CN216869657U - 一种模块化气体超声流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模块化气体超声流量计，属于气体流量计量技术领域。包括积算仪、积算仪座、壳体、整流器和测量流道；积算仪座上设有积算仪，壳体与积算仪座连接，壳体内设有测量流道，测量流道中设有整流器；壳体内设有用于安装测量流道的限位定位结构，壳体的侧面设有方便放入和取出测量流道的侧板。本实用新型通过将现有技术中的测量流道与积算仪座分离，并在壳体侧面开口，使测量流道和换能器能独立地从壳体侧面安装；在独立的测量流道上增加工艺台和定位面，便于加工，保证探头孔位的精度和安装定位的精度，整体结构通过优化更轻巧，减少材料的浪费。测量流道可以整体拆装，方便维修保养。

Description

一种模块化气体超声流量计

技术领域

本实用新型涉及一种模块化气体超声流量计，属于气体流量计量技术领域。

背景技术

随着超声波流量技术的快速发展，气体超声流量计已广泛应用于天然气、石油气和煤气等气体的测量。现有技术中如中国专利专利号CN212340341U公开了一种抽芯式气体超声波流量计；包括壳体、机芯座、超声波换能器、流体通道和智能积算仪；机芯座的两端设有流体通道的开口并安装在壳体的安装孔内，超声波换能器安装在机芯座内，超声波换能器外端与智能积算仪连接，智能积算仪安装在机芯座上。超声波换能器采用一体化设计，超声波换能器模块外部无可拆卸部分，模块整体安装，针对每个超声波换能器进行单独封装。现有技术中由于测量流道与积算仪座组合为一体，组合结构的壁厚较大导致材料浪费严重，一体式结构整体笨重，加工困难，加工精度难以保证；在维护保养时需要将积算仪一同拆下，才能进行维护保养操作，导致维护不便。所以，本技术领域亟需解决现有技术中一体式的测量流道与积算仪座加工困难，维护不便的技术问题

发明内容

本实用新型的目的是为解决现有技术中一体式的测量流道与积算仪座加工困难，维护不便的技术问题。

为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种模块化气体超声流量计，通过超声波换能器进行气体流量检测，包括积算仪、积算仪座、壳体、整流器和测量流道；积算仪座上设有积算仪，壳体与积算仪座连接，壳体内设有测量流道，测量流道中设有整流器；壳体内设有用于安装测量流道的限位定位结构，壳体的侧面设有方便放入和取出测量流道的侧板。

优选地，所述测量流道的侧壁上设有用于安装超声波换能器探头的通孔。

优选地，所述壳体内设有用于安装测量流道的腔体，所述腔体在壳体的一侧设有方便放入和取出测量流道的开口，开口处相对应设有侧板。

优选地，所述测量流道的外壁上设有用于安装测量流道的限位定位结构，所述限位定位结构包括一平面状的工艺台，所述壳体内壁上设有与所述工艺台相对应的平面。

优选地，所述工艺台设为用于加工测量流道侧壁通孔的定位基准。

优选地，所述测量流道制作材质设为铝合金。

优选地，所述壳体的外壁上设有螺丝孔，所述侧板与壳体通过螺丝连接。

相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过改变测量流道的结构将现有技术中的测量流道与积算仪座分离，并在壳体侧面开口，使测量流道和换能器能独立地从壳体侧面安装；在独立的测量流道上增加工艺台和定位面，便于加工换能器孔，保证孔位精度和安装定位的精度，整体结构通过优化让整体更轻巧，减少材料的浪费。测量流道可以整体拆装，方便维修保养。

附图说明

图1为本实用新型主视面的剖视结构示意图。

图2为本实用新型俯视面的剖视结构示意图。

图3为本实用新型外观结构示意图。

附图标记：1.积算仪；2.积算仪座；3.壳体；4.整流器；5.测量流道；51.工艺台；6.侧板。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：

如附图1-3所示，本实用新型所采取的技术方案是提供一种模块化气体超声流量计，通过超声波换能器进行气体流量检测，包括积算仪1、积算仪座2、壳体3、整流器4和测量流道5；积算仪座2上设有积算仪1，壳体3与积算仪座2连接，壳体3内设有测量流道5，测量流道5中设有整流器4；壳体3内设有用于安装测量流道5的限位定位结构，壳体3的侧面设有方便放入和取出测量流道5的侧板6。测量流道5的侧壁上设有用于安装超声波换能器探头的通孔。壳体3内设有用于安装测量流道5的腔体，腔体在壳体3的一侧设有方便放入和取出测量流道5的开口，开口处相对应设有侧板6。测量流道5的外壁上设有用于安装测量流道的限位定位结构，限位定位结构包括一平面状的工艺台51，壳体3的内壁上设有与工艺台51相对应的平面。工艺台51设为用于加工测量流道5侧壁通孔的定位基准。测量流道5的制作材质设为铝合金。壳体3的外壁上设有螺丝孔，侧板6与壳体3通过螺丝连接。

实施例

如附图1-3所示，本实用新型提供一种模块化气体超声流量计，包括积算仪1、积算仪座2、壳体3、整流器4、测量流道5、侧板6；壳体3内设有测量流道5，壳体3和测量流道5内部设有相通的流体通道，壳体3侧面开孔，测量流道5于侧面安装进壳体3内，再由侧板6安装于壳体3的侧面，整流器4一体化安装于壳体3的进气口位置，积算仪座2安装于壳体3的上部，积算仪座2内置电池、传感器及信号处理模块，积算仪1安装于积算仪座2上，积算仪1集成信号转换、显示、远程控制、数据远传等功能于一体，换能器集成于测量流道5中，换能器孔位以测量流道5的工艺台51为基准，一次加工成型，避免二次装夹带来误差，同时简化加工流程，提升加工效率，保证孔位精度。

本实用新型通过将现有技术中的测量流道与积算仪座分离，对测量流道与积算仪座分别设计和制造，并在壳体侧面开口，使测量流道和换能器能分别独立地从壳体侧面安装；在独立的测量流道上增加工艺台和定位面，便于加工换能器探头孔；本实用新型独立的测量流道相对于现有技术中一体化的结构，更容易加工，容易保证孔位的精度和安装定位的精度，整体结构通过优化让整体更轻巧，减少材料的浪费。测量流道可以整体拆装，方便维修保养。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种模块化气体超声流量计，通过超声波换能器进行气体流量检测，其特征在于，包括积算仪、积算仪座、壳体、整流器和测量流道；积算仪座上设有积算仪，壳体与积算仪座连接，壳体内设有测量流道，测量流道中设有整流器；壳体内设有用于安装测量流道的限位定位结构，壳体的侧面设有方便放入和取出测量流道的侧板。

2.如权利要求1所述的一种模块化气体超声流量计，其特征在于：所述测量流道的侧壁上设有用于安装超声波换能器探头的通孔。

3.如权利要求2所述的一种模块化气体超声流量计，其特征在于：所述壳体内设有用于安装测量流道的腔体，所述腔体在壳体的一侧设有方便放入和取出测量流道的开口，开口处相对应设有侧板。

4.如权利要求3所述的一种模块化气体超声流量计，其特征在于：所述测量流道的外壁上设有用于安装测量流道的限位定位结构，所述限位定位结构包括一平面状的工艺台，所述壳体内壁上设有与所述工艺台相对应的平面。

5.如权利要求4所述的一种模块化气体超声流量计，其特征在于：所述工艺台设为用于加工测量流道侧壁通孔的定位基准。

6.如权利要求5所述的一种模块化气体超声流量计，其特征在于：所述测量流道制作材质设为铝合金。

7.如权利要求6所述的一种模块化气体超声流量计，其特征在于：所述壳体的外壁上设有螺丝孔，所述侧板与壳体通过螺丝连接。

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