CN216871829U - 挂装结构及条形开关 - Google Patents

Abstract

一种挂装结构及条形开关，涉及电气设备技术领域。该挂装结构包括悬挂件，悬挂件被配置于条形开关的壳体上，悬挂件包括本体和自本体的至少一端向外延伸设置的延伸部，且延伸部露出于壳体之外，悬挂件用于挂接于电气柜的机架上，以使条形开关挂接于电气柜上。该条形开关包括上述的挂装结构，挂装结构的悬挂件连接于条形开关的壳体上，条形开关通过悬挂件用于挂接于电气柜的机架上。该挂装结构及条形开关能够优化隔离开关在电气柜上的连接方式，避免母排变形。

Description

挂装结构及条形开关

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种挂装结构及条形开关。

背景技术

条形熔断器式隔离开关又称条形开关，其在传统隔离开关的基础上增加了与其电连接的熔断器，条形开关在面对大电流时，其增加的熔断器能够迅速断开，对隔离开关进行保护。条形开关因具有分断能力强、可靠性高、体积小等优点，得到了广泛的应用。

目前，在有限的柜体空间内，条形熔断器式隔离开关通常是垂直固定安装在母排上。然而，条形熔断器式隔离开关整机较重，若直接将条形熔断器式隔离开关安装于母排上，母排受力增加，极易造成母排变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂装结构及条形开关，该挂装结构及条形开关能够优化隔离开关在电气柜上的连接方式，避免母排变形。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的一方面，提供一种挂装结构，该挂装结构包括悬挂件，悬挂件被配置于条形开关的壳体上，悬挂件包括本体和自本体的至少一端向外延伸设置的延伸部，且延伸部露出于壳体之外，悬挂件用于挂接于电气柜的机架上，以使条形开关挂接于电气柜上。该挂装结构及条形开关能够优化隔离开关在电气柜上的连接方式，避免母排变形。

可选地，悬挂件包括连接板和挂板，连接板被配置于壳体上，挂板的一端与连接板连接、另一端自连接板朝向远离壳体的一侧延伸。

可选地，挂板的板面与连接板的板面相互垂直。

可选地，挂板和连接板为一体成型结构。

可选地，延伸部自本体的至少一端水平向外延伸设置，且本体沿水平方向的宽度与延伸部沿水平方向的宽度之和，大于或等于条形开关的壳体沿水平方向的宽度与条形开关的接线座沿水平方向的宽度之和。

可选地，延伸部上设有安装孔，安装孔用于供连接件穿过以使延伸部与机架连接。

可选地，安装孔包括多个，且多个安装孔呈均匀分布于延伸部上。

可选地，悬挂件包括两个，两个悬挂件分别呈间隔设置于壳体的同侧。

可选地，两个悬挂件分别位于壳体的相对两端，且其中一个悬挂件位于靠近条形开关的操作手柄处、另一个悬挂件位于靠近条形开关的接触系统处。

本实用新型的另一方面，提供一种条形开关，该条形开关包括上述的挂装结构，挂装结构的悬挂件连接于条形开关的壳体上，条形开关通过悬挂件用于挂接于电气柜的机架上。

本实用新型的有益效果包括：

本实施例提供了一种挂装结构，包括悬挂件，悬挂件被配置于条形开关的壳体上，悬挂件包括本体和自本体的至少一端向外延伸设置的延伸部，且延伸部露出于壳体之外，悬挂件用于挂接于电气柜的机架上，以使条形开关挂接于电气柜上。这样，在使用过程中，可以通过将本实施例提供的挂装结构的悬挂件配置于条形开关的壳体上，且使得悬挂件的延伸部延伸至壳体之外，这样条形开关便具备了挂装的功能，然后将安装于条形开关上的悬挂件悬挂于电气柜的机架上，如此便可以实现条形开关挂接于电气柜上，另外，该悬挂件延伸部还可以用于与电气柜的机架连接，从而进一步增强悬挂件和机架的连接可靠性。通过采用本实施例提供的挂装结构，可以实现条形开关在电气柜上的挂接，且可以避免条形开关的挂装对母排造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的挂装结构的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的挂装结构的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的挂装结构的结构示意图之三；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的挂装结构的结构示意图之四；

图7为本实用新型实施例提供的挂装结构的结构示意图之五。

图标：10-悬挂件；11-连接板；12-挂板；13-本体；14-延伸部；141-安装孔；200-条形开关；210-壳体；220-操作手柄；230-接线座；240-接触系统；300-机架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，条形熔断器式隔离开关(下文简称条形开关200)通常垂直固定安装在母排上。但是由于条形开关200的整机较重，若直接将条形开关200安装于母排上，将导致母排受力增加，如此便极易造成母排变形。为了避免条形开关200的安装对母排造成影响，为此，本申请特地提出了一种新的挂装结构，该挂装结构应用于条形开关200上，通过采用本申请设计的具有新的挂装结构的条形开关200将可以避免条形开关200的安装对母排造成影响。下文将对本申请提出的新的挂装结构及具有该挂装结构的条形开关200的具体结构做以详细说明与解释。

请参照图1至图5，本实施例提供一种挂装结构，该挂装结构包括悬挂件10，悬挂件10被配置于条形开关200的壳体210上，悬挂件10包括本体13和自本体13的至少一端向外延伸设置的延伸部14，延伸部14露出于壳体210之外，悬挂件10用于挂接于电气柜的机架300上，以使条形开关200挂接于电气柜上。该挂装结构及条形开关200能够优化隔离开关在电气柜上的连接方式，避免母排变形。

悬挂件10被配置于条形开关200的壳体210上，其中，为了保障悬挂件10与条形开关200的壳体210的连接可靠性，以及为了便于对悬挂件10的更换，在本实施例中，上述悬挂件10是通过螺栓连接于条形开关200的壳体210上的，如图3所示。应理解，螺栓连接仅为本申请对悬挂件10与条形开关200的壳体210的连接方式的一种示例，不应当看作是本申请对悬挂件10与壳体210的连接方式的限制。在其他的实施例中，悬挂件10还可以是粘接于条形开关200的壳体210上或者扣接于条形开关200的壳体210上等。

另外，在本实施例中，上述悬挂件10位于壳体210背离条形开关200的操作手柄220的一侧，这样，在悬挂条形开关200时，条形开关200的一侧挂接于电气柜上，条形开关200与悬挂件10相对的一侧则可以露出，如此一来，可便于用户通过操作手柄220对条形开关200的分合闸进行操控。

当然，请参照图6，上述悬挂件10还可以被配置于壳体210与操作手柄220相邻的一侧(即如图1所示的壳体的顶侧和/或底侧)，这样，挂装结构的悬挂件10悬挂于电气柜上后也不会对条形开关200的操作手柄220的操作造成影响。其中，当悬挂件10被配置于壳体210与操作手柄220相邻的一侧时，为了便于悬挂结构的悬挂，可选地，悬挂件10可以设于壳体210远离操作手柄220的一端。

本实施例提供的悬挂件10可用于挂接于电气柜的机架300上，这样，条形开关200的整机的重量可以通过电气柜的机架300承担，可以避免条形开关200的整机的重量集中于母排上造成母排的变形。其中，上述机架300可以为连接于电气柜上的方管，这样，条形开关200的重量可以通过方管吸收。

综上所述，本实施例提供了一种挂装结构，该挂装结构包括悬挂件10，悬挂件10被配置于条形开关200的壳体210上，悬挂件10包括本体13和自本体13的至少一端向外延伸设置的延伸部14，延伸部14露出于壳体210之外，悬挂件10用于挂接于电气柜的机架300上，以使条形开关200挂接于电气柜上。这样，在使用过程中，可以通过将本实施例提供的挂装结构的悬挂件10配置于条形开关200的壳体210上，且使得悬挂件10位于壳体210背离条形开关200的操作手柄220的一侧，这样条形开关200便具备了挂装的功能，然后将安装于条形开关200上的悬挂件10悬挂于电气柜的机架300上，如此便可以实现条形开关200挂接于电气柜上，另外，由于悬挂件10的延伸部14延伸至壳体210之外，这样，该悬挂件10的延伸部14还可以用于与电气柜的机架300连接(例如，如图7所示采用螺栓连接悬挂件10和机架300)，从而进一步增强悬挂件10和机架300的连接可靠性，同时，延伸部露出于壳体210之外也便于用户正面操作悬挂件10和电气柜的机架300的连接。通过采用本实施例提供的挂装结构，可以实现条形开关200在电气柜上的可靠挂接，且可以避免条形开关200的挂装对母排造成的影响。

请再结合参照图4和图5，可选地，悬挂件10包括连接板11和挂板12，连接板11被配置于壳体210上，挂板12的一端与连接板11连接、另一端自连接板11朝向远离壳体210的一侧延伸。

即连接板11是与条形开关200的壳体210连接的，而挂板12是连接于连接板11上的，挂板12用于挂接于电气柜的机架300上。其中，在本实施例中，挂板12和连接板11围合形成了挂接槽，该挂接槽与机架300的外壁适配，这样，条形开关200便可以通过该挂接槽挂接于机架300上，从而实现条形开关200与电气柜的挂装。

其中，在本实施例中，可选地，挂板12的板面与连接板11的板面相互垂直。这样挂接槽的上壁面和侧壁面均为平面，如此，可便于挂板12的板面与机架300的配合。当然，应理解，上述挂板12的板面为与连接板11的板面呈垂直设置主要适用条件是，机架300与挂板12的配合面为平面时的状况。当机架300与挂板12的配合面为非平面时，则对应地，挂板12的板面可以调节为与机架300的配合面适配。

为了使得挂板12和机架300的配合结构更加可靠，在本实施例中，可选地，挂板12靠近机架300的一面还可以设有扣槽，对应的可以在机架300上配置有与该扣槽适配的凸起，这样，在需要将条形开关200挂装于机架300上时，可以先行将挂装结构的凸起配置于机架300上，然后再将条形开关200通过悬挂件10挂接于机架300上，且使得悬挂件10的挂板12与机架300的凸起配合，如此，在凸起的作用下，可防止挂板12水平移动脱离机架300造成条形开关200相对电气柜的脱离。

可选地，在本实施例中，上述挂板12和连接板11为一体成型结构。其中，在本实施例中，该一体成型结构的横截面为T字形。

需要说明的是，本实施例将连接板11和挂板12设计成一体成型结构可以在一定程度上增强悬挂件10的连接强度。还有，该一体成型结构的横截面设计成T字形，这样，挂板12和连接件可以形成挂接槽，且挂接槽的相邻两个槽壁均为平面，可以便于和机架300的配合。

另外该一体成型结构可以采用T形角钢，如此，悬挂件10直接选用合适规格的T形角钢即可，无需对悬挂件10再进行独立设计和制作，省去了设计成本和制作成本，如此一来，可提高挂装结构的制作效率并降低成本。

当然，在其他的实施例中，上述一体成型结构的横截面也可以为L形或者C形等。当该一体成型结构的横截面为L形时，则悬挂件10可以直接选用合适规格的L形角钢即可。上述一体成型结构具体采用何种横截面形状，本领域技术人员可根据实际需求而定，本实施例不做具体限制。

可选地，如图1至图3所示，延伸部14自本体13的至少一端水平向外延伸设置，且本体13沿水平方向的宽度与延伸部14沿水平方向的宽度之和，大于或等于条形开关200的壳体210沿水平方向的宽度与条形开关200的接线座230沿水平方向的宽度之和。

即，在本实施例中，延伸部14的延伸方向为水平方向。这样，延伸部14的延伸方向将与条形开关200的挂装方向垂直。需要说明的是，如图1所示，在本实施例中，条形开关200是垂直安装于电气柜的机架300上的，即条形开关200的挂装方向为垂直方向，这样，本申请的延伸部14的延伸方向与条形开关200的挂装方向垂直则代表延伸部14的延伸方向为水平方向，换言之，延伸部14是自本体13的端部伸出于壳体210的水平侧的。这样，可便于多台条形开关200并排安装时，相邻两台条形开关200之间的定位。

其中，可选地，在本实施例中，上述延伸部14是伸出于壳体210的水平侧的(即如图2和图3所示)，这时，由于延伸部14的设置，在多台条形开关200并排安装时，突出与壳体210之外的延伸部14可以起到定位的作用，从而保证每台条形开关200的间距相同。

除此之外，上述延伸部14还可以包括两部分，即第一部分自壳体210的水平侧伸出(即如图4所示)，第二部分自壳体210的竖直侧伸出(即如图5所示)，这样，也可以起到相连两台条形开关200的定位作用，同时还能起到悬挂件10和机架300的连接作用(延伸部14可以通过螺栓与机架300连接，当然，当延伸部14只包括伸出至壳体210水平侧的部分时，该部分也可以用于与机架300连接)。这样，延伸部14露出于壳体210之外，即可以便于相邻两台条形开关200的定位，也便于用户正面操作悬挂件10和电气柜的机架300的连接。

当悬挂件10设置于壳体210的远离操作手柄220的一侧的中间位置时，则延伸部14可以只自壳体210的水平侧伸出(即如图4所示)；当悬挂件10设置于壳体210的远离操作手柄220的一侧的端部位置时，则延伸部14可以包括自壳体210的水平侧伸出的第一部分和自壳体210的竖直侧伸出的第二部分(即如图5所示)。具体地，采用何种形式的延伸部14本领域技术人员可根据实际情况而定，本申请不做限制。

需要说明的是，在本实施例中，上述本体13被配置于条形开关200的壳体210上，例如采用螺栓将本体13和条形开关200的壳体210连接。而延伸部14自本体13的端部延伸，并露出于壳体210之外，这样，用户在条形开关200的正面(即面向条形开关200的操作手柄220的方向)直接在延伸部14上操作，便可以将延伸部14与机架300连接。

这样，一方面，本申请的悬挂件10包括本体13和延伸部14两部分，可以增强悬挂件10的强度，使得条形开关200在机架300上挂接时受力面积更大；另一方面，由于延伸部14露出于壳体210之外，这样，用户可通过对延伸部14进行正面操作便可以使得悬挂件10通过延伸部14与机架300连接，这样，可以在悬挂件10与机架300挂接的基础上，进一步通过延伸部14与机架300连接的方式使得悬挂件10和机架300的连接更可靠。

在本实施例中，本体13沿水平方向的宽度与延伸部14沿水平方向的宽度之和，大于或等于条形开关200的壳体210沿水平方向的宽度与条形开关200的接线座230沿水平方向的宽度之和。这样，在多台条形开关200并排安装时，不但可以便于相邻两台条形开关200的定位，同时还可以为接线座230的接线预留接线空间。为了便于更好的接线，优选本体13沿水平方向的宽度与延伸部14沿水平方向的宽度之和，略大于条形开关200的壳体210沿水平方向的宽度与条形开关200的接线座230沿水平方向的宽度之和。

如图4和图5所示，为了便于延伸部14与机架300的连接，可选地，延伸部14上设有安装孔141，安装孔141用于供连接件穿过以使延伸部14与机架300连接。

为了进一步提高延伸部14和机架300的连接可靠性，在本实施例中，可选地，安装孔141包括多个，且多个安装孔141呈均匀分布于延伸部14上。例如，当延伸部14自壳体210的水平侧伸出时，安装孔141包括设于延伸部14上的三个安装孔141，且三个安装孔141中其中一个安装孔141设于延伸部14的上端，两个设于延伸部14的下端，如图4所示。或者，当延伸部14自壳体210的垂直侧伸出时，安装孔141包括设于延伸部14上的两个安装孔141，且两个安装孔141分别设于延伸部14的两端，如图4所示。当然，应理解，上述安装孔141的数量仅为示例，不应当看做是对本申请的安装孔141数量的限制。

为了使得挂装结构的挂接强度更佳，可选地，在本实施例中，悬挂件10包括两个，两个悬挂件10分别呈间隔设置于壳体210的同侧，如图1所示。

示例地，在本实施例中，两个悬挂件10分别位于壳体210的相对两端，且其中一个悬挂件10位于靠近条形开关200的操作手柄220处、另一个悬挂件10位于靠近条形开关200的接触系统240处。这样，条形开关200的重量可以通过两个悬挂件10均摊，从而均匀地将条形开关200的重量分摊于电气柜的机架300上，如此，可以进一步提高挂装结构的挂接强度。当然，在其他的实施例中，上述悬挂件10还可以包括三个、四个等，示例地，悬挂件10的个数可以根据条形开关200的长度而定，本领域技术人员可以根据实际情况做合适选择，本申请不做限制。

需要说明的是，在本实施例中，一个悬挂件10位于靠近条形开关200的操作手柄220处(即图1中位于上部的悬挂件10)。另一个悬挂件10位于条形开关200的接触系统240处(即图1中位于下部的悬挂件10)。为了进一步提高挂接强度，在本实施例中，位于条形开关200的接触系统240处的悬挂件10设置于接触系统240远离操作手柄的一端(如图1所示)。

本实用新型的另一方面，提供一种条形开关200，该条形开关200包括上述的挂装结构，挂装结构的悬挂件10连接于条形开关200的壳体210上，条形开关200通过悬挂件10用于挂接于电气柜的机架300上。由于该挂装结构的具体结构及其有益效果均已在前文做了详细阐述，故在此不再赘述。本申请提供的条形开关200在使用过程中，可以将条形开关200的悬挂件10挂接于电气柜的机架300上，如此便可以实现条形开关200挂接于电气柜的一侧。通过采用本实施例提供的条形开关200，可以实现条形开关200在电气柜上的挂接，且可以避免条形开关200的挂装对母排造成影响。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种挂装结构，其特征在于，包括悬挂件，所述悬挂件被配置于条形开关的壳体上，所述悬挂件包括本体和自所述本体的至少一端向外延伸设置的延伸部，且所述延伸部露出于所述壳体之外，所述悬挂件用于挂接于电气柜的机架上，以使所述条形开关挂接于所述电气柜上。

2.根据权利要求1所述的挂装结构，其特征在于，所述悬挂件包括连接板和挂板，所述连接板被配置于所述壳体上，所述挂板的一端与所述连接板连接、另一端自所述连接板朝向远离所述壳体的一侧延伸。

3.根据权利要求2所述的挂装结构，其特征在于，所述挂板的板面与所述连接板的板面相互垂直。

4.根据权利要求3所述的挂装结构，其特征在于，所述挂板和所述连接板为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的挂装结构，其特征在于，所述延伸部自所述本体的至少一端水平向外延伸设置，且所述本体沿水平方向的宽度与所述延伸部沿水平方向的宽度之和，大于或等于所述条形开关的壳体沿水平方向的宽度与所述条形开关的接线座沿水平方向的宽度之和。

6.根据权利要求1所述的挂装结构，其特征在于，所述延伸部上设有安装孔，所述安装孔用于供连接件穿过以使所述延伸部与所述机架连接。

7.根据权利要求6所述的挂装结构，其特征在于，所述安装孔包括多个，且多个所述安装孔呈均匀分布于所述延伸部上。

8.根据权利要求1所述的挂装结构，其特征在于，所述悬挂件包括两个，两个所述悬挂件分别呈间隔设置于所述壳体的同侧。

9.根据权利要求8所述的挂装结构，其特征在于，两个所述悬挂件分别位于所述壳体的相对两端，且其中一个所述悬挂件位于靠近所述条形开关的操作手柄处、另一个所述悬挂件位于靠近所述条形开关的接触系统处。

10.一种条形开关，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的挂装结构，所述挂装结构的悬挂件连接于所述条形开关的壳体上，所述条形开关通过所述悬挂件用于挂接于电气柜的机架上。

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