CN216874690U

CN216874690U - 一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器

Info

Publication number: CN216874690U
Application number: CN202220214434.1U
Authority: CN
Inventors: 唐小华
Original assignee: Wuhu Fast Mantis Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Wuhu Fast Mantis Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-01-26

Abstract

本实用新型公开了一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，涉及喷雾器技术领域，包括喷雾器本体、燃烧机构和燃烧器，燃烧器内设有螺旋管，螺旋管呈螺旋状分布，螺旋管之间具有间隙，螺旋管上设有螺旋管头部和螺旋管尾部，螺旋管呈圆台形，螺旋管头部的直径小于所述螺旋管尾部的直径；喷头内部设有喷头内腔，喷头内腔的直径等于螺旋管内腔的直径，喷头远离螺旋管头部一端设有扩张腔。本实用新型的螺旋管采用螺旋管头部直径小于螺旋管尾部直径的圆台形设计，具有对助剂加热汽化效率高的优点；喷头内腔采用与螺旋管内腔直径相同的大尺寸设计，喷头内腔不易被堵塞，提升打药作业效率。

Description

一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器

技术领域

本实用新型涉及喷雾器技术领域，特别是涉及一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器。

背景技术

喷雾器是农林植保机械设备，被广泛应用于杀虫、消毒杀菌或施肥。喷雾器包括烟雾机和蒸汽式喷雾器。烟雾机是将药剂和助剂混合后加热喷洒，但是高温加热时药剂容易被分解，影响药剂的药效；而蒸汽式喷雾器是将药剂和助剂分开并单独对助剂进行加热，然后再将常温的药剂与高温加热后的助剂混合喷洒，保证药剂的药性，且蒸汽式喷雾器相对烟雾机具有体积更小，重量更轻的优势。因此，蒸汽式喷雾器的应用更为广泛。

目前，蒸汽式喷雾器上的燃烧器内的螺旋管大多采用螺旋形设计，但是，螺旋形设计还具有多种改变的可能，且不同的改变对于螺旋管的加热效率影响均不相同，因此，螺旋管的设计仍然具有改善的空间；现有喷头均采用内径尺寸较小的样式设计，例如，喷头的内径一般为1～2毫米，因为小尺寸内径可以增加喷头喷出流体时的速度，提升喷洒效率，但是，小尺寸内径的喷头在使用过程中容易出现被水垢和积碳堵塞的问题，这样需要暂停打药作业对喷头进行维护，最终导致打药作业效率偏低。(注：螺旋管用于加热汽化助剂。助剂是由水和丙三醇组成，丙三醇里一般含有杂质，水里一般有钙离子，镁离子。当水和丙三醇全部气化以后，剩下的这些固态杂质，还有钙、镁离子，会形成积碳和水垢，最终导致小尺寸内径的喷头堵塞。)

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，包括喷雾器本体、燃烧机构和燃烧器，所述喷雾器本体一端与燃烧机构一端固定连接，所述燃烧机构另一端与燃烧器一端固定连接，所述燃烧器另一端设有喷头，所述燃烧器内设有螺旋管，所述螺旋管呈螺旋状分布，所述螺旋管之间具有间隙，所述螺旋管上设有螺旋管头部和螺旋管尾部，所述螺旋管呈圆台形，所述螺旋管头部的直径小于所述螺旋管尾部的直径，所述螺旋管头部设有挡板，所述燃烧器侧面靠近螺旋管头部位置设有排气口，所述螺旋管头部从燃烧器端部伸出且与所述喷头固定连接，所述螺旋管尾部设有螺旋管接口，所述螺旋管接口从燃烧器侧面伸出，所述螺旋管内部设有螺旋管内腔；所述喷头呈圆柱状，所述喷头内部设有喷头内腔，所述喷头内腔的中心轴线与所述螺旋管内腔的中心轴线重合，所述喷头内腔的直径等于所述螺旋管内腔的直径，所述喷头远离螺旋管头部一端设有扩张腔，所述扩张腔两侧的侧面之间具有夹角，所述喷头侧面设有药管，所述药管端部伸入所述喷头内且与喷头内腔相连通。

优选地，所述螺旋管之间的间隙为2～5mm。

进一步地，所述喷头内腔的直径为4～6mm。

进一步地，所述扩张腔两侧的侧面之间的夹角为30～100°。

优选地，所述喷头与所述螺旋管头部通过焊接方式固定连接。

进一步地，所述喷头远离扩张腔一端设有安装槽，所述安装槽的直径大于螺旋管头部的直径。

优选地，所述喷雾器本体顶部设有把手，所述把手一端与所述喷雾器本体顶部固定连接，所述把手另一端与所述燃烧器外侧面固定连接，所述把手的长度方向与所述喷雾器本体和所述燃烧器的中心轴线平行。

优选地，所述喷雾器本体内部设有单片机，所述喷雾器本体远离所述燃烧机构一端设有滤网，所述喷雾器本体内靠近所述滤网位置设有离心风机。

优选地，所述燃烧机构呈两端开口的筒状，所述燃烧机构内设有稳焰碟，所述燃烧机构靠近喷雾器本体一端设有盖板，所述盖板上设有喷嘴，盖板上位于喷嘴周围设有进气口，盖板上设有火焰传感器，所述燃烧机构远离所述盖板的侧面设有铱金火花塞，所述燃烧机构侧面靠近盖板一端设有安装板。

本实用新型的工作原理为，通过遥控器发送信号给单片机，单片机控制电磁柱塞泵开始工作，同时单片机控制离心风机开始工作，离心风机将外部空气通过滤网吸入喷雾器本体内部并将空气送至燃烧机构，空气通过盖板上的进气口进入燃烧机构内部，空气通过稳焰碟后形成涡旋的气流，电磁柱塞泵将汽油通过油管从油箱输送到喷嘴内，喷嘴将液态汽油雾化喷出，涡旋的气流与喷嘴雾化喷出的汽油混合形成涡旋混合物，铱金火花塞将涡旋混合物点燃；此时，助剂泵将助剂通过助剂管从助剂箱输送到燃烧器内的螺旋管中，燃烧机构燃烧产生的热量送至燃烧器内持续对螺旋管进行加热，高温将螺旋管内的助剂汽化变成高压蒸汽，高压蒸汽进入到喷头内；此时，药泵将农药通过药管从药箱输送到喷头内，喷头内的高压蒸汽将农药快速冲击粉碎成液态雾滴，农药与助剂混合形成的液态雾滴通过喷头喷出弥散在待施药的农作物区域，涡旋混合物燃烧后的废气通过燃烧器上的排气口排出，完成蒸汽式喷雾器的一个工作过程。由于螺旋管呈螺旋管头部直径小于螺旋管尾部直径的圆台形，且螺旋管之间具有间隙，这样从燃烧机构喷射出来的火焰在螺旋管里面分布更加均匀，保证螺旋管360度全部被火焰笼罩加热，螺旋管内助剂的加热汽化效率高，即使喷头内腔的直径扩大，也不影响喷头喷出液态雾滴的速度，保证液态雾滴的喷出速度维持现有水平；且喷头内腔的直径扩大导致喷头不易被水垢和积炭堵塞，提升打药作业的效率。

本实用新型的有益效果在于：(1)本实用新型的螺旋管采用螺旋管头部直径小于螺旋管尾部直径的圆台形设计，具有对助剂加热汽化效率高的优点；(2) 螺旋管在制造时，螺旋管之间留有一定尺寸的间隙，工作时燃料可以环绕螺旋管的表面进行加热，加热效率高，且不容易产生积碳；(3)喷头内腔采用与螺旋管内腔直径相同的大尺寸设计，喷头内腔不易被堵塞，提升打药作业效率； (4)大尺寸的喷头内腔与圆台形螺旋管组合设计，使得喷头内腔的尺寸增大后，喷头喷出流体的速度不会降低，保证打药效果。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一剖视图；

图2为本实用新型的实施例一主视图；

图3为本实用新型的实施例一螺旋管主视图；

图4为本实用新型的实施例一喷头剖视图；

图5为本实用新型的实施例二喷头剖视图；

图6为本实用新型的实施例三主视图。

其中：1、喷雾器本体；11、滤网；2、燃烧机构；21、盖板；22、稳焰碟； 23、喷嘴；24、油管；25、铱金火花塞；26、安装板；27、火焰传感器；3、燃烧器；31、螺旋管；311、螺旋管接口；312、螺旋管头部；313、螺旋管尾部；314、螺旋管内腔；32、排气口；33、挡板；4、喷头；41、药管；42、喷头内腔；43、扩张腔；44、安装槽；5、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一

如图1和图2所示，一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，包括喷雾器本体1、燃烧机构2和燃烧器3，喷雾器本体1一端与燃烧机构2一端固定连接，燃烧机构2另一端与燃烧器3一端固定连接，燃烧器3另一端设有喷头4。如图1和图3所示，燃烧器3内设有螺旋管31，螺旋管31呈螺旋状分布。螺旋管31之间具有间隙，螺旋管31之间的间隙可以为2～5mm。本实施例中，螺旋管31之间的间隙采用3mm，螺旋管31之间的间隙还可以为4mm。螺旋管31上设有螺旋管头部312和螺旋管尾部313。螺旋管31呈圆台形，螺旋管头部312的直径小于螺旋管尾部313的直径。螺旋管头部312设有挡板33，挡板33挡住燃烧机构 2产生的火焰，保证火焰持续对螺旋管31进行加热，提升螺旋管31的加热效率。燃烧器3侧面靠近螺旋管头部312位置设有排气口32。螺旋管头部312从燃烧器3端部伸出且与喷头4固定连接。螺旋管尾部313设有螺旋管接口311，螺旋管接口311从燃烧器3侧面伸出。如图4所示，螺旋管31内部设有螺旋管内腔 314。喷头4呈圆柱状，喷头4内部设有喷头内腔42，喷头内腔42的中心轴线与螺旋管内腔314的中心轴线重合。喷头内腔42的直径等于螺旋管内腔314的直径。喷头内腔42的直径为4～6mm，本实施例中，喷头内腔42的直径为4mm，喷头内腔42的直径还可以为5mm。喷头4远离螺旋管头部312一端设有扩张腔 43，扩张腔43两侧的侧面之间具有夹角，扩张腔43两侧的侧面之间的夹角为 30～100°，本实施例中，扩张腔43两侧的侧面之间的夹角采用60°。喷头4 侧面设有药管41，药管41的端部伸入喷头4内且与喷头内腔42相连通。喷头 4与螺旋管头部312通过焊接方式固定连接。如图1和图2所示，喷雾器本体1 内部设有单片机，喷雾器本体1远离燃烧机构2一端设有滤网11，喷雾器本体 1内靠近滤网11位置设有离心风机。燃烧机构2呈两端开口的筒状，燃烧机构 2内设有稳焰碟22。燃烧机构2靠近喷雾器本体1一端设有盖板21，盖板21上设有喷嘴23，喷嘴23为离心式喷嘴。盖板21上位于喷嘴23周围设有进气口，盖板21上设有火焰传感器27。燃烧机构2远离盖板21的侧面设有铱金火花塞 25，燃烧机构2侧面靠近盖板21一端设有安装板26。

如图1和图2所示，工作时，通过遥控器发送信号给单片机，单片机控制电磁柱塞泵开始工作，同时单片机控制离心风机开始工作，离心风机将外部空气通过滤网11吸入喷雾器本体1内部并将空气送至燃烧机构2，空气通过盖板 21上的进气口进入燃烧机构2内部，空气通过稳焰碟22后形成涡旋的气流，电磁柱塞泵将汽油通过油管24从油箱输送到喷嘴23内，喷嘴23将液态汽油雾化喷出，涡旋的气流与喷嘴23雾化喷出的汽油混合形成涡旋混合物，铱金火花塞 25将涡旋混合物点燃；此时，助剂泵将助剂通过助剂管从助剂箱输送到燃烧器 3内的螺旋管31中，燃烧机构2燃烧产生的热量送至燃烧器3内持续对螺旋管 31进行加热，高温将螺旋管31内的助剂汽化变成高压蒸汽，高压蒸汽进入到喷头4内；此时，药泵将农药通过药管41从药箱输送到喷头4内，喷头4内的高压蒸汽将农药快速冲击粉碎成液态雾滴，农药与助剂混合形成的液态雾滴通过喷头4喷出弥散在待施药的农作物区域，涡旋混合物燃烧后的废气通过燃烧器3 上的排气口32排出，完成蒸汽式喷雾器的一个工作过程。如图3和图4所示，由于螺旋管31呈螺旋管头部312直径小于螺旋管尾部313直径的圆台形，且螺旋管31之间具有间隙，这样从燃烧机构2喷射出来的火焰在螺旋管31里面分布更加均匀，保证螺旋管31三百六十度全部被火焰笼罩加热，螺旋管31内助剂的加热汽化效率高，即使喷头内腔42的直径扩大，也不影响喷头4喷出液态雾滴的速度，保证液态雾滴的喷出速度维持现有水平；且喷头内腔42的直径扩大导致喷头4不易被积炭堵塞，提升打药作业的效率。

本实施例中，蒸汽式喷雾器可以挂载在植保无人机的机臂上使用，利用植保无人机进行打药作业。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，喷头4远离扩张腔43一端设有安装槽44，安装槽44的直径略大于螺旋管头部312的直径。螺旋管头部312可伸入安装槽44内与安装槽44相配合，然后将两者焊接在一起固定住，实现螺旋管头部312与喷头4的快速定位安装。本实施例的其余部分均与实施例一中的内容相同。

实施例三

如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，喷雾器本体1 顶部设有把手5，把手5一端与喷雾器本体1顶部固定连接，把手5另一端与燃烧器3外侧面固定连接，把手5的长度方向与喷雾器本体1和燃烧器3的中心轴线平行。把手5方便工作人员直接手持蒸汽式喷雾器进行打药作业。本实施例的其余部分均与实施例一中的内容相同。

本实施例中，蒸汽式喷雾器可以拿在手中使用，独立进行打药作业，无需与植保无人机搭配使用，降低使用成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，包括喷雾器本体、燃烧机构和燃烧器，所述喷雾器本体一端与燃烧机构一端固定连接，所述燃烧机构另一端与燃烧器一端固定连接，所述燃烧器另一端设有喷头，其特征在于：所述燃烧器内设有螺旋管，所述螺旋管呈螺旋状分布，所述螺旋管之间具有间隙，所述螺旋管上设有螺旋管头部和螺旋管尾部，所述螺旋管呈圆台形，所述螺旋管头部的直径小于所述螺旋管尾部的直径，所述螺旋管头部设有挡板，所述燃烧器侧面靠近螺旋管头部位置设有排气口，所述螺旋管头部从燃烧器端部伸出且与所述喷头固定连接，所述螺旋管尾部设有螺旋管接口，所述螺旋管接口从燃烧器侧面伸出，所述螺旋管内部设有螺旋管内腔；所述喷头呈圆柱状，所述喷头内部设有喷头内腔，所述喷头内腔的中心轴线与所述螺旋管内腔的中心轴线重合，所述喷头内腔的直径等于所述螺旋管内腔的直径，所述喷头远离螺旋管头部一端设有扩张腔，所述扩张腔两侧的侧面之间具有夹角，所述喷头侧面设有药管，所述药管端部伸入所述喷头内且与喷头内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，其特征在于：所述螺旋管之间的间隙为2～5mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，其特征在于：所述喷头内腔的直径为4～6mm。

4.根据权利要求3所述的一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，其特征在于：所述扩张腔两侧的侧面之间的夹角为30～100°。

5.根据权利要求1所述的一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，其特征在于：所述喷头与所述螺旋管头部通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，其特征在于：所述喷头远离扩张腔一端设有安装槽，所述安装槽的直径大于螺旋管头部的直径。

7.根据权利要求1或4所述的一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，其特征在于：所述喷雾器本体顶部设有把手，所述把手一端与所述喷雾器本体顶部固定连接，所述把手另一端与所述燃烧器外侧面固定连接，所述把手的长度方向与所述喷雾器本体和所述燃烧器的中心轴线平行。

8.根据权利要求1所述的一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，其特征在于：所述喷雾器本体内部设有单片机，所述喷雾器本体远离所述燃烧机构一端设有滤网，所述喷雾器本体内靠近所述滤网位置设有离心风机。

9.根据权利要求1所述的一种大口径喷头的蒸汽式喷雾器，其特征在于：所述燃烧机构呈两端开口的筒状，所述燃烧机构内设有稳焰碟，所述燃烧机构靠近喷雾器本体一端设有盖板，所述盖板上设有喷嘴，盖板上位于喷嘴周围设有进气口，盖板上设有火焰传感器，所述燃烧机构远离所述盖板的侧面设有铱金火花塞，所述燃烧机构侧面靠近盖板一端设有安装板。