CN216874817U - 一种气调储粮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气调储粮系统，包括仓体；所述仓体的内壁上顶部对称设置有压力检测机构，仓体内壁一侧设置有温度检测机构；本实用新型通过在仓体内壁一侧设置有温度检测机构，在仓体储存的过程中当温湿度检测仪一侧的温度传感器检测到仓体顶部表层的粮温升高到25度时，将检测的信息发送至外部的PCL控制端，将氮气储存罐与仓体连接的连接管表面的电磁阀开启，对仓体的内腔中进行补充氮气，使仓体内部的氮气浓度一直处于设定的目标浓度，利用目标浓度的氮气来阻止有害生物的新陈代谢活动，达到控制虫害的孳生和蔓延、抑制霉菌繁殖、降低粮食呼吸及生理代谢强度，从而达到延缓粮食品质陈化的目的。

Description

一种气调储粮系统

技术领域

本实用新型涉及粮食储存技术领域，具体为一种气调储粮系统。

背景技术

气调储粮技术是国际公认的绿色储梁技术之一，是一种集杀虫、防虫、抑霉、保鲜与一体的绿色安全储梁技术，具体的说，气调储粮是指人为地改变正常大气的气体成分或调节原有气体的配比，将一定得气体浓度控制在一定范围内，并维持一定得时间，从而达到杀虫抑霉延缓粮食品质变化的粮食储藏技术，经检索，申请号为“CN 214430314 U”的“一种气调储粮装置”的实用新型，包括有粮仓主体和通风道口，虽然能够实现利用氮气进行气调储粮，从而满足使用者需要不同气体进行气调储粮的需求，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：

1、现有的气调储粮系统不能准确快速的了解仓内的氮气浓度，当氮气浓度降低时，需要工作人员手动电磁阀打开，不能自动工作。

2、现有的气调储粮系统中不具有压力检测装置，不能准确了解仓内压力值，从而无法准确控制仓内氮气的含量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气调储粮系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气调储粮系统，包括仓体；所述仓体的内壁上顶部对称设置有压力检测机构，仓体内壁一侧设置有温度检测机构，仓体的一侧通过连接管与氮气储存罐的顶部固定连接；

所述压力检测机构包括有压力传感器和薄膜，所述压力传感器的一侧与仓体的内壁固定连接，压力传感器的底部设置有薄膜，薄膜的两侧通过固定架与仓体的内壁固定连接；

所述温度检测机构包括有安装板、氮气检测仪、温湿度检测仪和温度传感器，所述安装板的一端与仓体内壁固定安装，安装板底部安装有氮气检测仪，安装板的上方安装有温湿度检测仪，温湿度检测仪的一侧设置有温度传感器。

优选的，所述仓体的一侧通过连接管与氮气储存罐的顶部贯穿连接，连接管的表面靠近仓体一侧的表面安装有电磁阀。

优选的，所述氮气储存罐远离仓体的一侧通过连接管与三连管设置有两组吸附塔，吸附塔的底部通过三连管与连接管与催化净化罐顶部的一侧贯穿连接。

优选的，所述催化净化罐远离吸附塔的一侧设置通过连接管贯穿连接有除尘罐，除尘罐的顶部通过连接管与冷压器的一侧观察连接。

优选的，所述冷压器的另一侧通过连接管与除尘罐的顶部贯穿连接，除油腔远离冷压器的一侧中部通过连接管与空气储存罐贯穿连接。

优选的，所述空气储存罐的一侧通过连接管与空气压缩机的一端固定连接，相邻的两个机构之间的连接管的表面均安装有电磁阀。

优选的，所述仓体底部两侧的内壁上安装有放置块，放置块的上方设置有透气板。

优选的，所述放置块的下方设置有换气机构，换气机构等间距开设在仓体的左右两侧。

优选的，所述换气机构包括有出气管、外壳、电机和风扇，出气管内部安装有外壳，外壳的中部安装有电机，电机的输出端与风扇固定连接。

优选的，所述出气管的表面安装有电磁阀，电磁阀、压力传感器、温度检测机构、换气机构分别通过导线与外部PCL电性连接。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在仓体内壁一侧设置有温度检测机构，在仓体储存的过程中当温湿度检测仪一侧的温度传感器检测到仓体顶部表层的粮温升高到 25度时，将检测的信息发送至外部的PCL控制端，将氮气储存罐与仓体连接的连接管表面的电磁阀开启，对仓体的内腔中进行补充氮气，使仓体内部的氮气浓度一直处于设定的目标浓度，利用目标浓度的氮气来阻止有害生物的新陈代谢活动，达到控制虫害的孳生和蔓延、抑制霉菌繁殖、降低粮食呼吸及生理代谢强度，从而达到延缓粮食品质陈化的目的。

2、本实用新型通过在仓体的内壁上顶部对称设置有压力检测机构，将氮气储存罐内部的氮气通过连接管导入至仓体的内腔中，会使薄膜鼓起，在薄膜鼓起的过程中，通过外部PCL控制端将电机开启，使电机的输出端带动风扇转动将仓体内腔中的氧气吸出，将仓体内部的氧气与氮气等压置换，通过氮气检测仪来时刻检测到仓体内腔中的氮气含量，当氮气检测仪检测到的氮气含量达到目标浓度时，通过压力传感器来检测薄膜鼓起的压力，当压力传感器检测到的压力值达到预设值时，通过外部PCL控制端将氮气储存罐一端的连接管表面的电磁阀与出气管表面上的电磁阀关闭，能够准确了解仓体的氮气压强。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、仓体；2、压力检测机构；201、压力传感器；202、薄膜；3、温度检测机构；301、安装板；302、氮气检测仪；303、温湿度检测仪；304、温度传感器；4、放置块；401、透气板；5、换气机构；501、出气管；502、外壳；503、电机；504、风扇；6、电磁阀；7、连接管；8、空气压缩机；9、空气储存罐；10、除油腔；11、冷压器；12、除尘罐；13、催化净化罐；14、吸附塔；15、氮气储存罐；16、三连管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气调储粮系统，包括仓体1；仓体1的内壁上顶部对称设置有压力检测机构2，仓体1内壁一侧设置有温度检测机构3，仓体1的一侧通过连接管7与氮气储存罐15的顶部固定连接；

压力检测机构2包括有压力传感器201和薄膜202，压力传感器201的一侧与仓体1的内壁固定连接，压力传感器201的底部设置有薄膜202，薄膜 202的两侧通过固定架与仓体1的内壁固定连接；

温度检测机构3包括有安装板301、氮气检测仪302、温湿度检测仪303 和温度传感器304，安装板301的一端与仓体1内壁固定安装，安装板301底部安装有氮气检测仪302，安装板301的上方安装有温湿度检测仪303，温湿度检测仪303的一侧设置有温度传感器304；

具体的，如图1、图2所示，使用时，由于氮气储存罐15的内部会储存提纯后的氮气，当仓体1的内部储存满粮食时，需要将仓体1内部氧气向外排出，使仓体1的内部处于无氧或缺氧的状态，将仓体1内部的充入氮气时，通过外部PCL控制端将氮气储存罐15与仓体1连接的连接管7表面的电磁阀6开启，将氮气储存罐15内部的氮气通过连接管7导入至仓体1的内腔中，在氮气导入仓体1的过程中，由于仓体1的顶部设置有压力检测机构2，氮气进入仓体1时，会使薄膜202在氮气与氧气气压下而形成气囊，薄膜202会鼓起，在薄膜202鼓起的过程中，通过外部PCL控制端将电机503开启，使电机503的输出端带动风扇504转动将仓体1内腔中的氧气吸出，将仓体1 内部的氧气与氮气等压置换，通过型号为H0322的氮气检测仪302来时刻检测到仓体1内腔中的氮气含量，当氮气检测仪302检测到的氮气含量达到目标浓度时，通过型号为SQ9314的压力传感器201来检测薄膜202鼓起的压力，当压力传感器201检测到的压力值达到预设值时，通过外部PCL控制端将氮气储存罐15一端的连接管7表面的电磁阀6与出气管501表面上的电磁阀 6关闭，使仓体1的处于一个密封状态下，对仓体1内部的粮食进行储存，在仓体1储存的过程中当型号为OHR-WS10G的温湿度检测仪303一侧的型号SHT30温度传感器304检测到仓体1顶部表层的粮温升高到25度时，将检测的信息发送至外部的PCL控制端，将氮气储存罐15与仓体1连接的连接管7 表面的电磁阀6开启，对仓体1的内腔中进行补充氮气，使仓体1内部的氮气浓度一直处于设定的目标浓度，利用目标浓度的氮气来阻止有害生物的新陈代谢活动，达到控制虫害的孳生和蔓延、抑制霉菌繁殖、降低粮食呼吸及生理代谢强度，从而达到延缓粮食品质陈化的目的。

进一步，仓体1的一侧通过连接管7与氮气储存罐15的顶部贯穿连接，连接管7的表面靠近仓体1一侧的表面安装有电磁阀6，氮气储存罐15远离仓体1的一侧通过连接管7与三连管16设置有两组吸附塔14，吸附塔14的底部通过三连管16与连接管7与催化净化罐13顶部的一侧贯穿连接，催化净化罐13远离吸附塔14的一侧设置通过连接管7贯穿连接有除尘罐12，除尘罐12的顶部通过连接管7与冷压器11的一侧贯穿连接，冷压器11的另一侧通过连接管7与除尘罐12的顶部贯穿连接，除油腔10远离冷压器11的一侧中部通过连接管7与空气储存罐9贯穿连接，空气储存罐9的一侧通过连接管7与空气压缩机8的一端固定连接，相邻的两个机构之间的连接管7的表面均安装有电磁阀6；

具体的，如图1、图2所示，外部空气通过空气压缩机8将空气压缩，压缩后的空气通过连接管7导入至空气储存罐9的内部，把压缩后的控制进行储存，在对空气中的氮气进行提纯时，将空气储存罐9一侧的连接管7表面的电磁阀6开启，将压缩后的空气通过连接管7流入至除油腔10的内部，通过除油腔10内部的旋风过滤板除去大部分油、水、尘埃后，然后通过除油腔 10一侧的连接管7导入至冷压器11的内部，通过冷压器11的换热降温使压缩空气的露点低于-20'C，除去空气中大量的水分，然后将冷压器11一侧连接管7表面的电磁阀6开启，将除水过后的空气导入至除尘罐12的内部，通过除尘罐12内部的精密过滤器进一步过滤，使空气中的含油量≤0.lppm，含尘量≤0.1μm，压缩后的空气经过灰尘处理后，将除尘罐12一侧的连接管7 表面的电磁阀6开启，使空气进入至催化净化罐13的内部，通过催化净化罐 13内部的净化器除去酸、碱性等有害气体及微油雾，此时能够将空气中的油气、灰尘和水汽过滤处理完成后，将空气送入至吸附塔14的内部，压缩空气由吸附塔14的底端进入，气流经底部磁球扩散以后，均匀进入吸附剂层， 02、H20及少量N2被吸附，产品氮气从吸附塔14的顶部出口流出，通过吸附塔14顶部的三连管16流入至氮气储存罐15的内部，通过氮气储存罐15 将提纯后的氮气进行储存。

进一步，仓体1底部两侧的内壁上安装有放置块4，放置块4的上方设置有透气板401；

具体的，如图1、图2所示，将透气板401放置到放置块4的内部将粮食放置在透气板401的上方，将粮食与仓体1的底部分离，从而能够加快空气的流通，避免仓体1底部粮食出现霉变的情况。

进一步，放置块4的下方设置有换气机构5，换气机构5等间距开设在仓体1的左右两侧；

具体的，如图1、图2所示，换气机构5的设置，能够快速将仓体1内腔中的氧气排出，能够使仓体1的内部充满氮气，利用氮气使仓体1的内腔中产生缺氧或无氧的情况，阻止有害生物的新陈代谢活动，达到控制虫害的孳生和蔓延、抑制霉菌繁殖、降低粮食呼吸及生理代谢强度，从而达到延缓粮食品质陈化的目的。

进一步，换气机构5包括有出气管501、外壳502、电机503和风扇504，出气管501内部安装有外壳502，外壳502的中部安装有电机503，电机503 的输出端与风扇504固定连接；

具体的，如图1、图2所示，当氮气储存罐15内部提纯的氮气通过连接管7与仓体1的内壁固定连接，将连接管7表面的电磁阀6开启将氮气储存罐15内部的氮气通入仓体1的内腔中，在氮气通入仓体1内腔的过程中时，通过外部PCL控制端将电机503开启，使电机503的输出端带动风扇504转动将仓体1内腔中的氧气吸出，将仓体1内部的氧气与氮气等压置换，使仓体1的内部充满氮气。

进一步，出气管501的表面安装有电磁阀6，电磁阀6、压力传感器201、温度检测机构3、换气机构5分别通过导线与外部PCL电性连接；

具体的，如图1、图2所示，通过外部PCL控制端向电磁阀6、压力传感器201、温度检测机构3、换气机构5发送相应指令，使装置内部的各个机构进行正常运行。

工作原理：使用时，由于氮气储存罐15的内部会储存提纯后的氮气，当仓体1的内部储存满粮食时，需要将仓体1内部氧气向外排出，使仓体1的内部处于无氧或缺氧的状态，将仓体1内部的充入氮气时，将氮气储存罐15 内部的氮气通过连接管7导入至仓体1的内腔中，使薄膜202鼓起，在薄膜 202鼓起的过程中，通过外部PCL控制端将电机503开启，使电机503的输出端带动风扇504转动将仓体1内腔中的氧气吸出，将仓体1内部的氧气与氮气等压置换，通过氮气检测仪302来时刻检测到仓体1内腔中的氮气含量，当氮气检测仪302检测到的氮气含量达到目标浓度时，通过压力传感器201 来检测薄膜202鼓起的压力，当压力传感器201检测到的压力值达到预设值时，通过外部PCL控制端将氮气储存罐15一端的连接管7表面的电磁阀6与出气管501表面上的电磁阀6关闭，使仓体1的处于一个密封状态下，对仓体1内部的粮食进行储存，在仓体1储存的过程中当温湿度检测仪303一侧的温度传感器304检测到仓体1顶部表层的粮温升高到25度时，将检测的信息发送至外部的PCL控制端，将氮气储存罐15与仓体1连接的连接管7表面的电磁阀6开启，对仓体1的内腔中进行补充氮气，使仓体1内部的氮气浓度一直处于设定的目标浓度。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种气调储粮系统，包括仓体(1)；其特征在于：所述仓体(1)的内壁上顶部对称设置有压力检测机构(2)，仓体(1)内壁一侧设置有温度检测机构(3)，仓体(1)的一侧通过连接管(7)与氮气储存罐(15)的顶部固定连接；

所述压力检测机构(2)包括有压力传感器(201)和薄膜(202)，所述压力传感器(201)的一侧与仓体(1)的内壁固定连接，压力传感器(201)的底部设置有薄膜(202)，薄膜(202)的两侧通过固定架与仓体(1)的内壁固定连接；

所述温度检测机构(3)包括有安装板(301)、氮气检测仪(302)、温湿度检测仪(303)和温度传感器(304)，所述安装板(301)的一端与仓体(1)内壁固定安装，安装板(301)底部安装有氮气检测仪(302)，安装板(301)的上方安装有温湿度检测仪(303)，温湿度检测仪(303)的一侧设置有温度传感器(304)。

2.根据权利要求1所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述仓体(1)的一侧通过连接管(7)与氮气储存罐(15)的顶部贯穿连接，连接管(7)的表面靠近仓体(1)一侧的表面安装有电磁阀(6)。

3.根据权利要求2所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述氮气储存罐(15)远离仓体(1)的一侧通过连接管(7)与三连管(16)设置有两组吸附塔(14)，吸附塔(14)的底部通过三连管(16)与连接管(7)与催化净化罐(13)顶部的一侧贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述催化净化罐(13)远离吸附塔(14)的一侧设置通过连接管(7)贯穿连接有除尘罐(12)，除尘罐(12)的顶部通过连接管(7)与冷压器(11)的一侧贯穿连接。

5.根据权利要求4所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述冷压器(11)的另一侧通过连接管(7)与除尘罐(12)的顶部贯穿连接，除油腔(10)远离冷压器(11)的一侧中部通过连接管(7)与空气储存罐(9)贯穿连接。

6.根据权利要求5所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述空气储存罐(9)的一侧通过连接管(7)与空气压缩机(8)的一端固定连接，相邻的两个机构之间的连接管(7)的表面均安装有电磁阀(6)。

7.根据权利要求1所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述仓体(1)底部两侧的内壁上安装有放置块(4)，放置块(4)的上方设置有透气板(401)。

8.根据权利要求7所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述放置块(4)的下方设置有换气机构(5)，换气机构(5)等间距开设在仓体(1)的左右两侧。

9.根据权利要求8所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述换气机构(5)包括有出气管(501)、外壳(502)、电机(503)和风扇(504)，出气管(501)内部安装有外壳(502)，外壳(502)的中部安装有电机(503)，电机(503)的输出端与风扇(504)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种气调储粮系统，其特征在于：所述出气管(501)的表面安装有电磁阀(6)，电磁阀(6)、压力传感器(201)、温度检测机构(3)、换气机构(5)分别通过导线与外部PCL电性连接。

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