CN216872812U - 一种电缆沟用盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆沟用盖板,涉及盖板技术领域。一种电缆沟用盖板,包括盖板本体,上述盖板本体的两侧分别设有用于使多个上述盖板本体依次拼装的上凸起件和下凸起件,此盖板拼装更加方便快捷,使任意相邻的两个盖板之间连接更紧密,这样可以避免雨水、灰尘等从相邻的盖板之间的间隙渗透进电缆沟里,有效对电缆进行防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖板技术领域,具体而言,涉及一种电缆沟用盖板。
背景技术
按设计要求开挖并砌筑,沟的侧壁焊接承力角钢架并按要求接地,上面盖以盖板的地下沟道,就是电缆沟。它的用途就是敷设电缆的地下专用通道。
由于电缆沟的长度比较长,因此需要将多个盖板依次拼装在一起,但盖板在拼装时,由于盖板侧壁平整,使得任意相邻的两块盖板之间存在间隙,这样就容易使雨水、灰尘等通过间隙进入电缆沟里,从而对电缆进行侵蚀,影响电缆的使用寿命;另外现有的盖板外侧壁缺少防护,在使用过程中容易发生磕碰,从而导致掉角,影响盖板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆沟用盖板,拼装更加方便快捷,使任意相邻的两个盖板之间连接更紧密,这样可以避免雨水、灰尘等从相邻的盖板之间的间隙渗透进电缆沟里,有效对电缆进行防护。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种电缆沟用盖板,其包括盖板本体,上述盖板本体的两侧分别设有用于使多个上述盖板本体依次拼装的上凸起件和下凸起件。
在本实用新型的一些实施例中,上述上凸起件的下侧壁与上述下凸起件的上侧壁的结合面为平面或弧形面。
在本实用新型的一些实施例中,上述上凸起件下侧壁设有用于拆卸工具嵌入的凹槽。
在本实用新型的一些实施例中,上述上凸起件的下侧壁设有防滑层。
在本实用新型的一些实施例中,上述下凸起件远离上述盖板本体的一侧壁设有密封层。
在本实用新型的一些实施例中,上述密封层为弹性橡胶层。
在本实用新型的一些实施例中,上述盖板本体包括钢框架、钢筋网架和混凝土层,上述钢筋网架设于上述钢框架内,上述混凝土层填充在上述钢框架和钢筋网架之间的间隙内并包裹上述钢筋网架,上述上凸起件和上述下凸起件均与上述钢框架焊接。
在本实用新型的一些实施例中,上述钢筋网架与上述钢框架焊接。
在本实用新型的一些实施例中,上述钢框架由两个相对设置的第一角钢和两个相对设置的第二角钢焊接形成。
在本实用新型的一些实施例中,上述盖板本体两侧设有提手槽。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
一种电缆沟用盖板,包括盖板本体,上述盖板本体的两侧分别设有用于使多个上述盖板本体依次拼装的上凸起件和下凸起件。
盖板本体可以用于对电缆沟上端进行覆盖,从而对电缆沟内的电缆进行保护,延长电缆的使用寿命,通过设置上凸起件和下凸起件,可以使盖板本体在拼装时,使相邻的一块盖板本体的上凸起件搭接在相邻的另一块盖板本体的下凸起件上,这样可以使盖板本体之间拼装更加方便快捷,使任意相邻的两个盖板本体之间连接更紧密,这样可以避免雨水、灰尘等从相邻的盖板本体之间的间隙渗透进电缆沟里,可以有效对电缆沟里的电缆进行保护,延长电缆的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型所述的一种电缆沟用盖板的结构示意图;
图2为本实用新型中钢框架与钢筋网架的结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种电缆沟用盖板的主剖视图。
图标:1-盖板本体,11-钢框架,111-第一角钢,112-第二角钢,12- 钢筋网架,13-混凝土层,14-浮雕层,2-上凸起件,21-凹槽,3-下凸起件, 4-密封层,5-防滑层,6-提手槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1-图3,本实施例提供一种电缆沟用盖板,其包括盖板本体1,上述盖板本体1的两侧分别设有用于使多个上述盖板本体1依次拼装的上凸起件2和下凸起件3。
在本实施例中,盖板本体1可以用于对电缆沟上端进行覆盖,从而对电缆沟内的电缆进行保护,延长电缆的使用寿命,通过设置上凸起件2和下凸起件3,可以使盖板本体1在拼装时,使相邻的一块盖板本体1的上凸起件2搭接在相邻的另一块盖板本体1的下凸起件3上,这样可以使盖板本体1之间拼装更加方便快捷,使任意相邻的两个盖板本体1之间连接更紧密,这样可以避免雨水、灰尘等从相邻的盖板本体1之间的间隙渗透进电缆沟里,可以有效对电缆沟里的电缆进行保护,延长电缆的使用寿命。
在本实施例的一些实施方式中,上述盖板本体1上侧壁设有浮雕层14。
在上述实施方式中,浮雕是雕刻的一种,雕刻者在一块平板上将他要塑造的形象雕刻出来,使它脱离原来材料的平面,盖板本体1上侧壁设有浮雕层14,可以增加盖板本体1的美观性,增加人们的喜爱度。
实施例2
请参照图1-图3,本实施例与实施例1的区别在于,上述上凸起件2 的下侧壁与上述下凸起件3的上侧壁的结合面为平面或弧形面。
在本实施例中,上凸起件2和下凸起件3的结合面为平面时,此时上凸起件2与下凸起件3的形状均为方形状,这样结构简单,便于加工生产,降低生产成本,且采用方形状的上凸起件2和下凸起件3,配合更加简单方便,从而使相邻的盖板本体1拼装简单方便。
进一步地,上凸起件2与下凸起件3的结合面为弧形面时,此时上凸起件2的下侧壁设有弧形凸起,下凸起件3的上侧壁设有与弧形凸起配合的弧形凹槽21或者上凸起件2的下侧壁设有弧形凹槽21,下凸起件3的上侧壁设有与弧形凹槽21配合的弧形凸起,采用这样的结构设计,可以使上凸起件2与下凸起件3之间的结合更加紧密,从而可以更有效地防止雨水、灰尘等从盖板本体1之间的间隙渗漏进电缆沟里,可以更好地对电缆进行保护,延长电缆的使用寿命。
实施例3
请参照图1-图3,本实施例与上述一些实施例的区别在于,上述上凸起件2下侧壁设有用于拆卸工具嵌入的凹槽21。
在本实施例中,上凸起件2下侧壁设有凹槽21,这样当盖板本体1在拼装时,上凸起件2与下凸起件3的结合面之间便会形成一个空腔,从而可以方便工具插入,这样当需要对电缆沟进行检修时,可以使工具插入空腔内,方便将盖板本体1拆卸下来,省时省力,提高拆卸效率,使用效果好。
实施例4
请参照图1-图3,本实施例与上述一些实施例的区别在于,上述上凸起件2的下侧壁设有防滑层5。
在本实施例中,上凸起件2的下侧壁设有防滑层5,可以增加上凸起件 2与下凸起件3之间的摩擦力,这样在安装时避免上凸起件2与下凸起件3 之间发生滑动,可以使任意相邻的两个盖板本体1之间的拼装更稳定紧凑,从而提高装置之间的拼装强度,防止雨水、灰尘等从盖板本体1之间的间隙渗漏进电缆沟里,提高盖板本体1对电缆沟的防护效果。
在本实施例的一些实施方式中,上述防滑层5可以采用橡胶材质、PU 材质、PVC材质等制成,这些材质防滑性能好、耐磨性能好、使用时寿命长,另外具有一定的柔韧性,还能起到保护作用,从而降低外界对上凸起件2 造成的损伤,适用性广。
实施例5
请参照图1-图3,本实施例与上述一些实施例的区别在于,上述下凸起件3远离上述盖板本体1的一侧壁设有密封层4。
在本实施例中,下凸起件3远离上述盖板本体1的一侧壁设有密封层4,可以使下凸起件3侧壁的密封层4与相邻的盖板本体1侧壁抵接,从而提高任意相邻的两个盖板本体1之间的密封性,从而有效防止雨水、灰尘等从盖板本体1之间的间隙渗漏进电缆沟里,可以更好地对电缆进行保护,延长电缆的使用寿命;另外在拼装时,还可以通过上凸起件2对密封层4 的顶部进行保护,避免密封层4直接被外界灰尘侵蚀、雨水侵蚀,延长密封层4的使用寿命。
在本实施例的一些实施方式中,上述密封层4为弹性橡胶层。
在上述实施方式中,密封层4为弹性橡胶层,耐磨性好,还可以使密封层4具有弹性,从而使相邻的两个盖板之间安装更紧凑,从而增强盖板的防护性能。
具体的,上述密封层4还可以采用工程塑料、尼龙、氟硅橡胶等材质制成,这些材质密封性能好、耐磨性能好、防水性能好、使用时寿命长,另外具有一定的柔韧性,还能起到保护作用,使用效果好。
实施例6
请参照图1-图3,本实施例与上述一些实施例的区别在于,上述盖板本体1包括钢框架11、钢筋网架12和混凝土层13,上述钢筋网架12设于上述钢框架11内,上述混凝土层13填充在上述钢框架11和钢筋网架12 之间的间隙内并包裹上述钢筋网架12,上述上凸起件2和上述下凸起件3 均与上述钢框架焊接。
在本实施例中,钢框架11与钢筋网架12之间填充有混凝土层13,当混凝土层13凝固后便会形成盖板,强度大,使用寿命长;其中钢筋网架12 可以增强混凝土层13之间的连接强度,进而提高盖板整体的强度,通过设置钢框架11可以避免盖板受到外界碰撞而发生损坏,从而影响盖板本体1 的防护效果。
在本实施例的一些实施方式,上述钢筋网架12与上述钢框架11焊接。
在上述实施方式中,通过采用焊接的连接方式,可以增强钢筋网架12 与钢框架11之间的连接强度,从而增强盖板本体1的强度,且采用焊接的方式,加工方便,效率高,降低生产成本。
在本实施例的一些实施方式中,上述钢筋网架12包括多个横向、纵向交叉设置的钢筋。
进一步地,多个钢筋横向、纵向相互交叉在一起形成钢筋网架12,可以使混凝土层13与钢筋网架12之间连接更紧密,从而可以更均匀地对混凝土层13进行支撑,增强混凝土层13的使用强度。
在本实施例的一些实施方式中,上述钢框架11由两个相对设置的第一角钢111和两个相对设置的第二角钢112焊接形成。
在上述实施方式中,角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,钢框架11由两个相对设置的第一角钢111和两个相对设置的第二角钢 112焊接形成,从而可以形成一个腔体,用于容纳钢筋网架12和混凝土层 13,第一角钢111和第二角钢112的刚性好,强度大,能有效对盖板进行保护,另外通过采用第一角钢111和第二角钢112,还可以给对混凝土层 13的底部提供支撑,使混凝土层13的结构更加稳固,使用寿命长,
具体的,第一角钢111和第二角钢112均可以为市售的角钢,购买简单方便,且能根据生产需要,裁切任意长度的角钢,加工简单方便,适用性广,使用更加方便。
实施例7
请参照图1-图3,本实施例与上述一些实施例的区别在于,上述盖板本体1两侧设有提手槽6。
在本实施例中,通过设置提手槽6,使得人员在搬运盖板本体1时,可以给手部提供抓力点,从而方便人员搬运盖板本体1,同时也解决传统盖板在搬运时,需要人员握拿盖板本体1的底部,当人员在放置时,盖板本体1 与地面接触时手部抽取不便,容易压到人员的手,对人员造成伤害的问题,提高搬运安全性。
综上,本申请实施例提供一种电缆沟用盖板,包括盖板本体1,上述盖板本体1的两侧分别设有用于使多个上述盖板本体1依次拼装的上凸起件2 和下凸起件3。
盖板本体1可以用于对电缆沟上端进行覆盖,从而对电缆沟内的电缆进行保护,延长电缆的使用寿命,通过设置上凸起件2和下凸起件3,可以使盖板本体1在拼装时,使相邻的一块盖板本体1的上凸起件2搭接在相邻的另一块盖板本体1的下凸起件3上,这样可以使盖板本体1之间拼装更加方便快捷,使任意相邻的两个盖板本体1之间连接更紧密,这样可以避免雨水、灰尘等从相邻的盖板本体1之间的间隙渗透进电缆沟里,可以有效对电缆沟里的电缆进行保护,延长电缆的使用寿命。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电缆沟用盖板,其特征在于,包括盖板本体,所述盖板本体的两侧分别设有用于使多个所述盖板本体依次拼装的上凸起件和下凸起件,所述上凸起件下侧壁设有用于拆卸工具嵌入的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种电缆沟用盖板,其特征在于,所述上凸起件的下侧壁与所述下凸起件的上侧壁的结合面为平面或弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种电缆沟用盖板,其特征在于,所述上凸起件的下侧壁设有防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种电缆沟用盖板,其特征在于,所述下凸起件远离所述盖板本体的一侧壁设有密封层。
5.根据权利要求4所述的一种电缆沟用盖板,其特征在于,所述密封层为弹性橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种电缆沟用盖板,其特征在于,所述盖板本体包括钢框架、钢筋网架和混凝土层,所述钢筋网架设于所述钢框架内,所述混凝土层填充在所述钢框架和钢筋网架之间的间隙内并包裹所述钢筋网架,所述上凸起件和所述下凸起件均与所述钢框架焊接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆沟用盖板,其特征在于,所述钢筋网架与所述钢框架焊接。
8.根据权利要求6所述的一种电缆沟用盖板,其特征在于,所述钢框架由两个相对设置的第一角钢和两个相对设置的第二角钢焊接形成。
9.根据权利要求1所述的一种电缆沟用盖板,其特征在于,所述盖板本体两侧设有提手槽。
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