CN216869066U - 一种醋发酵原料的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋发酵原料的烘干装置，涉及醋原料烘干技术领域，包括烘干箱、顶板与承载圆盘，拨轴的外表面固定连接有翻动杆，大齿圈的下表面啮合连接有齿轮，出料筒的上表面两侧固定连接有导杆，螺旋绞龙的内端固定连接有转动轮。本实用新型通过设置均料筒、均料孔、大齿圈、齿轮、传动轮、传动轴、传动带、拨轴与翻动杆，可使得将原料更加均匀的摊铺在承载圆盘上，并且也可在烘干的过程中不断的对原料进行翻动，使得原料的受热更加的均匀，通过设置液压杆、导杆、出料筒、螺旋绞龙、转动环、转动轮、刮板、出料开口、挡板与落料口，最终实现原料的自动导出，将卸料过程简化，达到便于使用以及提高工作效率的目的。

Description

一种醋发酵原料的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及醋原料烘干技术领域，具体为一种醋发酵原料的烘干装置。

背景技术

醋是一种发酵的酸味液态调味品，多由糯米、高粱、大米、玉米、小麦以及糖类和酒类发酵制成。食醋生产方法可分为酿造醋和人工合成醋。酿造醋，是以粮食、糖、乙醇为原料，通过微生物发酵酿造而成。人工合成醋是以食用醋酸，添加水、酸味剂、调味料，香辛料、食用色素勾兑而成，而醋在生产时需要对其原料进行烘干。

目前，现有的醋发酵原料的烘干装置的进料不够均匀，无法将原料均匀的摊铺在烘干装置内，对烘干效果以及烘干效率造成一定的影响，而且烘干后原料不便于排出，致使排料有一定的难度，不方便使用，工作效率低下，因此还有一定的改进空间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种醋发酵原料的烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种醋发酵原料的烘干装置，包括烘干箱、顶板与承载圆盘，所述顶板的中部固定连接有进料斗，所述进料斗的下侧固定连接有均料筒，所述均料筒的下表面开设有均料孔，且均料筒的下方固定连接有吊杆，所述吊杆的下端转动连接有拨轴，所述拨轴的外表面固定连接有翻动杆，所述承载圆盘的下表面固定连接有大齿圈，所述大齿圈的下表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有传动轴，所述拨轴与传动轴的外表面均固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有传动带，所述顶板的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有出料筒，所述出料筒的上表面两侧固定连接有导杆，所述导杆贯穿插接于顶板的一侧，所述出料筒的内部转动连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的内端固定连接有转动轮，所述承载圆盘的上表面中部固定连接有转动环，所述出料筒的正面固定连接有刮板，且出料筒的下侧开设有落料口，所述出料筒靠近落料板的下侧固定连接有挡板。

可选的，所述顶板固定连接于烘干箱的上表面，所述顶板的内顶壁固定安装有烘干机，所述均料筒呈向下倾斜设置于烘干箱的内部，所述进料斗与均料筒设置于承载圆盘的上方。

可选的，所述烘干箱的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与承载圆盘的中部固定连接，所述烘干箱的内部固定连接有支架，所述承载圆盘通过支架转动设置于烘干箱的内部。

可选的，所述拨轴设置于承载圆盘的上侧，所述翻动杆的形状为U型，所述传动轴转动设置于烘干箱的内部。

可选的，所述承载圆盘的上表面抵接有挡圈，所述挡圈的一侧开设有出料开口，且挡圈的外表面固定连接有固定架，所述挡圈通过固定架固定安装于烘干箱的内部。

可选的，所述出料筒设置于烘干箱的内部一侧，所述转动轮设置于转动环的上方，所述刮板呈倾斜设置于承载圆盘的上方，所述烘干箱的一侧开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有落料板，所述挡板可滑动设置于出料开口与烘干箱内表面之间。

有益效果

本实用新型提供了一种醋发酵原料的烘干装置，具备以下有益效果：

1、该醋发酵原料的烘干装置，通过设置均料筒、均料孔、大齿圈、齿轮、传动轮、传动轴、传动带、拨轴与翻动杆，将原料从进料斗内导进烘干箱时，可使原料摊铺在承载圆盘的上表面，同时伺服电机的输出端带动承载圆盘在支架上缓缓匀速转动，可通过转动的翻动杆对承载圆盘上的原料进行翻动，使得原料摊铺的更加的均匀，该机构可使得将原料更加均匀的摊铺在承载圆盘上，并且也可在烘干的过程中不断的对原料进行翻动，使得原料的受热更加的均匀，以提高该装置的烘干效果以及烘干效率；

2、该醋发酵原料的烘干装置，通过设置液压杆、导杆、出料筒、螺旋绞龙、转动环、转动轮、刮板、出料开口、挡板与落料口，通过液压杆的输出端带动出料筒、刮板以及挡板向下移动，直至刮板抵在承载圆盘的上表面，并可将原料推进出料筒内，然后转动的螺旋绞龙即可将原料向落料口处输送，并使原料通过落料口落在落料板上，在此过程中导杆可保证出料筒整体的稳定性，最终实现原料的自动导出，将卸料过程简化，达到便于使用以及提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型出料筒正视立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、落料板；2、挡板；3、烘干箱；4、顶板；5、进料斗；6、液压杆；7、导杆；8、出料筒；9、出料开口；10、挡圈；11、刮板；12、承载圆盘；13、伺服电机；14、转动环；15、大齿圈；16、拨轴；17、翻动杆；18、吊杆；19、均料筒；20、均料孔；21、螺旋绞龙；22、落料口；23、传动轮；24、传动轴；25、传动带；26、固定架；27、转动轮；28、齿轮；29、支架；30、烘干机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种醋发酵原料的烘干装置，包括烘干箱3、顶板4与承载圆盘12，烘干箱3的内底壁固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端与承载圆盘12的中部固定连接，烘干箱3的内部固定连接有支架29，承载圆盘12通过支架29转动设置于烘干箱3的内部，顶板4的中部固定连接有进料斗5，进料斗5的下侧固定连接有均料筒19，均料筒19的下表面开设有均料孔20，且均料筒19的下方固定连接有吊杆18，吊杆18的下端转动连接有拨轴16，顶板4固定连接于烘干箱3的上表面，顶板4的内顶壁固定安装有烘干机30，均料筒19呈向下倾斜设置于烘干箱3的内部，进料斗5与均料筒19设置于承载圆盘12的上方，拨轴16的外表面固定连接有翻动杆17，承载圆盘12的下表面固定连接有大齿圈15，大齿圈15的下表面啮合连接有齿轮28，齿轮28的一侧固定连接有传动轴24，拨轴16与传动轴24的外表面均固定连接有传动轮23，传动轮23的外表面传动连接有传动带25，拨轴16设置于承载圆盘12的上侧，翻动杆17的形状为U型，传动轴24转动设置于烘干箱3的内部，顶板4的一侧固定安装有液压杆6，液压杆6的伸缩端固定连接有出料筒8，出料筒8的上表面两侧固定连接有导杆7，导杆7贯穿插接于顶板4的一侧，出料筒8的内部转动连接有螺旋绞龙21，螺旋绞龙21的内端固定连接有转动轮27，承载圆盘12的上表面中部固定连接有转动环14，出料筒8的正面固定连接有刮板11，且出料筒8的下侧开设有落料口22，出料筒8靠近落料板1的下侧固定连接有挡板2，承载圆盘12的上表面抵接有挡圈10，挡圈10的一侧开设有出料开口9，且挡圈10的外表面固定连接有固定架26，挡圈10通过固定架26固定安装于烘干箱3的内部，出料筒8设置于烘干箱3的内部一侧，转动轮27设置于转动环14的上方，刮板11呈倾斜设置于承载圆盘12的上方，烘干箱3的一侧开设有通孔，通孔的内部固定连接有落料板1，挡板2可滑动设置于出料开口9与烘干箱3内表面之间。

使用时，将原料从进料斗5内导进烘干箱3时，原料会落进倾斜设置的均料筒19内，并通过均料孔20的均料使原料摊铺在承载圆盘12的上表面，同时伺服电机13的输出端带动承载圆盘12在支架29上缓缓匀速转动，承载圆盘12通过大齿圈15带动齿轮28与传动轴24转动，传动轴24再通过传动轮23与传动带25带动拨轴16与翻动杆17在吊杆18上转动，转动的翻动杆17即可对承载圆盘12上的原料进行翻动，使得原料摊铺的更加的均匀，该机构可使得将原料更加均匀的摊铺在承载圆盘12上，并且也可在烘干的过程中不断的对原料进行翻动，使得原料的受热更加的均匀，以提高该装置的烘干效果以及烘干效率；烘干完成后，通过液压杆6的输出端带动出料筒8、刮板11以及挡板2向下移动，直至刮板11抵在承载圆盘12的上表面，同时向下移动的挡板2将出料开口9打开，出料筒8下降完成后可刚好使转动轮27抵在转动环14的上表面，因此承载圆盘12在缓缓转动的过程中即可带动转动轮27与螺旋绞龙21转动，与此同时缓缓转动的承载圆盘12将原料推上倾斜设置的刮板11上，直至将原料推进出料筒8内，然后转动的螺旋绞龙21即可将原料向落料口22处输送，并使原料通过落料口22落在落料板1上，在此过程中导杆7可保证出料筒8整体的稳定性，排料完成后再控制出料筒8、刮板11以及挡板2上升至原位即可，最终实现原料的自动导出，将卸料过程简化，达到便于使用以及提高工作效率的目的。

综上，本实用新型通过设置均料筒19、均料孔20、大齿圈15、齿轮28、传动轮23、传动轴24、传动带25、拨轴16与翻动杆17，将原料从进料斗5内导进烘干箱3时，可使原料摊铺在承载圆盘12的上表面，同时伺服电机13的输出端带动承载圆盘12在支架29上缓缓匀速转动，可通过转动的翻动杆17对承载圆盘12上的原料进行翻动，使得原料摊铺的更加的均匀，该机构可使得将原料更加均匀的摊铺在承载圆盘12上，并且也可在烘干的过程中不断的对原料进行翻动，使得原料的受热更加的均匀，以提高该装置的烘干效果以及烘干效率，通过设置液压杆6、导杆7、出料筒8、螺旋绞龙21、转动环14、转动轮27、刮板11、出料开口9、挡板2与落料口22，通过液压杆6的输出端带动出料筒8、刮板11以及挡板2向下移动，直至刮板11抵在承载圆盘12的上表面，并可将原料推进出料筒8内，然后转动的螺旋绞龙21即可将原料向落料口22处输送，并使原料通过落料口22落在落料板1上，在此过程中导杆7可保证出料筒8整体的稳定性，最终实现原料的自动导出，将卸料过程简化，达到便于使用以及提高工作效率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种醋发酵原料的烘干装置，包括烘干箱(3)、顶板(4)与承载圆盘(12)，其特征在于：所述顶板(4)的中部固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的下侧固定连接有均料筒(19)，所述均料筒(19)的下表面开设有均料孔(20)，且均料筒(19)的下方固定连接有吊杆(18)，所述吊杆(18)的下端转动连接有拨轴(16)，所述拨轴(16)的外表面固定连接有翻动杆(17)，所述承载圆盘(12)的下表面固定连接有大齿圈(15)，所述大齿圈(15)的下表面啮合连接有齿轮(28)，所述齿轮(28)的一侧固定连接有传动轴(24)，所述拨轴(16)与传动轴(24)的外表面均固定连接有传动轮(23)，所述传动轮(23)的外表面传动连接有传动带(25)，所述顶板(4)的一侧固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的伸缩端固定连接有出料筒(8)，所述出料筒(8)的上表面两侧固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)贯穿插接于顶板(4)的一侧，所述出料筒(8)的内部转动连接有螺旋绞龙(21)，所述螺旋绞龙(21)的内端固定连接有转动轮(27)，所述承载圆盘(12)的上表面中部固定连接有转动环(14)，所述出料筒(8)的正面固定连接有刮板(11)，且出料筒(8)的下侧开设有落料口(22)，所述出料筒(8)靠近落料板(1)的下侧固定连接有挡板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种醋发酵原料的烘干装置，其特征在于：所述顶板(4)固定连接于烘干箱(3)的上表面，所述顶板(4)的内顶壁固定安装有烘干机(30)，所述均料筒(19)呈向下倾斜设置于烘干箱(3)的内部，所述进料斗(5)与均料筒(19)设置于承载圆盘(12)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种醋发酵原料的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)的内底壁固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端与承载圆盘(12)的中部固定连接，所述烘干箱(3)的内部固定连接有支架(29)，所述承载圆盘(12)通过支架(29)转动设置于烘干箱(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种醋发酵原料的烘干装置，其特征在于：所述拨轴(16)设置于承载圆盘(12)的上侧，所述翻动杆(17)的形状为U型，所述传动轴(24)转动设置于烘干箱(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种醋发酵原料的烘干装置，其特征在于：所述承载圆盘(12)的上表面抵接有挡圈(10)，所述挡圈(10)的一侧开设有出料开口(9)，且挡圈(10)的外表面固定连接有固定架(26)，所述挡圈(10)通过固定架(26)固定安装于烘干箱(3)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种醋发酵原料的烘干装置，其特征在于：所述出料筒(8)设置于烘干箱(3)的内部一侧，所述转动轮(27)设置于转动环(14)的上方，所述刮板(11)呈倾斜设置于承载圆盘(12)的上方，所述烘干箱(3)的一侧开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有落料板(1)，所述挡板(2)可滑动设置于出料开口(9)与烘干箱(3)内表面之间。

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