CN216870216U - 一种弹簧强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弹簧检测技术领域,具体涉及一种弹簧强度检测装置。一种弹簧强度检测装置,包括底座、外壳、固定装置、检测装置、支撑座和液压杆,所述外壳与所述底座固定相连,所述支撑座设置在所述外壳内部前端,所述液压杆设置在所述外壳内部后端,所述固定装置分别与所述支撑座和所述液压杆相连,所述检测装置包括压力传感器、拉力传感器、控制器和显示器。本实用新型检测精确度高,在检测的同时能够保护工作人员不受损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧检测技术领域,具体涉及一种弹簧强度检测装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,弹簧在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。在汽车研发设计中,需要用到为数众多的拉力弹簧和减震弹簧,为了保证设计研发和生产制造出来的样品能达到预期的使用效果,在量产之前,弹簧产品需要通过严格的强度测试才能投入批量生产。还有部分大型弹簧、承重弹簧、减震弹簧的弹性较大,试验中载荷较大,当试验中出现损坏,会随机蹦出,使检测环境周围存在不安全隐患。
中国专利CN108267308A提供了一种高精度弹簧强度检测装置,包括包括机箱,机箱的顶部水平设置有一横板,横板顶部设置有拉力组件,机箱内设置有驱动组件;拉力组件包括有左连接器和右连接器。该装置设有拉力组件用于对弹簧进行拉紧和放松,驱动组件驱动拉力组件,方便了对弹簧强度的检测,提高了测试精度;但该装置对于大型弹簧以及减震弹簧的强度检测能力不足,难以满足需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种弹簧强度检测装置,以解决如何检测弹簧强度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种弹簧强度检测装置,包括底座、外壳、固定装置、检测装置、支撑座和液压杆,所述外壳与所述底座固定相连,所述支撑座设置在所述外壳内部前端,所述液压杆设置在所述外壳内部后端,所述固定装置分别与所述支撑座和所述液压杆相连,所述检测装置包括压力传感器、拉力传感器、控制器和显示器,所述压力传感器和所述拉力传感器设置在所述支撑座之间,并与所述固定装置相连,所述底座后端设有所述显示器,所述控制器设置在所述底座内部,所述控制器分别与所述压力传感器、所述拉力传感器和所述显示器相连。
进一步地,所述固定装置包括底板和固定架,所述固定架包括支撑杆、固定板、活动板和螺栓,所述支撑杆与所述底板固定相连,所述固定板与所述支撑杆固定相连,所述活动板通过所述螺栓与所述固定板相连。
进一步地,所述固定架的个数为两个,且呈轴对称状设置在所述底板上。
进一步地,所述底座上部设有所述液压泵,所述液压泵分别与所述液压杆和所述控制器相连。
进一步地,所述外壳侧面设有玻璃窗和柜门,所述柜门与所述外壳转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供一种弹簧强度检测装置,该装置通过设置在支撑座和液压杆上的固定装置对弹簧固定,固定装置中的固定板和活动板夹紧弹簧通过螺栓对其固定,保证弹簧在检测时弹簧的稳定性。同时,在底座上部设置外壳,避免弹簧因固定不稳,随机蹦出检测平台,对工作人员造成损伤。外壳侧面还设有玻璃窗,方便工作人员在检测时观察弹簧的形变受力情况等。
拉力传感器和压力传感器分别用于检测弹簧所能承受的极限拉力和极限压力,工作人员可通过显示器,观察到这些数值,以确定被测弹簧能够承受的最大载荷。该装置操作简单,检测能力强,能够对各种型号的弹簧强度进行检测,同时,在检测时保证了工作人员的安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
图1:本实用新型实施例1的结构示意图;
图2:本实用新型实施例1的剖视图;
图3:本实用新型实施例1的俯视图;
图4:本实用新型实施例1的固定装置结构示意图;
其中,1-底座,2-外壳,3-固定装置,4-支撑座,5-液压杆,6-压力传感器,7-拉力传感器,8控制器-,9-显示器,10-液压泵,11-玻璃窗,12-柜门,31-底板,32-支撑杆,33-固定板,34-活动板,35-螺栓。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种弹簧强度检测装置,包括底座1、外壳2、固定装置3、检测装置、支撑座4和液压杆5,所述外壳2与所述底座1固定相连,所述支撑座4设置在所述外壳2内部前端,所述液压杆5设置在所述外壳2内部后端,所述固定装置3分别与所述支撑座4和所述液压杆5相连,所述检测装置包括压力传感器6、拉力传感器7、控制器8和显示器9,所述压力传感器6和所述拉力传感器7设置在所述支撑座4之间,并与所述固定装置3相连,所述底座1后端设有所述显示器9,所述控制器8设置在所述底座1内部,所述控制器8分别与所述压力传感器6、所述拉力传感器7和所述显示器9相连。
所述固定装置3包括底板31和固定架,所述固定架包括支撑杆32、固定板33、活动板34和螺栓35,所述支撑杆32与所述底板31固定相连,所述固定板33与所述支撑杆32固定相连,所述活动板34通过所述螺栓35与所述固定板33相连。在检测时,将弹簧两端通过活动板34和固定板33进行固定,使用螺栓35将其锁紧,使弹簧在检测时保持稳定。
所述固定架的个数为两个,且呈轴对称状设置在所述底板31上。固定架将弹簧固定,为避免一个固定架固定弹簧不稳造成弹簧在检测时弹出固定架,造成设备受损。
所述底座1上部设有所述液压泵10,所述液压泵10分别与所述液压杆5和所述控制器8相连。液压泵10将动力传递给液压杆5,从而将被测弹簧压缩或拉伸;同时,控制器8控制液压泵10,便于工作人员对弹簧的强度进行细致的检测,液压泵可选用NLP730型。
所述外壳2侧面设有玻璃窗11和柜门12,所述柜门12与所述外壳2转动连接。在检测时,工作人员可透过玻璃窗11观察弹簧受力形变情况;与外壳转动连接的柜门12则便于工作人员将被测弹簧放入装置内。
具体的,在检测时,工作人员打开柜门12,将被测弹簧放置在外壳2内,并通过固定装置3将弹簧固定,而后关上柜门12,启动检测装置;工作人员通过带有触控功能的显示器9输入操作指令,控制器8处理后反馈到液压泵10,从而通过液压杆5对被测弹簧进行拉伸或压缩,以检测被测弹簧的强度;同时,压力传感器6或拉力传感器7将检测的数据传输到控制器8进行处理,而后在显示器9显示相关数据,工作人员便可直接观察到弹簧的相关被测数据,压力传感器6可选用BCBU-1型,拉力传感器7可选用NTJL-1,控制器8可选用STM32F407,显示器9可选用ILI9486;在检测时,工作人员还可直接透过玻璃窗11观察被测弹簧的形变情况。该装置结构简单,使用方便,检测效率高,检测数据准确,同时,检测装置设置在外壳内,也保护了工作人员,避免检测时因弹簧固定不稳弹出,造成人身伤害。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弹簧强度检测装置,其特征在于,包括底座、外壳、固定装置、检测装置、支撑座和液压杆,所述外壳与所述底座固定相连,所述支撑座设置在所述外壳内部前端,所述液压杆设置在所述外壳内部后端,所述固定装置分别与所述支撑座和所述液压杆相连,所述检测装置包括压力传感器、拉力传感器、控制器和显示器,所述压力传感器和所述拉力传感器设置在所述支撑座之间,并与所述固定装置相连,所述底座后端设有所述显示器,所述控制器设置在所述底座内部,所述控制器分别与所述压力传感器、所述拉力传感器和所述显示器相连。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧强度检测装置,其特征在于,所述固定装置包括底板和固定架,所述固定架包括支撑杆、固定板、活动板和螺栓,所述支撑杆与所述底板固定相连,所述固定板与所述支撑杆固定相连,所述活动板通过所述螺栓与所述固定板相连。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧强度检测装置,其特征在于,所述固定架的个数为两个,且呈轴对称状设置在所述底板上。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧强度检测装置,其特征在于,所述底座上部设有液压泵,所述液压泵分别与所述液压杆和所述控制器相连。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧强度检测装置,其特征在于,所述外壳侧面设有玻璃窗和柜门,所述柜门与所述外壳转动连接。
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