CN211783633U - 一种易拆卸的气体涡轮流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涡轮流量计技术领域，尤其为一种易拆卸的气体涡轮流量计，包括壳体和固定安装在所述壳体顶部的检测仪，所述壳体内部滑动安装有安装座，所述安装座为半弧形结构，所述安装座内壁左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有涡轮，所述壳体底部螺纹连接有螺栓；壳体和内部零件采用可拆分式设计，前导流体上的四个卡块卡合安装在壳体内部的四个卡槽内部，安装有涡轮的安装座滑动安装在壳体内部，通过螺栓来将安装座固定，可以提高安装座和涡轮安装后的牢固性和使用时的稳定性，拆卸时拧下螺栓，再分别向外拉动前导流体和安装座，即可将安装座和前导流体从壳体内部取出。

Description

一种易拆卸的气体涡轮流量计

技术领域

本实用新型属于涡轮流量计技术领域，具体涉及一种易拆卸的气体涡轮流量计。

背景技术

气体涡轮流量计是一种高精度、高可靠性的新型精密计量仪器，适用于各种单项气体的测量，气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，可靠性高。

气体涡轮流量计在长时间的使用之后，内部涡轮等零件上会粘附许多灰尘与杂质，需要对零件进行清理，来保证测量的精度，而流量计为整体结构，需要对流量计进行整体拆卸才能进行零件的清理或更换，拆卸较为复杂，不方便，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种易拆卸的气体涡轮流量计，具有方便安装和拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拆卸的气体涡轮流量计，包括壳体和固定安装在所述壳体顶部的检测仪，所述壳体内部滑动安装有安装座，所述安装座为半弧形结构，所述安装座内壁左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间转动连接有涡轮，所述壳体底部螺纹连接有螺栓，所述安装座底部开设有定位孔，所述螺栓贯穿所述壳体螺接固定在所述定位孔内部；所述壳体内壁卡合安装有前导流体，所述前导流体位于所述涡轮左侧，位于右侧的所述安装板外侧壁固定连接有后导流体，所述后导流体、所述涡轮和所述前导流体处于水平状态。

优选的，所述壳体内壁开设有两个对称分布的移动槽，所述安装座外侧壁固定连接有两个对称分布的移动块，两个所述移动块分别滑动安装在两个所述移动槽内部。

优选的，所述移动槽右侧端具有开口。

优选的，所述壳体内壁左侧开设有四个呈十字形分布的卡槽，所述前导流体外壁固定连接有四个卡块，四个所述卡块分别滑动安装在四个所述卡槽内部。

优选的，所述卡槽左侧端具有开口。

优选的，所述螺栓上固定连接有密封垫，所述密封垫顶部与所述壳体外侧壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

壳体和内部零件采用可拆分式设计，前导流体上的四个卡块卡合安装在壳体内部的四个卡槽内部，安装有涡轮的安装座滑动安装在壳体内部，通过螺栓来将安装座固定，可以提高安装座和涡轮安装后的牢固性和使用时的稳定性，拆卸时拧下螺栓，再分别向外拉动前导流体和安装座，即可将安装座和前导流体从壳体内部取出，操作简单，方便对壳体内部零件进行安装和拆卸，拆卸后方便对零件进行清理，可以保证零件的洁净度，进而保证检测的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中安装座的结构示意图。

图中：1、壳体；11、检测仪；12、移动槽；13、卡槽；2、安装座；21、安装板；211、后导流体；22、移动块；23、定位孔；3、涡轮；4、前导流体；41、卡块；5、螺栓；51、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种易拆卸的气体涡轮流量计，包括壳体1和固定安装在壳体1顶部的检测仪11，壳体1内部滑动安装有安装座2，安装座2为半弧形结构，安装座2内壁左右两侧均固定连接有安装板21，两个安装板21之间转动连接有涡轮3，壳体1底部螺纹连接有螺栓5，安装座2底部开设有定位孔23，螺栓5贯穿壳体1螺接固定在定位孔23内部，壳体1内壁卡合安装有前导流体4，前导流体4位于涡轮3左侧，位于右侧的安装板21外侧壁固定连接有后导流体211，后导流体211、涡轮3和前导流体4处于水平状态。

本实施方案中：涡轮3安装在安装座2上的两个安装板21之间，安装座2滑动安装在壳体1内部，安装时将安装座2放入到壳体1内部，并向内推动安装座2即可将安装座2连同内部的涡轮3一起移动到壳体1内部，操作简单，方便进行安装座2和涡轮3的安装，安装座2为半弧形结构，使涡轮3和安装座2之间互不接触，不会影响到涡轮3的正常工作，壳体1底部设置有螺栓5，安装座机2底部设置有和螺栓5相配合的定位孔23，在将安装座2移动到螺栓5的上方时，向上拧动螺栓5使螺栓5的顶部进入到定位孔23内部，拧紧螺栓5将螺栓5的位置固定，通过螺栓5和定位孔23之间的相互配合，即可将安装座2的位置固定，进而将内部涡轮3的位置固定，可以提高安装座2和涡轮3安装后的牢固性和使用时的稳定性，保证装置的正常使用，壳体1内部还设置有前导流体4，前导流体4位于涡轮3左侧，使用过程中通过前导流体4即可将气体向涡轮3输送，壳体1顶部设置有检测仪11，检测仪11位于涡轮3的上方，通过检测仪11即可检测气体流量，位于右侧的安装板21外侧壁固定连接有后导流体211，后导流体211、涡轮3和前导流体4处于水平状态，通过前导流体4、涡轮3和后导流体211之间的相互配合，来对气体进行导流，使气体从壳体1左侧进入后再从壳体1右侧排出，前导流体4卡合安装在壳体1内部，安装座2通过螺栓5固定在壳体1内部，拆卸时拧下螺栓5，再分别向外拉动前导流体4和安装座2，即可将安装座2和前导流体4从壳体1内部取出，操作简单，方便对壳体1内部零件进行拆卸，拆卸后方便对零件进行清理，保证零件的洁净度，进而保证检测的效果，清理完成后重新将零件安装回壳体1内部后即可继续进行检测。

在图1和图4中：壳体1内壁开设有两个对称分布的移动槽12，安装座2外侧壁固定连接有两个对称分布的移动块22，两个移动块22分别滑动安装在两个移动槽12内部，移动槽12右侧端具有开口；安装座2上的两个移动块22分别滑动安装在壳体1内壁上的两个移动槽12内部，移动块22始终在移动槽12内部移动，可以对安装座2的移动路径进行限制，可以防止安装座2移动到较远的位置，方便使用螺栓5来对安装座2进行固定，通过移动块22和移动槽12之间的相互配合，使安装座2在壳体1内部移动时，可以保持直线运动的状态，可以提高安装座2安装后和拆卸时的稳定性，移动槽12右侧端具有开口，移动块22从移动槽12右侧端的开口即可进出移动槽12，方便进行安装座2的安装和拆卸。

在图1和图3中：壳体1内壁左侧开设有四个呈十字形分布的卡槽13，前导流体4外壁固定连接有四个卡块41，四个卡块41分别滑动安装在四个卡槽13内部，卡槽13左侧端具有开口；前导流体4上的四个卡块41分别滑动安装在壳体1内壁上的四个卡槽13内部，卡块41始终在卡槽13内部移动，可以对前导流体4的移动路径进行限制，卡块41在移动到卡槽13底部时即可将前导流体4的位置固定，通过卡块41和卡槽13之间的相互配合，使前导流体4在壳体1内部移动时，可以保持直线运动的状态，进而可以提高前导流体4安装后和拆卸时的稳定性，卡槽13左侧端具有开口，卡块41从卡槽13左侧端的开口即可进出卡槽13，方便进行前导流体4的安装和拆卸，

在图1和图2中：螺栓5上固定连接有密封垫51，密封垫51顶部与壳体1外侧壁相接触；螺栓5的顶部螺接固定在定位孔23内部时，螺栓5上的密封垫51和壳体1的外侧壁贴合，通过密封垫51可以将螺栓5和壳体1之间的缝隙挡住，进而提高了壳体1内部的封闭性。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时将安装座2上的两个移动块22放入到壳体1内壁的移动槽12内部，再向内推动安装座2将安装座2连同内部的涡轮3一起移动到壳体1内部，再移动块22移动到移动槽12底部后，向上拧动螺栓5使螺栓5的顶部进入到定位孔23内部，通过螺栓5和定位孔23之间的相互配合，将安装座2的位置固定，可以提高安装座2和涡轮3安装后的牢固性和使用时的稳定性，在将前导流体4上的四个卡块41放入到壳体1内壁的四个卡槽13内部，再向内推动前导流体4将前导流体4安装到壳体1内部，操作简单，方便对壳体1内部的零件进行安装，拆卸时拧下螺栓5，再分别向外拉动前导流体4和安装座2，即可将安装座2和前导流体4从壳体1内部取出，拆卸方便，拆卸后方便对零件进行清理，保证零件的洁净度，进而保证检测的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易拆卸的气体涡轮流量计，包括壳体(1)和固定安装在所述壳体(1)顶部的检测仪(11)，其特征在于：所述壳体(1)内部滑动安装有安装座(2)，所述安装座(2)为半弧形结构，所述安装座(2)内壁左右两侧均固定连接有安装板(21)，两个所述安装板(21)之间转动连接有涡轮(3)，所述壳体(1)底部螺纹连接有螺栓(5)，所述安装座(2)底部开设有定位孔(23)，所述螺栓(5)贯穿所述壳体(1)螺接固定在所述定位孔(23)内部；

所述壳体(1)内壁卡合安装有前导流体(4)，所述前导流体(4)位于所述涡轮(3)左侧，位于右侧的所述安装板(21)外侧壁固定连接有后导流体(211)，所述后导流体(211)、所述涡轮(3)和所述前导流体(4)处于水平状态。

2.根据权利要求1所述的一种易拆卸的气体涡轮流量计，其特征在于：所述壳体(1)内壁开设有两个对称分布的移动槽(12)，所述安装座(2)外侧壁固定连接有两个对称分布的移动块(22)，两个所述移动块(22)分别滑动安装在两个所述移动槽(12)内部。

3.根据权利要求2所述的一种易拆卸的气体涡轮流量计，其特征在于：所述移动槽(12)右侧端具有开口。

4.根据权利要求1所述的一种易拆卸的气体涡轮流量计，其特征在于：所述壳体(1)内壁左侧开设有四个呈十字形分布的卡槽(13)，所述前导流体(4)外壁固定连接有四个卡块(41)，四个所述卡块(41)分别滑动安装在四个所述卡槽(13)内部。

5.根据权利要求4所述的一种易拆卸的气体涡轮流量计，其特征在于：所述卡槽(13)左侧端具有开口。

6.根据权利要求1所述的一种易拆卸的气体涡轮流量计，其特征在于：所述螺栓(5)上固定连接有密封垫(51)，所述密封垫(51)顶部与所述壳体(1)外侧壁相接触。

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