CN216874688U - 一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，涉及喷雾器技术领域，包括喷雾器本体、燃烧机构和燃烧器，喷雾器本体顶部设有把手，燃烧器外侧设有隔热结构，隔热结构与燃烧器固定连接，隔热结构与喷雾器本体之间靠近把手一侧设有隔板，隔板与喷雾器本体固定连接，隔板与隔热结构固定连接。本实用新型可在蒸汽式喷雾器工作时保护工作人员不被烫伤，安全系数高；隔板阻断燃烧机构工作时的热辐射，避免烫伤工作人员的手部。

Description

一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构

技术领域

本实用新型涉及喷雾器技术领域，特别是涉及一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构。

背景技术

喷雾器是农林植保机械设备，被广泛应用于杀虫、消毒杀菌或施肥。喷雾器包括烟雾机和蒸汽式喷雾器。烟雾机是将药剂和助剂混合后加热喷洒，但是高温加热时药剂容易被分解，影响药剂的药效；而蒸汽式喷雾器是将药剂和助剂分开并单独对助剂进行加热，然后再将常温的药剂与高温加热后的助剂混合喷洒，保证药剂的药性，且蒸汽式喷雾器相对烟雾机具有体积更小，重量更轻的优势。因此，蒸汽式喷雾器的应用更为广泛。

目前，蒸汽式喷雾器的整体结构如图1所示，其燃烧器3和燃烧机构2外侧面直接与空气接触，由于工作时的燃烧器3和燃烧机构2温度很高，工作人员误触很容易被烫伤，安全隐患较大；现有解决防烫的常用方法是佩戴防烫手套，但是佩戴防烫手套后进行打药作业较为不便；也有采用隔热层来进行隔热，但是长时间的高温使得隔热层的使用寿命较短，频繁地更换隔热层又会额外增加蒸汽式喷雾器的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，包括喷雾器本体、燃烧机构和燃烧器，所述喷雾器本体一端与燃烧机构一端固定连接，所述燃烧机构另一端与燃烧器一端固定连接，所述燃烧器另一端设有喷头，所述喷雾器本体顶部设有把手，所述把手一端与所述喷雾器本体顶部固定连接，所述把手的长度方向与所述喷雾器本体和所述燃烧器的中心轴线相平行；所述燃烧器外侧设有隔热结构，所述隔热结构与所述燃烧器固定连接，所述隔热结构与所述喷雾器本体之间靠近所述把手一侧设有隔板，所述隔板与所述喷雾器本体固定连接，所述隔板与所述隔热结构固定连接；所述把手另一端与所述隔热结构固定连接。

优选地，所述隔热结构包括隔热罩和固定板，所述隔热罩呈筒状，所述隔热罩上设有通孔，所述通孔均匀分布在隔热罩上，所述隔热罩两端安装有固定板，所述固定板中心位置设有开口，所述开口与所述燃烧器外侧面相贴合。隔热罩将燃烧器围起来，防止工作人员直接接触到工作中的燃烧器被烫伤；同时隔热罩方便蒸汽式喷雾器不工作时直接水平放置而不会倾倒，隔热罩和喷雾器本体可一起同时接触放置面，稳定性好。

进一步地，所述固定板位于所述开口的四周设有通孔，所述通孔在所述固定板上等间距分布。

优选地，所述通孔呈圆形或矩形或三角形或菱形。通孔用于散发燃烧器内产生的热量。

优选地，所述固定板与所述隔热罩通过焊接方式固定连接；所述固定板与所述燃烧器通过焊接方式固定连接。焊接使得隔热罩与燃烧器连接的稳定性高。

优选地，所述隔板与所述喷雾器本体通过螺栓固定连接；所述隔板与所述隔热结构通过螺栓固定连接。螺栓连接方便隔板的安装与拆卸。

进一步地，所述隔板呈矩形。隔板用于阻止燃烧机构工作时产生的热量辐射烫伤工作人员手部。

优选地，所述把手与所述喷雾器本体通过螺栓固定连接，所述把手与所述隔热结构通过螺栓固定连接。

优选地，所述喷雾器本体内部设有单片机，所述喷雾器本体远离所述燃烧机构一端设有滤网，所述喷雾器本体内靠近所述滤网位置设有离心风机，所述喷雾器本体侧面设有油液接口；所述燃烧机构内设有稳焰碟，所述燃烧机构靠近喷雾器本体一端设有盖板，所述盖板上设有喷嘴，盖板上位于喷嘴周围设有进气口，盖板上设有火焰传感器，所述燃烧机构远离所述盖板的侧面设有铱金火花塞。

优选地，所述燃烧器靠近喷头位置的侧面设有排气口，所述燃烧器内设有螺旋管，所述燃烧器靠近所述燃烧机构一端的侧面设有螺旋管接口，螺旋管接口与螺旋管一端固定连接，所述螺旋管另一端与所述喷头固定连接，所述喷头侧面设有药剂接口。

本实用新型的工作原理为，通过遥控器发送信号给单片机，单片机控制电磁柱塞泵开始工作，同时单片机控制离心风机也开始工作，离心风机将外部空气通过滤网吸入喷雾器本体内部并将空气送至燃烧机构，空气通过盖板上的进气口进入燃烧机构内部，空气通过稳焰碟后形成涡旋的气流，电磁柱塞泵将汽油从油箱输送到喷嘴内，喷嘴将液态汽油雾化喷出，涡旋的气流与喷嘴雾化喷出的汽油混合形成涡旋混合物，铱金火花塞将涡旋混合物点燃；此时，助剂泵将助剂从助剂箱输送到燃烧器内的螺旋管中，燃烧机构燃烧产生的热量送至燃烧器内持续对螺旋管进行加热，高温将螺旋管内的助剂汽化变成高压蒸汽，高压蒸汽进入到喷头内；此时，药泵将农药从药箱输送到喷头内，喷头内的高压蒸汽将农药快速冲击粉碎成液态雾滴，农药与助剂混合形成的液态雾滴通过喷头喷出弥散在待施药的农作物区域，涡旋混合物燃烧后的废气通过燃烧器上的排气口排出，完成蒸汽式喷雾器的一个工作过程。其中，隔热罩将燃烧器罩住，避免工作人员误触被烫伤，隔板将把手与燃烧机构隔开，避免工作人员手部被热辐射烫伤。

本实用新型的有益效果在于：(1)本实用新型采用隔热罩设计，蒸汽式喷雾器工作时工作人员可直接与隔热罩接触而不被烫伤，安全系数高；(2)隔板阻断燃烧机构工作时的热辐射，避免烫伤工作人员的手部；(3)工作人员无需佩戴防烫手套可直接手持蒸汽式喷雾器，没有烫伤的风险，整体安全性高；(4)隔热罩和隔板的使用寿命长，几乎不会被损坏，降低后期用户的使用成本。

附图说明

图1为现有技术蒸汽式喷雾器的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的隔热罩主视图；

图5为本实用新型的固定板左视图；

图6为本实用新型的整体结构剖视图。

其中：1、喷雾器本体；11、油液接口；12、滤网；2、燃烧机构；21、铱金火花塞；22、稳焰碟；23、盖板；24、喷嘴；3、燃烧器；31、排气口；32、螺旋管接口；33、螺旋管；4、喷头；41、药剂接口；5、把手；6、隔热结构；61、隔热罩；611、通孔；62、固定板；621、开口；7、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2和图3所示，一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，包括喷雾器本体1、燃烧机构2和燃烧器3，喷雾器本体1一端与燃烧机构2一端固定连接，燃烧机构2另一端与燃烧器3一端固定连接，燃烧器3另一端设有喷头4。喷雾器本体1顶部设有把手5，把手5一端与喷雾器本体1顶部固定连接。把手5的长度方向与喷雾器本体1和燃烧器3的中心轴线相平行。燃烧器3外侧设有隔热结构6，隔热结构6与燃烧器3固定连接。隔热结构6与喷雾器本体1之间靠近把手5一侧设有隔板7，隔板7与喷雾器本体1固定连接，隔板7与隔热结构6固定连接。把手5另一端与隔热结构6固定连接。本实施例中，隔板7呈矩形；隔板7与喷雾器本体1通过螺栓固定连接；隔板7与隔热结构6通过螺栓固定连接；把手5与喷雾器本体1通过螺栓固定连接，把手5与隔热结构6通过螺栓固定连接。

如图2、图4和图5所示，隔热结构6包括隔热罩61和固定板62，隔热罩61呈筒状。隔热罩61上设有通孔611，通孔611均匀分布在隔热罩61上。隔热罩61两端安装有固定板62，固定板62中心位置设有开口621，开口621与燃烧器3外侧面相贴合。隔热罩61避免工作人员直接接触到工作中的燃烧器3被烫伤。固定板62位于开口621的四周设有通孔611，通孔611在固定板62上等间距分布。通孔611可以为圆形，可以为矩形，可以为三角形，还可以为菱形，本实施例中，通孔611采用圆形。固定板62与隔热罩61通过焊接方式固定连接；固定板62与燃烧器3通过焊接方式固定连接。

如图6所示，喷雾器本体1内部设有单片机，喷雾器本体1远离燃烧机构2一端设有滤网12，喷雾器本体1内靠近滤网12位置设有离心风机，喷雾器本体1侧面设有油液接口11。燃烧机构2内设有稳焰碟22，燃烧机构2靠近喷雾器本体1一端设有盖板23，盖板23上设有喷嘴24，盖板23上位于喷嘴24周围设有进气口，盖板23上设有火焰传感器，燃烧机构2远离盖板23的侧面设有铱金火花塞21。燃烧器3靠近喷头4位置的侧面设有排气口31，燃烧器3内设有螺旋管33，燃烧器3靠近燃烧机构2一端的侧面设有螺旋管接口32，螺旋管接口32与螺旋管33一端固定连接，螺旋管33另一端与喷头4固定连接，喷头4侧面设有药剂接口41。

如图3和图6所示，工作时，通过遥控器发送信号给单片机，单片机控制电磁柱塞泵开始工作，同时单片机控制离心风机也开始工作，离心风机将外部空气通过滤网12吸入喷雾器本体1内部并将空气送至燃烧机构2，空气通过盖板23上的进气口进入燃烧机构2内部，空气通过稳焰碟22后形成涡旋的气流，电磁柱塞泵将汽油从油箱输送到喷嘴24内，喷嘴24将液态汽油雾化喷出，涡旋的气流与喷嘴24雾化喷出的汽油混合形成涡旋混合物，铱金火花塞21将涡旋混合物点燃；此时，助剂泵将助剂从助剂箱输送到燃烧器3内的螺旋管33中，燃烧机构2燃烧产生的热量送至燃烧器3内持续对螺旋管33进行加热，高温将螺旋管33内的助剂汽化变成高压蒸汽，高压蒸汽进入到喷头4内；此时，药泵将农药从药箱输送到喷头4内，喷头4内的高压蒸汽将农药快速冲击粉碎成液态雾滴，农药与助剂混合形成的液态雾滴通过喷头4喷出弥散在待施药的农作物区域，涡旋混合物燃烧后的废气通过燃烧器3上的排气口31排出，完成蒸汽式喷雾器的一个工作过程。如图2、图4和图5所示，隔热罩61将燃烧器3罩住，避免工作人员误触被烫伤，隔板7将把手5与燃烧机构2隔开，避免工作人员手部被热辐射烫伤。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围。本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形。本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，包括喷雾器本体、燃烧机构和燃烧器，所述喷雾器本体一端与燃烧机构一端固定连接，所述燃烧机构另一端与燃烧器一端固定连接，所述燃烧器另一端设有喷头，所述喷雾器本体顶部设有把手，所述把手一端与所述喷雾器本体顶部固定连接，所述把手的长度方向与所述喷雾器本体和所述燃烧器的中心轴线相平行；其特征在于：所述燃烧器外侧设有隔热结构，所述隔热结构与所述燃烧器固定连接，所述隔热结构与所述喷雾器本体之间靠近所述把手一侧设有隔板，所述隔板与所述喷雾器本体固定连接，所述隔板与所述隔热结构固定连接；所述把手另一端与所述隔热结构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述隔热结构包括隔热罩和固定板，所述隔热罩呈筒状，所述隔热罩上设有通孔，所述通孔均匀分布在隔热罩上，所述隔热罩两端安装有固定板，所述固定板中心位置设有开口，所述开口与所述燃烧器外侧面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述固定板位于所述开口的四周设有通孔，所述通孔在所述固定板上等间距分布。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述通孔呈圆形或矩形或三角形或菱形。

5.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述固定板与所述隔热罩通过焊接方式固定连接；所述固定板与所述燃烧器通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述隔板与所述喷雾器本体通过螺栓固定连接；所述隔板与所述隔热结构通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述隔板呈矩形。

8.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述把手与所述喷雾器本体通过螺栓固定连接，所述把手与所述隔热结构通过螺栓固定连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述喷雾器本体内部设有单片机，所述喷雾器本体远离所述燃烧机构一端设有滤网，所述喷雾器本体内靠近所述滤网位置设有离心风机，所述喷雾器本体侧面设有油液接口；所述燃烧机构内设有稳焰碟，所述燃烧机构靠近喷雾器本体一端设有盖板，所述盖板上设有喷嘴，盖板上位于喷嘴周围设有进气口，盖板上设有火焰传感器，所述燃烧机构远离所述盖板的侧面设有铱金火花塞。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于蒸汽式喷雾器上的隔热防护结构，其特征在于：所述燃烧器靠近喷头位置的侧面设有排气口，所述燃烧器内设有螺旋管，所述燃烧器靠近所述燃烧机构一端的侧面设有螺旋管接口，螺旋管接口与螺旋管一端固定连接，所述螺旋管另一端与所述喷头固定连接，所述喷头侧面设有药剂接口。

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