接料箱(2)的一侧螺栓连接有箱板一(42),靠向所述接料箱(2)的一侧螺栓连接有箱板二(43),所述箱板二(43)表面开有阵列分布的通孔(44),所述矩形箱(41)的顶部安装有气泵(45),所述气泵(45)输入端与矩形箱(41)管道连接,所述矩形箱(41)底部连接有相通设置的排料管(46),所述排料管(46)贯穿所述引导板(3)且延伸至引导板(3)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种匀质板加工用粉尘净化装置,其特征在于:所述排料管(46)底端通过扭簧转动连接有挡板(461)。
4.根据权利要求2所述的一种匀质板加工用粉尘净化装置,其特征在于:所述吸尘部件(4)还包括限位块(47)、过滤件(48)和支撑件(49),所述排料管(46)和所述气泵(45)输入端之间设有限位块(47),所述限位块(47)与所述矩形箱(41)内壁固定设置,所述矩形箱(41)和所述气泵(45)输入端之间设有过滤件(48),所述箱板一(42)内侧固定设置有支撑件(49),支撑过滤件(48)贴合限位块(47)。
5.根据权利要求4所述的一种匀质板加工用粉尘净化装置,其特征在于:所述过滤件(48)包括网板(481)和过滤棉(482),两层网板(481)的中部设置有过滤棉(482),且网板(481)侧壁与所述矩形箱(41)内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种匀质板加工用粉尘净化装置,其特征在于:所述支撑件(49)包括螺杆(491)和螺纹套(492),所述箱板一(42)的内壁固定连接有螺杆(491),所述螺杆(491)外表面螺纹连接有螺纹套(492),所述螺纹套(492)端部与所述过滤件(48)相接触。
7.根据权利要求2所述的一种匀质板加工用粉尘净化装置,其特征在于:所述矩形箱(41)底部焊接有连接板一(6),所述接料箱(2)外壁焊接有连接板二(7),所述连接板一(6)和所述连接板二(7)之间螺栓连接。
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