CN216875987U - 多功能净饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能净饮机，包括：机身；调温组件，安装于机身且用于调节多功能净饮机的出水温度；气泡水组件，安装于机身且用于制气泡水；过滤组件，安装于机身且用于过滤水源；水路板组件，具有连通调温组件和过滤组件的水路通道，调温组件和过滤组件位于水路板组件沿第一水平方向的同侧且沿第二水平方向排布，气泡水组件和水路板组件位于过滤组件沿第一水平方向的同侧且沿第二水平方向排布，第一水平方向和第二水平方向垂直。根据本实用新型实施例的多功能净饮机具备过滤功能、提供多温度段水功能和气泡水功能，且多功能净饮机的各部件布局合理紧凑，实现了集成式多功能净饮机的小型化，减小占用空间。

Description

多功能净饮机

技术领域

本实用新型涉及饮水设备技术领域，更具体地，涉及一种多功能净饮机。

背景技术

在相关技术中，净饮机的占用空间大，功能单一，无法满足用户的多样化需求、狭小空间的使用需求以及美观要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种多功能净饮机，所述多功能净饮机功能多样且占用空间小。

根据本实用新型实施例的多功能净饮机，包括：机身；调温组件，所述调温组件安装于所述机身且用于调节所述多功能净饮机的出水温度；气泡水组件，所述气泡水组件安装于所述机身且用于制气泡水；过滤组件，所述过滤组件安装于所述机身且用于过滤水源；水路板组件，所述水路板组件具有连通所述调温组件和所述过滤组件的水路通道，其中，所述调温组件和所述过滤组件位于所述水路板组件沿第一水平方向的同一侧且沿第二水平方向排布，所述气泡水组件和所述水路板组件位于所述过滤组件沿所述第一水平方向的同一侧且沿所述第二水平方向排布，所述第一水平方向和所述第二水平。

根据本实用新型实施例的多功能净饮机，通过设置调温组件、气泡水组件和过滤组件，具备过滤功能、提供多温度段水功能和气泡水功能，功能多样化、设备集成化，用户无需购买多个设备，费用更低，且多功能净饮机的各部件布局合理紧凑，实现了集成式多功能净饮机的小型化，减小占用空间，外观美观，提高了市场竞争力。

另外，根据本实用新型上述实施例的多功能净饮机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述多功能净饮机还包括：增压泵，所述增压泵与所述过滤组件连通，所述增压泵位于所述水路板组件的下方，且位于所述调温组件和所述气泡水组件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述调温组件包括制冷组件和制热组件，所述制冷组件和所述制热组件沿所述第一水平方向排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述机身设有出水嘴，在所述第一水平方向上，所述制热组件位于所述制冷组件的靠近所述出水嘴的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述多功能净饮机还包括：电控组件，所述电控组件为长方体结构且设于所述过滤组件的背向所述调温组件的一侧，所述电控组件的厚度方向沿所述第二水平方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述调温组件包括制冷组件和制热组件，所述多功能净饮机还包括：水箱组件，所述水箱组件的进水口与所述过滤组件的过滤出口连通，所述制冷组件的进水口和所述制热组件的进水口均与所述水箱组件的出水口连通，所述水箱组件位于所述调温组件的上方，且在所述第二水平方向上位于所述过滤组件的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述水箱组件包括长度方向沿所述第一水平方向延伸的长方体水箱。

根据本实用新型的一些实施例，所述调温组件沿所述第一水平方向的长度与所述水箱组件的长度大体相同，所述调温组件沿所述第二水平方向的宽度与所述水箱组件的宽度大体相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路板组件包括第一部分和第二部分，其中，在所述第一水平方向上，所述第一部分位于所述过滤组件的一侧，所述第二部分位于所述水箱组件的一侧，所述第一部分的端部沿所述第一水平方向向靠近所述过滤组件的方向超出所述第二部分的端部。

根据本实用新型的一些实施例，所述机身包括机头，所述机头具有沿所述第二水平方向分布的取水区和注气区，所述第二部分的端部沿所述第一水平方向向远离所述过滤组件的方向超出所述第一部分的端部，所述第二部分的至少一部分伸入所述取水区，所述气泡水组件包括用于控制出气状态的注气模块，所述注气模块的至少一部分位于所述第一部分的远离所述过滤组件的一侧且伸入所述注气区。

根据本实用新型的一些实施例，所述水箱组件的底壁设有出水接头，所述制冷组件的顶壁设有进水口，所述出水接头伸入所述制冷组件的进水口内。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水接头与所述制冷组件的进水口通过密封件密封。

根据本实用新型的一些实施例，所述机身设有出水嘴，所述水路板组件具有第一水路、第二水路和第三水路，所述第一水路连接所述制冷组件的出水口和所述第三水路，所述第二水路连接所述制热组件的出水口和所述第三水路，所述第三水路与所述出水嘴连接，所述第三水路设有出水阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路板组件具有第四水路，所述第四水路连接所述第三水路和所述水箱组件的水箱口，所述第四水路设有杀菌阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述机身设有排水口，所述水路板组件具有第五水路，所述第五水路连接所述第一水路和所述排水口，所述第五水路设有排水阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述机身设有排水口，所述水路板组件具有第六水路，所述第六水路连接所述过滤组件的出水口和所述水箱组件的进水口，所述第六水路设有第一水质感应器；和/或，所述机身设有排水口，所述水路板组件具有第七水路，所述第七水路连接所述过滤组件的废水口和所述排水口，所述第七水路设有废水阀；和/ 或，所述过滤组件具有前部水路和后部水路，所述水路板组件具有第八水路，所述第八水路连接所述前部水路和所述后部水路，所述第八水路设有进水阀。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的结构示意图，其中，部分外壳未示出；

图2是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的部分结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的水箱组件和调温组件的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的水箱组件和调温组件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的水箱组件的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的部分结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的部分结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的过滤组件的结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的多功能净饮机的水路原理图。

附图标记：

多功能净饮机100；

机身10；出水嘴11；排水口12；机头13；

调温组件20；制冷组件21；制热组件22；第二水泵221；即热管222；TOC水质感应器223；

气泡水组件30；气瓶31；注气模块32；

过滤组件40；废水口41；水源进口42；过滤出口43；前部水路44；后部水路45；

水路板组件50；第一部分501；第二部分502；第一接口503；第二接口504；第三接口505；第一水路51；第二水路52；第三水路53；第四水路54；第五水路55；第六水路56；第七水路57；第八水路58；第九水路59；

水箱组件60；水箱出水接头61；水箱进水接头62；水位检测组件63；水箱出水管64；

增压泵70；出水阀71；杀菌阀72；排水阀73；进水阀74；稳压阀75；漏水保护器 76；废水阀77；第一水泵78；第一水质感应器79；第二水质感应器80；

电控组件90。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的多功能净饮机100。

在一些实施例中，多功能净饮机100可以具有制热水、制冷水和自制气泡水等功能，功能集成化，提高了用户体验，且提高了多功能净饮机100的可玩性和实用性。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的多功能净饮机100可以包括：机身10、调温组件20、气泡水组件30、过滤组件40和水路板组件50。

具体而言，调温组件20安装于机身10，且调温组件20用于调节多功能净饮机100的出水温度，以使多功能净饮机100能够用于制冷水、热水、常温水中的至少两种，满足消费者对多温度段水的需求。气泡水组件30安装于机身10，且气泡水组件30用于制气泡水(或称苏打水)，气泡水能防暑降温、零糖零脂、促进新陈代谢、清洁解腻的功效，满足消费者对健康功能的需求。

由此，多功能净饮机100形成为冷水、热水、常温水、气泡水一体化的设备，功能更多样化，大大增加了多功能净饮机100的可玩性、实用性，且用户无需单独购买多功能净饮机100和气泡水机来解决多段水温外的健康饮水需求，降低了设备数量、占用空间和费用，解决了使用不便的问题。

此外，过滤组件40安装于机身10，且过滤组件40用于过滤水源，这里水源可以为自来水等，以使多功能净饮机100具有过滤、净水功能，经过过滤组件40过滤能够得到可直饮的纯水，以保证饮水健康，且多功能净饮机100能够长时间持续取水，无需补水或更换水源，使用方便。

在一些实施例中，机身10具有安装腔，调温组件20和过滤组件40可以安装于安装腔内，以使外观整洁美观。气泡水组件30可以至少部分位于安装腔内，例如在气泡水组件30包括注气模块32和气瓶31的实施例中，注气模块32可以位于安装腔内，气瓶 31可以位于安装腔外以便于补气。

在一些实施例中，过滤组件40采用前置PAC(聚合氯化铝)滤芯、RO反渗透膜以及后置活性炭滤芯集成于一体的一体化滤芯，可去除水中的余氯、铁锈、泥沙、微生物、重金属等有害物质，保证过滤完的水可以直接饮用。

水路板组件50具有连通调温组件20和过滤组件40的水路通道，以使经过过滤组件40过滤的纯水可以进入调温组件20进行调温后再被用户取用，水路板组件50实现了水路集成化，有利于提高结构的紧凑性，提高内部空间利用率，减少元件的装配工序，且使水路连接更简单有序，不易连接错误，降低品质风险。

在一些实施例中，水路板组件50包括出水水路板和净水水路板。净水水路板用于与过滤组件40相连接，且集成了防止过滤组件40脱出漏水的止水单向阀；出水水路板集成各种电磁阀(如进水阀74、废水阀77、杀菌阀72、排水阀73、出水阀71)、检测探针(如第一水质感应器79和第二水质感应器80)等功能部件。两个水路板通过接头连接，并通过螺钉等紧固件固定为一体。水路板组件50可以通过螺钉等紧固件固定在过滤组件40的外壳上，并且水路板组件50可以通过水管(如硅胶管)等结构与出水嘴11 等出水结构连接。

在一些具体实施例中，水路板组件50上的各种电磁阀、检测探针等功能部件设于水路板组件50的上侧，以靠近机身10的顶壁设置，通过打开和关闭机身10的顶壁即可使这些功能部件外露，便于后期检修和更换。并且，这些功能部件位于机身10的上部空间，即使机身10内部发生漏水，也不易导致功能部件进水损坏。

在本实用新型的实施例中，多功能净饮机100集成了过滤、水温调节和气泡水功能，使用户无需购买多种设备，有利于减小家中设备数量、减小占用空间。而且同等数量功能下，简单的把各功能模块叠加所得到设备的体积会很庞大。但是，本实用新型实施例的多功能净饮机100中各部件布局紧凑，实现了多功能净饮机100的小型化，尤其在多功能净饮机100为台式机的实施例中，大大提高了产品的市场竞争力。

具体地，如图1和图2所示，在第一水平方向(例如图1所示的前后方向)上，调温组件20和过滤组件40位于水路板组件50的同一侧(例如图1所示的后侧)，并且调温组件20和过滤组件40沿第二水平方向(例如图1所示的左右方向)排布。气泡水组件30和水路板组件50位于过滤组件40沿第一水平方向的同一侧(例如图1所示的前侧)，并且气泡水组件30和水路板组件50沿第二水平方向排布。其中，第一水平方向和第二水平方向相互垂直，使各个部件排布紧凑，且水路短，大大减小了多功能净饮机100的体积。

例如，在如图1所示的示例中，调温组件20和过滤组件40均位于水路板组件50 和气泡水组件30的后侧，调温组件20位于过滤组件40的右侧，气泡水组件30位于水路板组件50的左侧。以使水路板组件50能够集成多条水路并同时实现与调温组件20、过滤组件40的连接，且水路更短，结构紧凑，也便于水路板组件50与多功能净饮机100 的出水嘴11等取水部件连接，在机身10包括机头13的实施例中，水路板组件50的至少一部分还可以伸入机头13内，以进一步提高空间利用率，使结构紧凑。而气泡水组件30充分利用机身10的左部空间，便于补气。

根据本实用新型实施例的多功能净饮机100，通过设置调温组件20、气泡水组件30和过滤组件40，具备过滤功能、提供多温度段水功能和气泡水功能，功能多样化、设备集成化，用户无需购买多个设备，费用更低，且多功能净饮机100的各部件布局合理紧凑，实现了集成式多功能净饮机100的小型化，减小占用空间，外观美观，提高了市场竞争力。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，多功能净饮机100还包括电控组件90，电控组件90用于整个多功能净饮机100的供电和控制。电控组件90可以为长方体结构，以满足安装腔(大体为长方体空间)的空间布局需求，充分利用空间。并且电控组件90设于过滤组件40的背向调温组件20的一侧，例如电控组件90可以安装于机身10的左侧板。电控组件90的厚度方向沿第二水平方向延伸，以使结构紧凑，提高空间利用率。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，多功能净饮机100还包括增压泵70，增压泵70与过滤组件40连通，以对水源进行增压，将水源压力增大到过滤组件 40过滤水需要的压力，例如增压泵70可以将水压增大到RO反渗透膜过滤水需要的压力，并将水导入RO反渗透膜进行过滤。

在一些实施例中，如图3和图12所示，过滤组件40具有前部水路44和后部水路 45，前部水路44经过PAC(聚合氯化铝)滤芯、RO反渗透膜过滤，后部水路45经过活性炭滤芯过滤，增压泵7084连接在过滤组件40的前部水路44与后部水路45之间，设置在此处的原因主要为前部水路44过滤完的水中无杂质，避免增压泵70被杂质堵塞。

而在空间布置上，如图3和图4所示，增压泵70位于水路板组件50的下方，且位于调温组件20和气泡水组件30之间(例如位于调温组件20和气瓶31之间)，以充分利用水路板组件50下方的空间，结构紧凑。增压泵70位于过滤组件40的前侧且与过滤组件40相邻，使增压泵70与过滤组件40的前部水路44、后部水路45和水路板组件 50连接方便，水路布局清晰有序。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，调温组件20可以包括制冷组件21(如冰胆组件、压缩机组件等)和制热组件22(如即热组件、热罐组件等)。其中，制冷组件21可以用于制冷水，制热组件22可以用于制热水，以实现冷水、热水和常温水功能。

在一些具体实施例中，制热组件22可以采用2000W功率的即热组件，可以将纯水瞬间加热至沸腾，并且可以调节加热的温度，实现多温度热水功能。即热组件把即热管222、第二水泵221、即热控制板等元器件集成为一个模块，优化模块的空间，使得体积最小化。

在一些具体实施例中，制冷组件21可以采用大容量超低温冰胆组件，包括风扇、热管散热器、半导体芯片和带保温层的冰胆，冰胆采用热管散热器作为冰胆的热端，解决了冰胆热端散热效率低、制冷效果不佳的问题。

在空间布置上，如图6和图7所示，制冷组件21和制热组件22沿第一水平方向排布，以充分利用空间，且有利于制冷组件21的散热。在一些实施例中，如图3和图4 所示，机身10设有出水嘴11，出水嘴11可以设于机头13且与水路板相连。在第一水平方向上，制热组件22位于制冷组件21的靠近出水嘴11的一侧，以减短制热组件22 的出水口到出水嘴11的距离，从而减少管路中余水，减少余水对出水水温的影响。风扇可以位于冰胆的远离制热组件22的一侧，以靠近多功能净饮机100的侧壁，便于散热。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图6-图8所示，多功能净饮机100还包括水箱组件60，水箱组件60的进水口与过滤组件40的过滤出口43连通，过滤组件40 过滤完的水可以储存在水箱组件60内供用户取用，以保证取水顺畅、持续性，并且过滤组件40可以采用小通量结构，有利于提高过滤效果、减小过滤组件40的体积，有利于实现多功能净饮机100的小型化。此外，在调温组件20包括制冷组件21和制热组件 22的实施例中，制冷组件21的进水口和制热组件22的进水口均与水箱组件60的出水口连通，水箱组件60储存的水进入制冷组件21制冷水或进入制热组件22制热水。

参照图1、图6和图7所示，水箱组件60位于调温组件20的上方，且在第二水平方向上位于过滤组件40的一侧，以便于过滤组件40与水箱组件60之间、水箱组件60 与调温组件20之间的水路连接，缩短水路，使结构更紧凑。

在一些实施例中，如图4所示，水箱组件60的顶部设有水箱进水接头62，水箱进水接头62与水路板组件50相连，过滤组件40的过滤出口43与水路板组件50相连，由此通过水路板组件50实现水箱组件60的进水口与过滤组件40的过滤出口43的连通。

在一些具体实施例中，如图1所示，水箱组件60包括长方体水箱，长方体水箱的长度方向沿第一水平方向延伸，以尽可能充分利用多功能净饮机100的内部空间，尤其是边角空间，有效提高了储水量和空间利用率，以更好地适应整机的布局，减小占用整机的空间。

此外，如图1所示，调温组件20沿第一水平方向的长度与水箱组件60沿第一水平方向的长度大体相同(例如差值小于或等于3cm)，调温组件20沿第二水平方向的宽度与水箱组件60沿第二水平方向的宽度大体相同，以使调温组件20和水箱组件60在第一水平方向和第二水平方向上的占用空间大体相同，水箱组件60设于调温组件20上方更稳定，且能够更充分利用安装腔内的空间。例如，调温组件20可以大体形成为长方体结构，且长度方向沿第一水平方向延伸，换言之，如图1和图6-图7所示，水箱组件60的长度和宽度均大体与调温组件20的长度和宽度相同，提高空间利用率和整体结构紧凑性。

在一些实施例中，如图8所示，水箱组件60的底壁设有水箱出水接头61，制冷组件21的顶壁设有进水口，水箱出水接头61伸入制冷组件21的进水口内，换言之制冷组件21的进水口直接设置在水箱组件60的出水口处，水箱组件60与制冷组件21之间无需管路连接，二者之间的间隙可以更小，甚至水箱组件60的下部可以与制冷组件21 的上部相抵，使整机结构更加紧凑，也降低漏水风险。

此外，水箱出水接头61与制冷组件21的进水口之间可以通过密封件密封，以提高防漏水效果。

在一些实施例中，如图6和图8所示，水箱组件60还可以设有水箱出水管64，水箱出水管64与制热组件22相连，例如与制热组件22的第二水泵221相连，以在第二水泵221的驱动下使水箱组件60的水进入制热组件22，并且可以通过第二水泵221控制该水路的通断。

此外，如图12所示，制热组件22还可以集成有TOC水质感应器223，TOC水质感应器223连接于第二水泵221的进水侧，用于检测进入第二水泵221的水质是否达标，以避免使用储存时间过长、水质变差的水。

在一些实施例中，水箱组件60可以采用不锈钢材质，即与所储存的水相接触的部分为不锈钢材质，以防止纯水在水箱组件60中储藏过程中口感变差。

在一些实施例中，如图6-图8所示，水箱组件60包括水位检测组件63，水位检测组件63用于检测水箱组件60内的水位，以使多功能净饮机100可以根据检测结果控制过滤组件40的制水状态，避免水箱组件60内水量过少而影响正常取水或者水量过多而溢出。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图9-图10所示，水路板组件50包括第一部分501和第二部分502。其中，在第一水平方向上，第一部分501位于过滤组件40 的一侧(如图1所示的前侧)，第二部分502位于水箱组件60的一侧(如图1所示的前侧)，并且第一部分501的端部沿第一水平方向向靠近过滤组件40的方向超出第二部分502的端部。使水路板组件50朝向过滤组件40的一侧边沿大体形成L型，以适应过滤组件40和水箱组件60沿第一水平方向的尺寸差异，即，在第一水平方向上，水箱组件60的尺寸大于过滤组件40的尺寸，使水箱组件60能够储存更多的水，而过滤组件40的体积较小、占用水平空间较小。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图9-图10所示，机身10包括机头13，机头13具有沿第二水平方向分布的取水区和注气区，第二部分502的端部(例如前端) 沿第一水平方向向远离过滤组件40的方向超出第一部分501的端部(例如前端)，以使水路板组件50的远离过滤组件40的一侧边沿形成弯折结构。第二部分502的至少一部分伸入取水区，以提高空间利用率。气泡水组件30包括用于控制出气状态的注气模块32，注气模块32的至少一部分位于第一部分501的远离过滤组件40的一侧且伸入注气区，以提高空间利用率。

下面结合附图描述根据本实用新型一些实施例的气泡水组件30的结构和安装结构。

如图10所示，在第一水平方向上，水路板组件50的第一部分501的前端(靠近出水嘴11的端部)比第二部分502的前端(靠近出水嘴11的端部)靠后。气泡水组件30 可以包括注气模块32，注气模块32用于控制气泡水组件30的出气状态，注气模块32 的至少一部分可以位于第一部分501的前侧，例如可以伸入机头13内，以充分利用空间。并且，机头13可以分为沿第二水平方向分布的取水区和注气区，其中，取水区与第二部分502相对设置，出水嘴11设于取水区，注气区与注气模块32相对设置。

此外，气泡水组件30可以包括气瓶31，气瓶31安装于机身10的左侧板且部分位于第一部分501的下方，注气模块32的一部分位于第一部分501的远离第二部分502 的一侧且位于气瓶31的上方，以与气瓶31机械配合，便于控制气瓶31的出气状态。

如图1所示，注气区还可以设有气泡水按键，用户通过按压气泡水按键来控制注气。气泡水按键可以为机械按键。取水区还可以设有操作面板，用户可以通过操作面板控制出水嘴11的出水状态，以及选择所需的出水温度等。

在一些实施例中，如图1所示，气泡水组件30可以包括气瓶31和注气模块32，气瓶31用于储存二氧化碳，机身10设有与气瓶31连通的出气嘴，用户通过出水嘴11接水后，可以通过注气模块32和出气嘴充气制气泡水。在另一些实施例中，气泡水组件 30可以包括气瓶31、水瓶和注气模块32，水瓶与制冷组件21或水箱组件60的出水端连通，且水瓶与气瓶31的出气端连通，用户选择制气泡水模式后，多功能净饮机100 可以自动向水瓶内注水，以及通过注气模块32自动向水瓶内充气，以自动制气泡水，解放用户双手，提高了使用便捷性。

在一些实施例中，注气模块32为集约化结构，以适应整机的布局，减小占用空间。注气模块32可以包括支架、注气阀和阀芯、安全阀、泄压阀、压杆、销轴、注气头、注气套、水瓶密封套、弹性限位球和注气杆等，其中，注气头、注气套通过螺钉固定在水瓶密封套上。打气时，手动按压设置在机头13上的气泡水按键按压压杆，压杆通过杠杆作用把注气阀的阀芯往下压从而打开气瓶31阀芯。

在包括气瓶31的一些实施例中，如图1所示，机身10的外侧壁可以设有向内凹陷的容纳槽，气瓶31可拆卸地设于容纳槽内以便于补气，且使机身10的外观整齐美观。注气模块32至少部分设于机身10内且与气瓶31的气瓶31阀芯机械配合。

下面结合附图描述根据本实用新型一些实施例的水路结构。

在本实用新型的一些实施例中，如图9-图12所示，机身10设有出水嘴11，水路板组件50具有第一水路51、第二水路52和第三水路53。其中，第一水路51连接制冷组件21的出水口和第三水路53，第二水路52连接制热组件22的出水口和第三水路53，第三水路53与出水嘴11连接，第三水路53设有出水阀71，出水阀71安装于水路板组件50且用于控制第三水路53的导通状态。水路板组件50不仅集成了冷水的出水水路和热水的出水水路，而且使冷水和热水能够通过同一个出水嘴11出水，减少了零部件数量，使结构更紧凑。

需要说明的是，在一些实施例中，多功能净饮机100还可以包括第一水泵78，第一水泵78用于驱动制冷组件21内的冷水向出水嘴11流动，以提高出水效率，且使制冷组件21与出水嘴11的高度不受限制，制冷组件21可以对于出水嘴11以适应整机的布局。第一水泵78的出水端可以通过水管与第一水路51连接，即第一水泵78连接在制冷组件21的出水口和第一水路51之间。在一些实施例中，第一水泵78可以安装于机身10的底板，以与水路板组件50间隔开，避免第一水泵78工作导致水路板组件50及水路板组件50上的电磁阀、出水嘴11等功能部件振动。

在一些实施例中，在制冷组件21不制冷或者制热组件22不制热的情况下，水箱组件60内的常温水可以通过制冷组件21或制热组件22流动至出水嘴11处，以实现出常温水，既提高了出水嘴11的功能性，又无需额外设置常温水路，简化了结构。

在本实用新型的一些实施例中，如图9-图12所示，水路板组件50具有第四水路54，第四水路54连接第三水路53和水箱组件60的水箱口，第四水路54设有杀菌阀72，杀菌阀72安装于水路板组件50且可以控制第四水路54的通断。

在使用过程中，多功能净饮机100具有杀菌模式，在杀菌模式下，杀菌阀72导通、出水阀71关闭且制热组件22工作，制热组件22加热后的热水可以进入水箱组件60，水箱组件60和制热组件22之间形成水路循环，直到水箱组件60中的水被加热到指定高温，加热完成后管路可以持续循环一段时间，以对水箱组件60进行高温杀菌。

在一些具体实施例中，杀菌阀72导通、出水阀71打开的状态下，水箱组件60内的常温水还可以流经第四水路54和第三水路53，以由出水嘴11流出，实现常温水功能。第四水路54兼具杀菌和出常温水作用。

在本实用新型的一些实施例中，如图9-图12所示，机身10设有排水口12，水路板组件50可以具有第五水路55，第五水路55连接第一水路51和排水口12，且第五水路 55设有排水阀73。排水阀73安装于水路板组件50且用于控制第五水路55的通断。在排水阀73导通且第二水泵221工作的状态下，水箱组件60内的水可以流经第五水路55 并由排水口12排出，实现水箱组件60的排水，以便于将水箱组件60内储存时间过长的水排出。或者在具有杀菌模式的实施例中，水箱组件60进行高温杀菌后，水箱组件 60内的高温杀菌水可以流经制冷组件21、第五水路55和排水口12排出，以利用高温杀菌水的高温对制冷组件21进行清洗和高温杀菌，提高制冷组件21的清洁度。

在本实用新型的一些实施例中，如图9-图12所示，水路板组件50可以具有第六水路56，第六水路56连接过滤组件40的出水口和水箱组件60的进水口，以将过滤完的水引入水箱组件60内储存。此外，第六水路56可以设有第一水质感应器79(如TDS 检测探针)，第一水质感应器79安装于水路板组件50且用于检测过滤完的水的水质，以判断过滤效果是否达标，过滤组件40是否需要更换。

在本实用新型的一些实施例中，如图9-图12所示，机身10设有排水口12，过滤组件40设有废水口41，水路板组件50可以具有第七水路57，第七水路57连接过滤组件 40的废水口41和排水口12，第七水路57设有废水阀77。废水阀77安装于水路板组件 50且用于控制第七水路57的通断。在废水阀77导通的状态下，过滤组件40工作产生的废水通过排水口12排出。在包括第五水路55的实施例中，第五水路55和第七水路 57可以与同一个排水口12相连，以简化机身10结构。

在本实用新型的一些实施例中，如图9-图12所示，过滤组件40具有前部水路44 和后部水路45，水路板组件50具有第八水路58，第八水路58连接前部水路44和后部水路45，第八水路58设有进水阀74。进水阀74安装于水路板组件50且用于控制第八水路58的通断，以控制整个多功能净饮机100的进水状态。进水阀74为整机水路开关作用，正常情况下当多功能净饮机100在制水时打开，保证自来水顺利进入系统，当制水停止时，进水阀74关闭切断水源，避免内部一直承压及废水长流等问题。

需要说明的是，在包括增压泵70的实施例中，增压泵70可以连接在第九水路59 和后部水路45之间，避免增压泵70被杂质堵塞。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，多功能净饮机100还包括漏水保护器76，漏水保护器76连接在水源和过滤组件40的进水口之间。漏水保护器76为机械装置或电子漏水开关，在净水机内部发生漏水后，漏水保护器76可以起到关闭水源作用，防止漏水一直存在，避免用户家财务因漏水导致损失。

在一些实施例中，如图9-图12所示，水路板组件50具有第九水路59，第九水路 59连接漏水保护器76和过滤组件40，第九水路59设有第二水质感应器80(如TDS检测探针)，第二水质感应器80安装于水路板组件50且用于检测水源的水质，以判断水源水质是否符合要求。

在一些实施例中，如图12所示，多功能净饮机100还包括稳压阀75，稳压阀75连接在水源和漏水保护器76之间，稳压阀75可以将自来水的水压波动进行消除，保证水压稳定，避免对多功能净饮机100内部元器件产生水锤损害。

在本实用新型的一些具体实施例中，水路板组件50设有并排布置的第一接口503、第二接口504和第三接口505，第一接口503为第九水路59的出水端，第二接口504 为第六水路56的进水端，第三接口505为第七水路57的进水端。过滤组件40设有并排布置的水源进口42、过滤出口43和废水口41，第一接口503、第二接口504和第三接口505分别与水源进口42、过滤出口43和废水口41插接，以实现过滤组件40与水路板组件50的水路连通。第一接口503内还可以设有止水单向阀，以避免在过滤组件 40脱出时发生漏水。

根据本实用新型实施例的多功能净饮机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种多功能净饮机，其特征在于，包括：

机身；

调温组件，所述调温组件安装于所述机身且用于调节所述多功能净饮机的出水温度；

气泡水组件，所述气泡水组件安装于所述机身且用于制气泡水；

过滤组件，所述过滤组件安装于所述机身且用于过滤水源；

水路板组件，所述水路板组件具有连通所述调温组件和所述过滤组件的水路通道，其中，

所述调温组件和所述过滤组件位于所述水路板组件沿第一水平方向的同一侧且沿第二水平方向排布，所述气泡水组件和所述水路板组件位于所述过滤组件沿所述第一水平方向的同一侧且沿所述第二水平方向排布，所述第一水平方向和所述第二水平方向垂直。

2.根据权利要求1所述的多功能净饮机，其特征在于，还包括：

增压泵，所述增压泵与所述过滤组件连通，所述增压泵位于所述水路板组件的下方，且位于所述调温组件和所述气泡水组件之间。

3.根据权利要求1所述的多功能净饮机，其特征在于，所述调温组件包括制冷组件和制热组件，所述制冷组件和所述制热组件沿所述第一水平方向排布。

4.根据权利要求3所述的多功能净饮机，其特征在于，所述机身设有出水嘴，在所述第一水平方向上，所述制热组件位于所述制冷组件的靠近所述出水嘴的一侧。

5.根据权利要求1所述的多功能净饮机，其特征在于，还包括：

电控组件，所述电控组件为长方体结构且设于所述过滤组件的背向所述调温组件的一侧，所述电控组件的厚度方向沿所述第二水平方向延伸。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的多功能净饮机，其特征在于，所述调温组件包括制冷组件和制热组件，所述多功能净饮机还包括：

水箱组件，所述水箱组件的进水口与所述过滤组件的过滤出口连通，所述制冷组件的进水口和所述制热组件的进水口均与所述水箱组件的出水口连通，

所述水箱组件位于所述调温组件的上方，且在所述第二水平方向上位于所述过滤组件的一侧。

7.根据权利要求6所述的多功能净饮机，其特征在于，所述水箱组件包括长度方向沿所述第一水平方向延伸的长方体水箱。

8.根据权利要求7所述的多功能净饮机，其特征在于，所述调温组件沿所述第一水平方向的长度与所述水箱组件的长度大体相同，所述调温组件沿所述第二水平方向的宽度与所述水箱组件的宽度大体相同。

9.根据权利要求6所述的多功能净饮机，其特征在于，所述水路板组件包括第一部分和第二部分，其中，

在所述第一水平方向上，所述第一部分位于所述过滤组件的一侧，所述第二部分位于所述水箱组件的一侧，所述第一部分的端部沿所述第一水平方向向靠近所述过滤组件的方向超出所述第二部分的端部。

10.根据权利要求9所述的多功能净饮机，其特征在于，所述机身包括机头，所述机头具有沿所述第二水平方向分布的取水区和注气区，所述第二部分的端部沿所述第一水平方向向远离所述过滤组件的方向超出所述第一部分的端部，所述第二部分的至少一部分伸入所述取水区，

所述气泡水组件包括用于控制出气状态的注气模块，所述注气模块的至少一部分位于所述第一部分的远离所述过滤组件的一侧且伸入所述注气区。

11.根据权利要求6所述的多功能净饮机，其特征在于，所述水箱组件的底壁设有水箱出水接头，所述制冷组件的顶壁设有进水口，所述水箱出水接头伸入所述制冷组件的进水口内。

12.根据权利要求11所述的多功能净饮机，其特征在于，所述水箱出水接头与所述制冷组件的进水口通过密封件密封。

13.根据权利要求6所述的多功能净饮机，其特征在于，所述机身设有出水嘴，所述水路板组件具有第一水路、第二水路和第三水路，

所述第一水路连接所述制冷组件的出水口和所述第三水路，所述第二水路连接所述制热组件的出水口和所述第三水路，所述第三水路与所述出水嘴连接，所述第三水路设有出水阀。

14.根据权利要求13所述的多功能净饮机，其特征在于，所述水路板组件具有第四水路，所述第四水路连接所述第三水路和所述水箱组件的水箱口，所述第四水路设有杀菌阀。

15.根据权利要求14所述的多功能净饮机，其特征在于，所述机身设有排水口，所述水路板组件具有第五水路，所述第五水路连接所述第一水路和所述排水口，所述第五水路设有排水阀。

16.根据权利要求6所述的多功能净饮机，其特征在于，

所述水路板组件具有第六水路，所述第六水路连接所述过滤组件的出水口和所述水箱组件的进水口，所述第六水路设有第一水质感应器；和/或，

所述机身设有排水口，所述水路板组件具有第七水路，所述第七水路连接所述过滤组件的废水口和所述排水口，所述第七水路设有废水阀；和/或，

所述过滤组件具有前部水路和后部水路，所述水路板组件具有第八水路，所述第八水路连接所述前部水路和所述后部水路，所述第八水路设有进水阀。

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