CN216870716U - 一种超导电热膜耐压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超导电热膜耐压测试装置，包括三边底板，所述三边底板的一端固定安装有两个定位辊，所述三边底板的另一端固定安装有两个固定钩，所述固定钩的内壁卡有活动辊，所述三边底板前后端面两侧边靠近中间的位置均固定安装有固定块，所述固定块的内部卡有细杆，所述细杆的底端固定安装有限位块，所述细杆的顶端固定安装有竖杆，所述细杆的外表面套接有弹簧。本实用新型通过设置三边底板，便于将耐压测试仪和超导电热膜进行固定，通过设置活动滑槽和条型槽，便于将测试枪进行定位，通过设置弹簧和固定块，使测试枪在无外力作用时不会与超导电热膜接触。

Description

一种超导电热膜耐压测试装置

技术领域

本实用新型涉及电热膜耐压测试技术领域，具体为一种超导电热膜耐压测试装置。

背景技术

电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。所谓耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试。在不破坏绝缘材料性能的情况下，对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验。一般来讲，耐压测试主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。耐压测试的基本原理：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，电热膜的耐压测试就是对电热膜的绝缘与带电部位之间，实施一定值的高压测试，从初始的低电压然后迅速升高到满值，历时数秒，经历数次，来看电热膜是否会被电击穿，以判断其电气强度，从而判断电热膜的成品质量优劣。

但是，传统的耐压测试则是工作人员手持耐压检测仪，手动进行检测，低效，检测变差难以控制，安全性低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超导电热膜耐压测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超导电热膜耐压测试装置，以解决上述背景技术中提出的传统的耐压测试则是工作人员手持耐压检测仪，手动进行检测，低效，检测变差难以控制，安全性低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超导电热膜耐压测试装置，包括三边底板，所述三边底板的一端固定安装有两个定位辊，所述三边底板的另一端固定安装有两个固定钩，所述固定钩的内壁卡有活动辊，所述三边底板前后端面两侧边靠近中间的位置均固定安装有固定块，所述固定块的内部卡有细杆，所述细杆的底端固定安装有限位块，所述细杆的顶端固定安装有竖杆，所述细杆的外表面套接有弹簧，两个位于同一侧的所述竖杆之间固定安装有条型槽，所述条型槽的上方设置有活动滑槽。

优选的，所述三边底板底端面靠近四个端角的位置均设置有滑轮。

优选的，所述活动滑槽的两端均设置有滑块，且滑块的外表面卡在条型槽的内壁中。

优选的，所述固定块的中间设置有圆形通孔，所述细杆的外表面卡在圆形通孔的内壁中，所述限位块的直径大于圆形通孔的直径，所述细杆和限位块通过焊接固定连接。

优选的，所述条型槽和竖杆通过焊接固定连接，所述竖杆靠近三边底板一侧面与三边底板的外表面贴合。

优选的，所述固定钩与三边底板为一体成型结构，所述活动辊的外表面与固定钩的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超导电热膜耐压测试装置，通过设置三边底板，便于将耐压测试仪和超导电热膜进行固定，通过设置活动滑槽和条型槽，便于将测试枪进行定位，通过设置弹簧和固定块，使测试枪在无外力作用时不会与超导电热膜接触。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体使用时的结构示意图；

图3为本实用新型整体的结构拆分示意图；

图4为本实用新型三边底板的局部结构示意图。

图中：1、三边底板；2、定位辊；3、活动滑槽；4、条型槽；5、固定钩；6、活动辊；7、弹簧；8、固定块；9、滑轮；10、竖杆；11、细杆；12、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超导电热膜耐压测试装置，包括三边底板1，三边底板1的一端固定安装有两个定位辊2，三边底板1的另一端固定安装有两个固定钩5，固定钩5的内壁卡有活动辊6，三边底板1前后端面两侧边靠近中间的位置均固定安装有固定块8，固定块8的内部卡有细杆11，细杆11的底端固定安装有限位块12，细杆11的顶端固定安装有竖杆10，细杆11的外表面套接有弹簧7，两个位于同一侧的竖杆10之间固定安装有条型槽4，条型槽4的上方设置有活动滑槽3。

本实用新型中：三边底板1底端面靠近四个端角的位置均设置有滑轮9，便于移动三边底板1及其上方的结构。

本实用新型中：活动滑槽3的两端均设置有滑块，且滑块的外表面卡在条型槽4的内壁中，使活动滑槽3可以在条型槽4的内部滑动，从而带动测试枪移动。

本实用新型中：固定块8的中间设置有圆形通孔，细杆11的外表面卡在圆形通孔的内壁中，限位块12的直径大于圆形通孔的直径，细杆11和限位块12通过焊接固定连接，通过固定块8、细杆11和限位块12，将竖杆10上下移动的范围进行限制。

本实用新型中：条型槽4和竖杆10通过焊接固定连接，竖杆10靠近三边底板1一侧面与三边底板1的外表面贴合，使竖杆10贴合三边底板1的外表面上下移动。

本实用新型中：固定钩5与三边底板1为一体成型结构，活动辊6的外表面与固定钩5的内壁贴合。

工作原理：使用时，将需要进行测试的超导电热膜套在活动辊6的外表面，将超导电热膜的顶端向定位辊2的方向拉动，使超导电热膜穿过两个定位辊2之间固定，将耐压测试仪放置在三边底板1的上端面并接通电源，将与三边底板1连接的测试枪的顶端卡在活动滑槽3的内部，根据需要测试的位置将测试枪的顶端移动到活动滑槽3内部合适的位置，将活动滑槽3的两端在条型槽4的内部移动，从而使测试枪不用手持定位，启动三边底板1进行测试，将测试枪向下按压使其与超导电热膜接触并测试，活动滑槽3将条型槽4和竖杆10向下挤压，从而对弹簧7形成挤压，当测试完成，松开对测试枪的压力，活动滑槽3、条型槽4和竖杆10在弹簧7的回弹下向上移动，从而使测试枪在无外力作用时不会与超导电热膜接触。

综上所述：通过设置三边底板1，便于将耐压测试仪和超导电热膜进行固定，通过设置活动滑槽3和条型槽4，便于将测试枪进行定位，通过设置弹簧7和固定块8，使测试枪在无外力作用时不会与超导电热膜接触。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超导电热膜耐压测试装置，包括三边底板(1)，其特征在于：所述三边底板(1)的一端固定安装有两个定位辊(2)，所述三边底板(1)的另一端固定安装有两个固定钩(5)，所述固定钩(5)的内壁卡有活动辊(6)，所述三边底板(1)前后端面两侧边靠近中间的位置均固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的内部卡有细杆(11)，所述细杆(11)的底端固定安装有限位块(12)，所述细杆(11)的顶端固定安装有竖杆(10)，所述细杆(11)的外表面套接有弹簧(7)，两个位于同一侧的所述竖杆(10)之间固定安装有条型槽(4)，所述条型槽(4)的上方设置有活动滑槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种超导电热膜耐压测试装置，其特征在于：所述三边底板(1)底端面靠近四个端角的位置均设置有滑轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种超导电热膜耐压测试装置，其特征在于：所述活动滑槽(3)的两端均设置有滑块，且滑块的外表面卡在条型槽(4)的内壁中。

4.根据权利要求1所述的一种超导电热膜耐压测试装置，其特征在于：所述固定块(8)的中间设置有圆形通孔，所述细杆(11)的外表面卡在圆形通孔的内壁中，所述限位块(12)的直径大于圆形通孔的直径，所述细杆(11)和限位块(12)通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超导电热膜耐压测试装置，其特征在于：所述条型槽(4)和竖杆(10)通过焊接固定连接，所述竖杆(10)靠近三边底板(1)一侧面与三边底板(1)的外表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种超导电热膜耐压测试装置，其特征在于：所述固定钩(5)与三边底板(1)为一体成型结构，所述活动辊(6)的外表面与固定钩(5)的内壁贴合。

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