CN216868687U - 一种除臭防腐转轮除湿机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及除湿设备的技术领域，尤其是涉及一种除臭防腐转轮除湿机组。该一种除臭防腐转轮除湿机组，包括第一转轮、第一处理风机、第一加热器和第一再生风机，第一转轮上设置有第一除湿区和第一再生区；空气流经第一除湿区和第一处理风机形成除湿风道，空气流经第一加热器、第一再生区和第一再生风机形成再生风道；除湿风道的两端分别设置有除湿进风口和除湿排风口，第一处理风机位于第一除湿区和除湿进风口之间，除湿进风口和第一风机之间设置有第一回风口，第一回风口和第一处理风机之间设置有活性炭过滤器和光解装置。本申请提供了一种除臭防腐转轮除湿机组，可吸收异味并光解有害气体，减少有害气体腐蚀机组，有利于延长机组的使用寿命。

Description

一种除臭防腐转轮除湿机组

技术领域

本申请涉及除湿设备的技术领域，尤其是涉及一种除臭防腐转轮除湿机组。

背景技术

为了保证产品的优良品质，锂电池生产车间一般需要严格控制环境的温度、湿度以及粉尘量。转轮除湿机在车间的除湿作业中具有重要作用，转轮除湿机主要部件是转轮，转轮表面浸渍或涂覆有吸湿剂，且转轮表面设置有大量蜂窝状孔道，旋转转轮，湿空气流经转轮后水分被吸湿剂所吸收，吸湿后的转轮经高温气流烘吹，能使吸湿剂脱水再生，继续进行除湿作业。

当前锂电池车间生产时会挥发氢氟酸、NMP（N-甲基吡咯烷酮）等有害气体，不但会对人体产生伤害，有害气体返回到转轮除湿机内还会腐蚀转轮除湿机的表冷器和除湿转轮，严重缩短转轮除湿机的使用寿命。

针对上述相关技术，发明人认为存在锂电池车间生产时产生的有害气体会腐蚀转轮除湿转轮的问题。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中提出的锂电池车间生产时产生的有害气体会腐蚀除湿转轮的问题，本申请提供一种除臭防腐转轮除湿机组。

本申请提供的一种除臭防腐转轮除湿机组采用如下的技术方案：

一种除臭防腐转轮除湿机组，包括第一转轮、第一处理风机、第一加热器和第一再生风机，所述第一转轮上设置有第一除湿区和第一再生区；空气流经所述第一除湿区和所述第一处理风机形成除湿风道，空气流经所述第一加热器、所述第一再生区和所述第一再生风机形成再生风道；所述除湿风道的两端分别设置有除湿进风口和除湿排风口，所述第一处理风机位于所述第一除湿区和所述除湿进风口之间，所述除湿进风口和所述第一处理风机之间设置有第一回风口，所述第一回风口和所述第一处理风机之间设置有活性炭过滤器和光解装置。

通过采用上述技术方案，经第一除湿区除湿后得到的干燥气体从除湿排风口排出并进入锂电池车间，干燥气体在锂电池车间流动带走空气中的水汽，然后通过第一回风口再次进入除湿风道进行除湿并排入锂电池车间，实现了空气的循环除湿，经过多次循环后锂电池车间内的空气湿度逐渐降低，与持续对大量外界空气进行除湿相比大大降低了机组能耗；锂电池车间生产时会产生有害气体，在第一回风口和第一处理风机之间设置活性炭过滤器和光解装置，活性炭过滤器可吸收回风中的异味，光解装置则能够光解有害气体得到CO₂、H₂O等无害或低害物质，既改善了对车间人员健康的影响，也缓解了有害气体对转轮的腐蚀，有利于延长转轮的使用寿命。

优选的，还包括第二转轮，所述第二转轮上设置有第二除湿区和第二再生区，所述第二除湿区位于所述除湿进风口和所述第一回风口之间，所述第二再生区位于所述再生风道上。

通过采用上述技术方案，湿空气从除湿进风口进入除湿风道后，先经第二除湿区初步除去水分，然后与回风混合后再经第一除湿区进一步除去水分，得到的干燥空气从除湿排风口排出。

优选的，所述除湿进风口和所述第二除湿区之间设置有前表冷器和第二处理风机，所述第一处理风机和所述第一除湿区之间设置有中表冷器。

通过采用上述技术方案，当从除湿进风口进入除湿风道的湿气流经过前表冷器时，湿气流会传热给前表冷器，湿气流中的水蒸气冷凝放热，有利于除去湿气流中的水分，气流随后被第二处理风机鼓送到第二除湿区进一步除湿；经第二除湿区除湿后的气流与回风混合后被第一处理风机鼓送到中表冷器处，再次进行冷却除湿。

优选的，所述除湿进风口和所述前表冷器之间设置有初效过滤器。

通过采用上述技术方案，初效过滤器能够除去从除湿进风口进入的湿气流中的部分大颗粒杂质，获得更干净的气流，也有利于减少杂质附着在第二转轮和第二处理风机上，有利于减少清理的工作量。

优选的，所述第一除湿区和除湿排风口之间设置有后表冷器。

通过采用上述技术方案，经两次除湿后的干燥气流流经后表冷器时，后表冷器可对干燥气流进行加热或冷却以达到所需排出温度。

优选的，所述除湿风道和所述再生风道的空气流通方向相反。

通过采用上述技术方案，再生风道排出的湿气流会远离除湿风道排出的干燥气流，有利于减少湿气流对干燥气流的影响，保证干燥气流的干燥度。

优选的，所述除湿风道在所述第一除湿区处设置有用于分流的支路风道，所述支路风道与所述再生风道连通。

通过采用上述技术方案，经除湿风道除湿后的干燥气流部分通过支路风道进入再生风道，干燥气流相对湿度非常低，有利于带走第一再生区的水分，在吸附第一再生区的水分后再生风的相对湿度仍远低于室外空气，可以再次用于带走第二再生区的水分。

优选的，所述第一加热器包括电加热模块和蒸汽加热模块。

通过采用上述技术方案，电加热方式较为环保并且控温精度高，蒸汽加热方式成本较低，用户可根据实际情况合理选择再生风加热方式，提高了转轮除湿机组的适用性。

综上所述，与相关技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型在第一回风口和第一处理风机之间设置活性炭过滤器和光解装置，活性炭过滤器可吸收回风中的异味，光解装置则能够光解有害气体得到CO₂、H₂O等无害或低害物质，既改善了对车间人员健康的影响，也缓解了有害气体对转轮的腐蚀，有利于延长转轮的使用寿命。

2.本实用新型设置回风结构，使得空气不断在除湿风道和锂电池车间之间循环流动，实现了空气的循环除湿，经过多次循环后锂电池车间内的空气湿度逐渐降低，与持续对大量外界空气进行除湿相比大大降低了机组能耗。

附图说明

图1是除臭防腐转轮除湿机组的整体结构示意图。

附图标记说明：1、第一转轮；2、第二转轮；3、第一处理风机；4、第二处理风机；5、活性炭过滤器；6、光解装置；7、前表冷器；8、中表冷器；9、后表冷器；10、第一再生风机；11、第二再生风机；12、第一加热器；13、第二加热器；14、第一除湿区；15、第一再生区；16、第二除湿区；17、第二再生区；18、除湿风道；19、除湿进风口；20、除湿排风口；21、初效过滤器；22、中效过滤器；23、第一回风口；24、支路风道；25、再生风道；26、再生排风口；27、第二回风口；28、再生过滤器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开了一种除臭防腐转轮除湿机组，包括第一转轮1、第二转轮2、第一处理风机3、第二处理风机4、活性炭过滤器5、光解装置6、前表冷器7、中表冷器8、后表冷器9、第一再生风机10、第二再生风机11、第一加热器12和第二加热器13。第一转轮1分为第一除湿区14和第一再生区15，第二转轮2分为第二除湿区16和第二再生区17。

第一转轮1和第二转轮2的结构和工作原理相似，此处仅介绍第一转轮1的除湿原理。第一转轮1上涂覆有吸湿剂，第一转轮1上还设置有若干蜂窝状孔道，蜂窝状孔道的长度方向与除湿风道18的长度方向一致。第一转轮1被电机驱动可进行旋转，旋转的中心轴与除湿风道18的长度方向一致。第一除湿区14和第一再生区15均为扇形区域，第一再生区15所对应的圆心角为90度，第一除湿区14所对应的圆心角为270度。湿气流流向第一转轮1的第一除湿区14，湿气流中的水分被吸湿剂吸收，流经第一除湿区14后的气流变为干燥气流，吸收了水分的吸湿剂则会随着第一转轮1的旋转转动到第一再生区15，吸收了水分的吸湿剂在第一再生区15脱水再生后，可随第一转轮1再次转动到第一除湿区14进行除湿处理，实现了吸湿剂的循环再生利用。

空气依次流经前表冷器7、第二处理风机4、第二除湿区16、活性炭过滤器5、光解装置6、第一处理风机3、中表冷器8、第一除湿区14和后表冷器9形成除湿风道18。除湿风道18的两端具有除湿进风口19和除湿排风口20，前表冷器7靠近除湿进风口19，后表冷器9靠近除湿排风口20。在除湿进风口19和前表冷器7之间还设置有初效过滤器21，在光解装置6和第一处理风机3之间还设置有中效过滤器22。在第二除湿区16和活性炭过滤器5之间设置有第一回风口23，可供锂电池车间内的空气回风流入除湿风道18中。在第一除湿区14处还设置有支路风道24，经第一除湿区14除湿后的干燥气流可部分流入支路风道24中。

空气依次流经第一加热器12、第一再生区15、第一再生风机10、第二加热器13、第二再生区17和第二再生风机11形成再生风道25。除湿风道18和再生风道25的空气流通方向相反，再生风道25排出的湿气流会远离除湿风道18排出的干燥气流，有利于减少湿气流对干燥气流的影响，保证干燥气流的干燥度。再生风道25靠近第二再生风机11的一端设置有再生排风口26，再生风道25的另一端与支路风道24连通。在第一再生风机10和第二加热器13之间设置有第二回风口27，可将锂电池车间内干燥度较高的气流回风引入再生风道25，用于带走第二再生区17的水分。在第二回风口27和第二加热器13之间还设置有再生过滤器28，用于过滤从第二回风口27流入再生风道25的气流。

本实施例的实施原理为：室外新风从除湿进风口19进入除湿风道18，新风经过初效过滤器21时，初效过滤器21能够除去新风中的部分大颗粒杂质，有利于减少杂质附着在第二转轮2和第二处理风机4上，有利于减少清理的工作量。随后气流流经前表冷器7，气流会传热给前表冷器7，气流中的水蒸气冷凝放热，实现气流的冷却除湿。然后气流被第二处理风机4鼓送到第二除湿区16进一步除湿，第二除湿区16中的吸湿剂吸收气流中的水分后，得到干燥程度较高的气流。

干燥程度较高的气流随后在回风口处与回风混合并一起流经活性炭过滤器5和光解装置6，活性炭过滤器5可吸收回风中的异味，光解装置6则能够光解车间生产时产生的有害气体得到CO2、H2O等无害或低害物质，降低了对车间人员的身体损害，并缓解了有害气体对第一转轮1的腐蚀，有利于延长机组的使用寿命。

随后气流再流经中效过滤器22，进一步除去气流中更小的杂质颗粒，获得更洁净的气流。经净化后的气流被第一处理风机3鼓送到中表冷器8处，再次进行除湿冷却。然后气流流向第一除湿区14，第一除湿区14中的吸湿剂吸收气流中的水分后，得到干燥气流。干燥气流一部分沿着除湿风道18流向后表冷器9，另一部分沿着支路风道24流向再生风道25。干燥气流向后表冷器9时，后表冷器9可对干燥气流进行加热或冷却以达到所需排出温度，最后经调温后的干燥气流从除湿排风口20排到锂电池车间。

干燥气流在锂电池车间流动带走空气中的水汽，然后通过回风口再次进入除湿风道18进行除湿并排入锂电池车间，实现了空气的循环除湿，经过多次循环后锂电池车间内的空气湿度逐渐降低。室外空气的空气湿度较高，持续对室外空气进行除湿需要消耗大量能量，而锂电池车间的回风在多次循环后相对湿度要低得多，容易进行除湿，与对室外空气除湿相比大大降低了机组能耗，降低了车间生产成本。

经过两次干燥后的气流部分沿着支路风道24流向再生风道25，再流向第一加热器12。第一加热器12包括电加热模块和蒸汽加热模块，电加热方式较为环保并且控温精度高，蒸汽加热方式成本较低，用户可根据实际情况合理选择再生风加热方式，提高了转轮除湿机组的适用性。经第一加热器12加热后的干燥气流流向第一再生区15，带走第一再生区15处吸湿剂的水分。随后第一再生风机10再将湿气流鼓送到第二回风口27处与回风混合，混合气流随后流向再生过滤器28进行过滤，过滤后的气流再经第二加热器13加热并流向第二再生区17，带走第二再生区17处吸湿剂的水分。

经除湿风道18除湿后的干燥气流部分通过支路风道24进入再生风道25，干燥气流相对湿度非常低，有利于带走第一再生区15的水分，在吸附第一再生区15的水分后再生风的相对湿度仍远低于室外空气，可以再次用于带走第二再生区17的水分，有利于节约能耗。最后，流经第二再生区17的气流被第二再生风机11鼓送至再生排风口26排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除臭防腐转轮除湿机组，其特征在于：包括第一转轮(1)、第一处理风机(3)、第一加热器(12)和第一再生风机(10)，所述第一转轮(1)上设置有第一除湿区(14)和第一再生区(15)；空气流经所述第一除湿区(14)和所述第一处理风机(3)形成除湿风道(18)，空气流经所述第一加热器(12)、所述第一再生区(15)和所述第一再生风机(10)形成再生风道(25)；所述除湿风道(18)的两端分别设置有除湿进风口(19)和除湿排风口(20)，所述第一处理风机(3)位于所述第一除湿区(14)和所述除湿进风口(19)之间，所述除湿进风口(19)和所述第一处理风机(3)之间设置有第一回风口(23)，所述第一回风口(23)和所述第一处理风机(3)之间设置有活性炭过滤器(5)和光解装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种除臭防腐转轮除湿机组，其特征在于：还包括第二转轮(2)，所述第二转轮(2)上设置有第二除湿区(16)和第二再生区(17)，所述第二除湿区(16)位于所述除湿进风口(19)和所述第一回风口(23)之间，所述第二再生区(17)位于所述再生风道(25)上。

3.根据权利要求2所述的一种除臭防腐转轮除湿机组，其特征在于：所述除湿进风口(19)和所述第二除湿区(16)之间设置有前表冷器(7)和第二处理风机(4)，所述第一处理风机(3)和所述第一除湿区(14)之间设置有中表冷器(8)。

4.根据权利要求3所述的一种除臭防腐转轮除湿机组，其特征在于：所述除湿进风口(19)和所述前表冷器(7)之间设置有初效过滤器(21)。

5.根据权利要求1所述的一种除臭防腐转轮除湿机组，其特征在于：所述第一除湿区(14)和除湿排风口(20)之间设置有后表冷器(9)。

6.根据权利要求1所述的一种除臭防腐转轮除湿机组，其特征在于：所述除湿风道(18)和所述再生风道(25)的空气流通方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种除臭防腐转轮除湿机组，其特征在于：所述除湿风道(18)在所述第一除湿区(14)处设置有用于分流的支路风道(24)，所述支路风道(24)与所述再生风道(25)连通。

8.根据权利要求1所述的一种除臭防腐转轮除湿机组，其特征在于：所述第一加热器(12)包括电加热模块和蒸汽加热模块。

Images