CN216872944U - 极铁氧体转子 - Google Patents

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郑彦
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Abstract

本实用新型涉及电机转子技术领域,具体为极铁氧体转子,包括两个塑胶主体,两个所述塑胶主体外表面均固定安装有若干组凸块,相邻的两组所述凸块之间镶嵌安装有磁瓦,转子的塑胶结构与磁瓦采用注塑配合的方式,可使转子不易松动脱落,同一组的凸块之间固定连接有第一固定螺栓,两个所述塑胶主体的内部均设置有凸槽。通过第一固定螺栓穿过同一组上的两个第一螺纹孔对两个塑胶主体进行固定,使其不易发生形变,使电机风扇转子具有优越的导电性能和机械性能,从而使转子固定在机壳上不易移位,大大提高电机的稳定性能,可以有效防止在震动的环境下使用时容易出现塑胶主体松脱的现象,并且使得出现铁壳脱落的情况大大减少,有效的提高了产品的品质。

Description

极铁氧体转子
技术领域
本实用新型涉及电机转子技术领域,具体为极铁氧体转子。
背景技术
随着中国白色家电工业的飞速发展,电机风扇从满足最初的降温功能,扩展到现在具有非常多的安全性、舒适性功能,随着功能的增加,作为电机风扇关键部件的定子和转子从以前铁芯包铜铝线材发展到如今高集成度的转子,从而简化了多种零件,转子产品在工作过程中承受高强度震动、高温、水雾以及灰尘等恶劣环境,因此转子型风扇产品的防震动性及耐热性必然是人们关注的重中之重。
现有的电机风扇上,风叶转子部份都是环绕定子电路部分作圆周运动,转子质量稳定性对后期电机可靠性有极大影响,电风扇工作中产生的振动的容易使塑胶主体松脱的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供极铁氧体转子,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:极铁氧体转子,包括两个塑胶主体,两个所述塑胶主体外表面均固定安装有若干组凸块,相邻的两组所述凸块之间镶嵌安装有磁瓦,转子的塑胶结构与铁氧体磁瓦采用注塑配合的方式,可使转子在高强度震动的环境下不易松动脱落,同一组的凸块之间固定连接有第一固定螺栓,两个所述塑胶主体的内部均设置有凸槽。
优选的,一组所述凸块由两个凸块组成,两个所述凸块位于同一垂直线上,且两个所述凸块的尺寸均相同,两个所述凸块上均贯穿开设有第二螺纹孔。
优选的,所述凸块的数量与凸槽相对应,且所述第二螺纹孔与对应的凸槽之间贯通,从而使转子固定在机壳上不易移位,大大提高电机的稳定性能。
优选的,所述磁瓦为铁氧体磁瓦,且所述磁瓦的外表面为凸起的圆弧状,能够最大程度减少磁场干扰。
优选的,同一组所述凸块上在同一垂直线上贯穿开设有第一螺纹孔,所述第一固定螺栓通过第一螺纹孔对两个塑胶主体固定连接。
优选的,两个所述塑胶主体的内圈固定套接有转轴,所述转轴为实心轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过第一固定螺栓穿过同一组上的两个第一螺纹孔对两个塑胶主体进行固定,使其不易发生形变,使电机风扇转子具有优越的导电性能和机械性能,从而使转子固定在机壳上不易移位,大大提高电机的稳定性能,可以有效防止在震动的环境下使用时容易出现塑胶主体松脱的现象,并且使得出现铁壳脱落的情况大大减少,有效的提高了产品的品质;
本实用新型中,转子的塑胶采用高温注塑成型的材料,其材质为PBT料,具有抗裂防冲击和防电能力的能力,且其耐磨性好,摩擦系数较低,在高温高湿下仍有很好的介电强度,其耐温为230℃左右,具有较好的耐燃性,运用在电机风扇的使用过程中,即使受到较大的振动冲击或高温环境下,仍具有很好的机械稳定性能。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型中的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中的塑胶主体俯视剖视结构示意图。
图中:1、塑胶主体;2、转轴;3、凸槽;4、磁瓦;5、凸块;6、第一螺纹孔;7、第一固定螺栓;8、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:极铁氧体转子,包括两个塑胶主体1,两个所述塑胶主体1外表面均固定安装有若干组凸块5,相邻的两组所述凸块5之间镶嵌安装有磁瓦4,同一组的凸块5之间固定连接有第一固定螺栓7,两个所述塑胶主体1的内部均设置有凸槽3。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,一组所述凸块5由两个凸块5组成,两个所述凸块5位于同一垂直线上,且两个所述凸块5的尺寸均相同,两个所述凸块5上均贯穿开设有第二螺纹孔8。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,所述凸块5的数量与凸槽3相对应,且所述第二螺纹孔8与对应的凸槽3之间贯通。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,所述磁瓦4为铁氧体磁瓦,且所述磁瓦4的外表面为凸起的圆弧状。
本实施例中,如图1和图3所示,同一组所述凸块5上在同一垂直线上贯穿开设有第一螺纹孔6,所述第一固定螺栓7通过第一螺纹孔6对两个塑胶主体1固定连接。
本实施例中,如图1、图3和图4所示,两个所述塑胶主体1的内圈固定套接有转轴2,所述转轴2为实心轴。
本实用新型的使用方法和优点:该极铁氧体转子在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3和4所示,在使用本装置时,首先将两个塑胶主体1连接在一起,并通过第一固定螺栓7穿过同一组上的两个第一螺纹孔6对两个塑胶主体1进行固定,使其不易发生形变,使电机风扇转子具有优越的导电性能和机械性能,从而使转子固定在机壳上不易移位,大大提高电机的稳定性能,可以有效防止在震动的环境下使用时容易出现塑胶主体1松脱的现象,并且使得出现铁壳脱落的情况大大减少,有效的提高了产品的品质。
且转子的塑胶采用高温注塑成型的材料,其材质为PBT料,具有抗裂防冲击和防电能力的能力,且其耐磨性好,摩擦系数较低,在高温高湿下仍有很好的介电强度,其耐温为230℃左右,具有较好的耐燃性,运用在电机风扇的使用过程中,即使受到较大的振动冲击或高温环境下,仍具有很好的机械稳定性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.极铁氧体转子,包括两个塑胶主体(1),其特征在于:两个所述塑胶主体(1)外表面均固定安装有若干组凸块(5),相邻的两组所述凸块(5)之间镶嵌安装有磁瓦(4),同一组的凸块(5)之间固定连接有第一固定螺栓(7),两个所述塑胶主体(1)的内部均设置有凸槽(3)。
2.根据权利要求1所述的极铁氧体转子,其特征在于:一组所述凸块(5)由两个凸块(5)组成,两个所述凸块(5)位于同一垂直线上,且两个所述凸块(5)的尺寸均相同,两个所述凸块(5)上均贯穿开设有第二螺纹孔(8)。
3.根据权利要求2所述的极铁氧体转子,其特征在于:所述凸块(5)的数量与凸槽(3)相对应,且所述第二螺纹孔(8)与对应的凸槽(3)之间贯通。
4.根据权利要求1所述的极铁氧体转子,其特征在于:所述磁瓦(4)为铁氧体磁瓦,且所述磁瓦(4)的外表面为凸起的圆弧状。
5.根据权利要求1所述的极铁氧体转子,其特征在于:同一组所述凸块(5)上在同一垂直线上贯穿开设有第一螺纹孔(6),所述第一固定螺栓(7)通过第一螺纹孔(6)对两个塑胶主体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的极铁氧体转子,其特征在于:两个所述塑胶主体(1)的内圈固定套接有转轴(2),所述转轴(2)为实心轴。
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