CN216873020U - 一体式步进电机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一体式步进电机，属于步进电机技术领域。该一体式步进电机，包括步进电机本体和散热组件。在上述实现过程中，若干片第一翅片会将步进电机本体内部的热量传导至环形储液腔内部的导热油中，若干片第一翅片会将步进电机本体内部的热量传导至若干个散热铜管上，而环形储液腔内部导热油中的热量也会传导至若干个散热铜管上，然后打开风扇，风扇会对若干个散热铜管进行吹风，进而对若干个散热铜管进行散热，进而对步进电机本体进行散热，可较为有效的对步进电机本体进行散热，且外界的灰尘很难进入步进电机本体的内部，进而可延缓步进电机本体内部零件的老化，可延长步进电机本体的使用寿命。

Description

一体式步进电机

技术领域

本申请涉及步进电机领域，具体而言，涉及一体式步进电机。

背景技术

步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，步进电机在工作时，其内部会有热量产生，而传统的步进电机的散热结构散热的效果较差，并且缺乏有效的防尘结构，外界的灰尘会通过散热结构进入步进电机内部，会加快步进电机内部零件的老化，会缩短步进电机的使用寿命。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一体式步进电机，旨在改善传统的步进电机其内部零件老化较快，会缩短步进电机使用寿命的问题。

本申请实施例提供了一体式步进电机，包括步进电机本体和散热组件。

所述步进电机本体外壳的内部开设有环形储液腔，所述环形储液腔的内部设置有第一翅片，所述第一翅片设置有若干片，若干片所述第一翅片的片体均固定贯穿于所述步进电机本体的外壳。

所述散热组件包括散热铜管、连接板和风扇，所述散热铜管设置有若干个，若干个所述散热铜管的一端均固定插接于所述环形储液腔的内部，若干个所述散热铜管的管体均与若干片所述第一翅片的片体相连，所述连接板的板体与所述步进电机本体的外壳固定连接，所述风扇与所述连接板的板体固定连接，所述风扇位于若干个所述散热铜管另一端的一侧。

在上述实现过程中，当步进电机本体工作时，若干片第一翅片会将步进电机本体内部的热量传导至环形储液腔内部的导热油中，若干片第一翅片会将步进电机本体内部的热量传导至若干个散热铜管上，而环形储液腔内部导热油中的热量也会传导至若干个散热铜管上，然后打开风扇，风扇会对若干个散热铜管进行吹风，进而对若干个散热铜管进行散热，进而对步进电机本体进行散热，可较为有效的对步进电机本体进行散热，且外界的灰尘很难进入步进电机本体的内部，进而可延缓步进电机本体内部零件的老化，可延长步进电机本体的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，若干片所述第一翅片均为环形，若干片所述第一翅片的内环面均与所述步进电机本体外壳的内壁面相平齐。

在一种具体的实施方案中，所述步进电机本体的外壳开设有换油孔，换油孔与所述环形储液腔相连通，换油孔内部设置有橡胶密封塞。

在一种具体的实施方案中，若干个所述散热铜管的管体均固定贯穿于若干片所述第一翅片的片体，若干个所述散热铜管呈圆周分布。

在一种具体的实施方案中，若干个所述散热铜管远离所述环形储液腔的一端均设固定套设有第二翅片，所述第二翅片的片体均开设有散热孔。

在一种具体的实施方案中，所述第二翅片均固定套设有若干片，若干片所述第二翅片的片体均开设有所述散热孔。

在一种具体的实施方案中，所述散热孔均开设有若干个，若干个所述散热孔均匀分布。

在一种具体的实施方案中，所述连接板设置有两块，两块所述连接板的板体均与所述步进电机本体的外壳固定连接，两块所述连接板对称设置，所述风扇的外壁与两块所述连接板的板体均固定连接。

在一种具体的实施方案中，所述散热组件还包括固定板，若干个所述散热铜管位于所述步进电机本体外部的管体均固定贯穿于所述固定板的板体，所述固定板的靠近所述风扇的一面设置散风块，所述散风块设置为圆锥形。

在一种具体的实施方案中，所述固定板的中心、所述步进电机本体的中心、所述散风块的中心和所述风扇的中心处于同一水平直线上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一体式步进电机结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的步进电机本体结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的环形储液腔和第一翅片部分右视剖面结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的散热组件结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的固定板和散风块部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的图5中A处放大结构示意图。

图中：100-步进电机本体；110-环形储液腔；111-第一翅片；113-橡胶密封塞；200-散热组件；210-散热铜管；211-第二翅片；212-散热孔；220-连接板；230-风扇；240-固定板；241-散风块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供了一种一体式步进电机，包括步进电机本体100和散热组件200。

请参阅图1-3，步进电机本体100外壳的内部开设有环形储液腔110，步进电机本体100的外壳开设有换油孔，换油孔与环形储液腔110相连通，换油孔内部设置有橡胶密封塞113，环形储液腔110内部设置有导热油，环形储液腔110的内部设置有第一翅片111，第一翅片111设置有若干片，若干片第一翅片111的片体均固定贯穿于步进电机本体100的外壳，若干片第一翅片111均为环形，若干片第一翅片111的内环面均与步进电机本体100外壳的内壁面相平齐，若干片第一翅片111会将步进电机本体100内部的热量传导至环形储液腔110内部的导热油中。

请参阅图1、4、5和6，散热组件200包括散热铜管210、连接板220和风扇230，散热铜管210设置有若干个，若干个散热铜管210的一端均固定插接于环形储液腔110的内部，散热铜管210会吸收环形储液腔110内部导热油的热量，若干个散热铜管210的管体均与若干片第一翅片111的片体相连，第一翅片111会将步进电机本体100内部的热量直接传导至散热铜管210上，若干个散热铜管210的管体均固定贯穿于若干片第一翅片111的片体，若干个散热铜管210呈圆周分布，若干个散热铜管210远离环形储液腔110的一端均设固定套设有第二翅片211，第二翅片211的片体均开设有散热孔212，设置第二翅片211以及在第二翅片211上开设散热孔212均用于加快散热铜管210的散热，第二翅片211均固定套设有若干片，若干片第二翅片211的片体均开设有散热孔212，散热孔212均开设有若干个，若干个散热孔212均匀分布。

在本实施例中，连接板220的板体与步进电机本体100的外壳固定连接，风扇230与连接板220的板体固定连接，连接板220设置有两块，两块连接板220的板体均与步进电机本体100的外壳固定连接，两块连接板220对称设置，风扇230的外壁与两块连接板220的板体均固定连接，风扇230位于若干个散热铜管210另一端的一侧，打开风扇230便可向若干个散热铜管210吹风，进而便可对若干个散热铜管210进行散热。

在本申请中，散热组件200还包括固定板240，若干个散热铜管210位于步进电机本体100外部的管体均固定贯穿于固定板240的板体，固定板240的靠近风扇230的一面设置散风块241，散风块241设置为圆锥形，固定板240的中心、步进电机本体100的中心、散风块241的中心和风扇230的中心处于同一水平直线上，圆锥形的散风块241会使的风扇230吹出的风向四周分散，进而会使的风扇230吹出的风向若干个散热铜管210进行分散。

该一体式步进电机的工作原理：当步进电机本体100工作时，若干片第一翅片111会将步进电机本体100内部的热量传导至环形储液腔110内部的导热油中，若干片第一翅片111会将步进电机本体100内部的热量传导至若干个散热铜管210上，而环形储液腔110内部导热油中的热量也会传导至若干个散热铜管210上，然后打开风扇230，风扇230会对若干个散热铜管210进行吹风，进而对若干个散热铜管210进行散热，进而对步进电机本体100进行散热，可较为有效的对步进电机本体100进行散热，且外界的灰尘很难进入步进电机本体100的内部，进而可延缓步进电机本体100内部零件的老化，可延长步进电机本体100的使用寿命。

需要说明的是，风扇230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风扇230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一体式步进电机，其特征在于，包括

步进电机本体(100)，所述步进电机本体(100)外壳的内部开设有环形储液腔(110)，所述环形储液腔(110)的内部设置有第一翅片(111)，所述第一翅片(111)设置有若干片，若干片所述第一翅片(111)的片体均固定贯穿于所述步进电机本体(100)的外壳；

散热组件(200)，所述散热组件(200)包括散热铜管(210)、连接板(220)和风扇(230)，所述散热铜管(210)设置有若干个，若干个所述散热铜管(210)的一端均固定插接于所述环形储液腔(110)的内部，若干个所述散热铜管(210)的管体均与若干片所述第一翅片(111)的片体相连，所述连接板(220)的板体与所述步进电机本体(100)的外壳固定连接，所述风扇(230)与所述连接板(220)的板体固定连接，所述风扇(230)位于若干个所述散热铜管(210)另一端的一侧。

2.根据权利要求1所述的一体式步进电机，其特征在于，若干片所述第一翅片(111)均为环形，若干片所述第一翅片(111)的内环面均与所述步进电机本体(100)外壳的内壁面相平齐。

3.根据权利要求1所述的一体式步进电机，其特征在于，所述步进电机本体(100)的外壳开设有换油孔，换油孔与所述环形储液腔(110)相连通，换油孔内部设置有橡胶密封塞(113)。

4.根据权利要求1所述的一体式步进电机，其特征在于，若干个所述散热铜管(210)的管体均固定贯穿于若干片所述第一翅片(111)的片体，若干个所述散热铜管(210)呈圆周分布。

5.根据权利要求1所述的一体式步进电机，其特征在于，若干个所述散热铜管(210)远离所述环形储液腔(110)的一端均设固定套设有第二翅片(211)，所述第二翅片(211)的片体均开设有散热孔(212)。

6.根据权利要求5所述的一体式步进电机，其特征在于，所述第二翅片(211)均固定套设有若干片，若干片所述第二翅片(211)的片体均开设有所述散热孔(212)。

7.根据权利要求6所述的一体式步进电机，其特征在于，所述散热孔(212)均开设有若干个，若干个所述散热孔(212)均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一体式步进电机，其特征在于，所述连接板(220)设置有两块，两块所述连接板(220)的板体均与所述步进电机本体(100)的外壳固定连接，两块所述连接板(220)对称设置，所述风扇(230)的外壁与两块所述连接板(220)的板体均固定连接。

9.根据权利要求1所述的一体式步进电机，其特征在于，所述散热组件(200)还包括固定板(240)，若干个所述散热铜管(210)位于所述步进电机本体(100)外部的管体均固定贯穿于所述固定板(240)的板体，所述固定板(240)的靠近所述风扇(230)的一面设置散风块(241)，所述散风块(241)设置为圆锥形。

10.根据权利要求9所述的一体式步进电机，其特征在于，所述固定板(240)的中心、所述步进电机本体(100)的中心、所述散风块(241)的中心和所述风扇(230)的中心处于同一水平直线上。

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