CN212870605U - 一种钢带除湿装置 - Google Patents

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袁冬燕
李长胜
胡波
谢思佳
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Abstract

本实用新型公开了一种钢带除湿装置,涉及化工设备技术领域。在本申请中,钢带除湿装置,包括:第一转轮分为第一处理区和第一再生区;中表冷器设置在第一转轮的左侧,中表冷器与第一转轮连接;前表冷器设置在中表冷器的左侧;送风机设置在第一转轮的右侧,送风机与第一转轮连接;后表冷器设置在送风机的右侧;第二转轮设置在后表冷器的右侧,第二转轮与后表冷器连接;第一转轮、中表冷器、前表冷器、送风机、后表冷器、第二转轮通过第五管路和第九管路相互连接。本实用新型用于防止现有技术中新戊二醇在通过结片机进行固化制片时冷却水会使钢带表面处于较低温度与空气中的水分反应形成结露导致新戊二醇产品含水量超标的问题。

Description

一种钢带除湿装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,特别涉及到一种钢带除湿装置。
背景技术
经过精馏提纯的高纯度熔融新戊二醇(熔点124-130℃)要变成片状固体,需在结片机进行固化制片。熔融新戊二醇通过分布器分布在结片机的钢带表面,上钢带反面喷淋5-10℃的冷却水,熔融新戊二醇和冷却水换热后凝固成固体。
结片完成后通过刮刀将上钢带的物料刮落,上钢带旋转至结片机底部变成下钢带,冷却水温度较低,下钢带仍维持一个降低的温度,空气中的水分容易结露,附着在下钢带表面,并随着钢带旋转到结片机上部,重新接收新戊二醇物料,导致新戊二醇固体产品水分超标产品质量下降,为了避免空气中的水分结露进入新戊二醇固体产品,需将钢带进行干燥。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢带除湿装置用于解决现有技术中新戊二醇在通过结片机进行固化制片时冷却水会使钢带表面处于较低温度使空气中的水分结露导致新戊二醇产品含水量超标的问题。
为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种钢带除湿装置,包括:第一转轮,该第一转轮分为第一处理区和第一再生区;中表冷器,该中表冷器设置在该第一转轮的左侧,该中表冷器与该第一转轮连接;前表冷器,该前表冷器设置在该中表冷器的左侧,该前表冷器与该中表冷器连接;送风机,该送风机设置在该第一转轮的右侧,该送风机与该第一转轮连接;后表冷器,该后表冷器设置在该送风机的右侧,该后表冷器与该送风机连接;第二转轮,该第二转轮设置在该后表冷器的右侧,该第二转轮与该后表冷器连接;该第一转轮、该中表冷器、该前表冷器、该送风机、该后表冷器、该第二转轮通过第五管路和第九管路相互连接动。
在上述技术方案中,本申请通过第一转轮、中表冷器、前表冷器、送风机、后表冷器、第二转轮,将外部的新鲜空气从外界依次经过过滤、前表冷器、中表冷器、第一转轮、送风机、后表冷器、第二转轮经过干燥后的空气进入干燥风入口,对结片机的钢带表面进行干燥,防止钢带经过冷却水后温度较低与空气中的水分接触容易结露,从而重新接受新戊二醇导致新戊二醇产品含水量超标的问题。
进一步地,在本实用新型实施例中,该第五管路接收室外新鲜空气依次经过过滤、该前表冷器、该中表冷器、该第一转轮、该送风机、该后表冷器、该第二转轮后形成干燥空气进入该第九管路进入结片机。
进一步地,在本实用新型实施例中,该第一转轮为圆形,该第一处理区为270°的扇形区域,该第一再生区为90°的扇形区域;该第二转轮分为第二处理区和第二再生区,该第二转轮为圆形,该第二处理区为270°的扇形区域,该第二再生区为90°的扇形区域。
进一步地,在本实用新型实施例中,该除湿装置还包括:第一再生风机,该第一再生风机设置在该第一转轮的上方,该第一再生风机与该第一转轮连接;第一再生加热器,该第一再生加热器设置在该第一再生风机的右侧,该第一再生加热器与该第一再生风机连接;第二再生风机,该第二再生风机设置在该第一再生加热器的右侧,该第二再生风机与该第一再生加热器连接;第二再生加热器,该第二再生加热器设置在该第二再生风机的右侧,该第二再生加热器与该第二再生风机连接。
进一步地,在本实用新型实施例中,该第一再生风机、该第一再生加热器、该第二再生风机、该第二再生加热器通过第四管路和第八管路相互连接。
进一步地,在本实用新型实施例中,该第四管路与该第一转轮的第一再生区连接,该第八管路与该第二转轮连接。
进一步地,在本实用新型实施例中,该第八管路接收室外新鲜空气依次通过该第二再生加热器、该第二转轮的该第二再生区、该第二再生风机、该第一再生加热器、该第一转轮的该第一再生区,将该第一转轮和该第二转轮再生后内部的空气通过该第四管路排至室外。
进一步地,在本实用新型实施例中,该第一再生加热器连接有第二管路和第三管路,该第二再生加热器连接有该第二管路和该第三管路。
进一步地,在本实用新型实施例中,该第二管路内流通蒸汽,该第三管路内流通冷凝液。
进一步地,在本实用新型实施例中,该前表冷器、该中表冷器、该后表冷器连接有第十管路、第六管路、第七管路;该第十管路内部流通该前表冷器、该中表冷器、该后表冷器形成的凝结水;该第六管路内部流通低温水用于上水;该第七管路内部流通低温水用于回水。
本实用新型有益效果是:首先,本实用新型的钢带除湿装置用于防止现有技术中新戊二醇在通过结片机进行固化制片时冷却水会使钢带表面处于较低温度使空气中的水分结露导致新戊二醇产品含水量超标的现象,本申请采用前表冷器、中表冷器、第一转轮、送风机、后表冷器、第二转轮,将外界的新鲜空气依次经过过滤、前表冷器、中表冷器、第一转轮、送风机、后表冷器、第二转轮,经过干燥后的空气进入干燥风入口送入结片机钢带,对结片机钢带进行干燥处理。而对于新鲜空气中的潮湿空气(处理空气)进入第一转轮的第一处理区和第二转轮的第二处理区时,潮湿空气中的水分子被第一转轮和第二转轮内置吸湿剂吸收,当第一转轮的第一处理区和第二转轮的第二处理区的扇面吸收了水分子变成饱和状态后,在转到第一再生风机和第二再生风机。而进入第一再生风机和第二再生风机的气体,可以是新鲜空气或干燥气体,然后依次通过第二再生加热器、第二转轮、第二再生风机、第一再生加热器、第一转轮、第一再生风机对第一转轮和第二转轮进行再生然后直接排至室外。通过第一再生加热器和第二再生加热器对第一转轮和第二转轮产生的潮湿空气进行加热以高温空气将第一转轮和第二转轮中的水分子带出,湿空气则由第一再生风机和第二再生风机排至室外。在第一转轮和第二转轮一边除湿一边再生的过程中,空气不断被除湿,第一转轮和第二转轮不断再生,第一转轮和第二转轮以缓慢的速度转动周而复始连续进行除湿从而保证钢带表面的干燥。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本实用新型实施例钢带除湿装置的示意图。
图2是本实用新型实施例钢带除湿装置用于结片机除湿结构示意图。
图3是现有除湿结构示意图。
1、第一管路 2、第二管路 3、第三管路
4、第四管路 5、第五管路 6、第六管路
7、第七管路 8、第八管路 9、第九管路
10、第十管路 11、第一再生风机 12、第一再生加热器
13、第二再生风机 14、第二再生加热器 15、前表冷器
16、中表冷器 17、第一转轮 18、送风机
19、后表冷器 20、第二转轮 21、从动轮
22、干燥风入口 23、密封罩壳 24、干燥风出口
25、驱动轮 26、进料装置 27、下料装置
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一:
如图1所示,本实施例公开了钢带除湿装置,包括:第一转轮17、中表冷器16、前表冷器15、送风机18、后表冷器19、第二转轮20,第一转轮17分为第一处理区和第一再生区;中表冷器16设置在第一转轮17的左侧,中表冷器16与第一转轮17连接;前表冷器15设置在中表冷器16的左侧,前表冷器15与中表冷器16连接;送风机18设置在第一转轮17的右侧,送风机18与第一转轮17连接;后表冷器19设置在送风机18的右侧,后表冷器19与送风机18连接;第二转轮20设置在后表冷器19的右侧,第二转轮20与后表冷器19连接;第一转轮17、中表冷器16、前表冷器15、送风机18、后表冷器19、第二转轮20通过第五管路5和第九管路9相互连接动。第一转轮17和第二转轮20采用硅胶材料制成。
在上述技术方案中,本申请通过第一转轮17、中表冷器16、前表冷器15、送风机18、后表冷器19、第二转轮20,将外部的新鲜空气从外界依次经过过滤、前表冷器15、中表冷器16、第一转轮17、送风机18、后表冷器19、第二转轮20经过干燥后的空气进入干燥风入口22,对结片机的钢带表面进行干燥,防止钢带经过冷却水后温度较低与空气中的水分接触容易结露,从而重新接受新戊二醇导致新戊二醇产品含水量超标的问题。
具体的,第五管路5接收室外新鲜空气依次经过过滤、前表冷器15、中表冷器16、第一转轮17、送风机18、后表冷器19、第二转轮20后形成干燥空气进入第九管路9进入结片机。
具体的,第一转轮17为圆形,第一处理区为270°的扇形区域,第一再生区为90°的扇形区域;第二转轮20分为第二处理区和第二再生区,第二转轮20为圆形,第二处理区为270°的扇形区域,第二再生区为90°的扇形区域。
具体的,除湿装置还包括:第一再生风机11、第二再生风机13、第一再生加热器12、第二再生加热器14,第一再生风机11设置在第一转轮17的上方,第一再生风机11与第一转轮17连接;第一再生加热器12设置在第一再生风机11的右侧,第一再生加热器12与第一再生风机11连接;第二再生风机13设置在第一再生加热器12的右侧,第二再生风机13与第一再生加热器12连接;第二再生加热器14设置在第二再生风机13的右侧,第二再生加热器14与第二再生风机13连接。
具体的,第一再生风机11、第一再生加热器12、第二再生风机13、第二再生加热器14通过第四管路4和第八管路8相互连接。
具体的,第四管路4与第一转轮17的第一再生区连接,第八管路8与第二转轮20连接。
具体的,第八管路8接收室外新鲜空气依次通过第二再生加热器14、第二转轮20的第二再生区、第二再生风机13、第一再生加热器12、第一转轮17的第一再生区,将第一转轮17和第二转轮20内部的空气再生后通过第四管路4排至室外。
具体的,第一再生加热器12连接有第二管路2和第三管路3,第二再生加热器14连接有第二管路2和第三管路3。在第二管路2和第三管路3上设置有第一管路1,第一管路1内部流通仪表空气用于测压。
具体的,第二管路2内流通蒸汽,第三管路3内流通冷凝液。
具体的,前表冷器15、中表冷器16、后表冷器19连接有第十管路10、第六管路6、第七管路7;第十管路10内部流通前表冷器15、中表冷器16、后表冷器19形成的凝结水;第六管路6内部流通低温水用于上水;第七管路7内部流通低温水用于回水。
如图2所示,是结片机的除湿原理示意图,结片机包括:从动轮21、驱动轮25、密封罩壳23、干燥风入口22、干燥风出口24、进料装置26、下料装置27,在从动轮21和驱动轮25之间设置有钢带,通过进料装置26将新戊二醇放置在钢带表面,然后通过驱动轮25带动钢带移动将新戊二醇向下料装置27移动进行出料,而完成出料的钢带会移动到另一面,处于下面的钢带通过密封罩壳23内部的干燥空气进行除湿放置钢带表面带有水分,在移动到上面时与新戊二醇接触造成新戊二醇含水量超标,造成质量下降。
如图3所示,为现有结片机钢带除湿的常规方法,现有方法是采用空调干燥风进行吹风干燥,现有的方法需要使用的制冷剂为氟利昂、乙二醇等,环保性差,容易对周围环境造成污染,而且使用空调风电耗高:气量8000m3/h,总电机功率为270kw。
而本申请的除湿装置不采用氟利昂制冷剂,对保护环境有积极作用,并且,本申请除湿装置采用电机功率小、转速低,安全性能好,气量达到8000m3/h,总电机功率为30kw,相对于现有的除湿系统,相同的气量明显降低了电能消耗。对于气量的大小可根据用户的需求进行调整。
本申请钢带除湿装置在使用时,新鲜空气通过第五管路5从外界依次经过过滤、前表冷器15、中表冷器16、第一转轮17、送风机18、后表冷器19、第二转轮20,经过干燥后的空气通过第九管路9进入干燥风入口22然后进入密封罩壳23对结片机钢带的表面进行干燥处理,在对干燥空气吸收钢带表面的水分后通过干燥风出口24流进第八管路8,潮湿空气(处理空气)进入第二转轮20的第二处理区,空气中的水分子被第二转轮20吸收,当第二转轮20的第二处理区吸收了水分子变成饱和状态后,转到第二转轮20的第二再生区,然后依次通过第二再生加热器14、第二转轮20、第二再生风机13、第一加热器、第一转轮17、第一再生风机11,对第一转轮17的第一再生区和第二转轮20的第二再生区内的潮湿空气利用第二再生加热器14和第一再生加热器12的加热,以高温空气将转轮中的水分子带出,潮湿空气则由第一再生风机11和第二再生风机13带出排出第四管路4,在第一转轮17和第二转轮20一边除湿一边再生的过程中,空气不断被除湿,第一转轮17和第二转轮20不断再生,从而对结片机的钢带进行持续干燥处理,进而防止在熔融新戊二醇和冷却水换热后凝固成固体,结片完成后通过刮刀将上钢带的新戊二醇刮落后,上钢带旋转至结片机底部变成下钢带,冷却水温度较低,下钢带仍维持较低温度,空气中的水分容易在钢带表面结露,并随着钢带旋转到结片机上部,重新接收新戊二醇,导致新戊二醇含水量超标导致产品质量下降。经过干燥后的空气可根据用户新戊二醇结片机的需要进行调整,通过阀门控制,一部分通过干燥风入口22进入密封罩壳23进入结片机钢带,一部分通过其余管路回到除湿装置的第五管路5,一部分进入再生系统。再生使用化工厂富余的低压蒸汽,通过调节阀控制蒸汽的用量来调节再生的温度。
本申请采用前表冷器15、中表冷器16、第一转轮17、送风机18、后表冷器19、第二转轮20,将外界的新鲜空气依次经过过滤、前表冷器15、中表冷器16、第一转轮17、送风机18、后表冷器19、第二转轮20,经过干燥后的空气进入干燥风入口22送入结片机钢带,对结片机钢带进行干燥处理。而对于新鲜空气中的潮湿空气(处理空气)进入第一转轮17的第一处理区和第二转轮20的第二处理区时,潮湿空气中的水分子被第一转轮17和第二转轮20吸收,当第一转轮17的第一处理区和第二转轮20的第二处理区的扇面吸收了水分子变成饱和状态后,在转到第一再生风机11和第二再生风机13。而进入第一再生风机11和第二再生风机13的气体,可以是新鲜空气或干燥气体,然后依次通过第二再生加热器14、第二转轮20、第二再生风机13、第一再生加热器12、第一转轮17、第一再生风机11对第一转轮17和第二转轮20进行再生后的气体然后直接排至室外。通过第一再生加热器12和第二再生加热器14对第一转轮17和第二转轮20产生的潮湿空气进行加热以高温空气将第一转轮17和第二转轮20中的水分子带出,湿空气则由第一再生风机11和第二再生风机13排至室外。在第一转轮17和第二转轮20一边除湿一边再生的过程中,空气不断被除湿,第一转轮17和第二转轮20不断再生,第一转轮17和第二转轮20以缓慢的速度转动周而复始连续进行除湿从而保证钢带表面的干燥。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请,但是本申请不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内,一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种钢带除湿装置,其中,包括:
第一转轮,所述第一转轮分为第一处理区和第一再生区;
中表冷器,所述中表冷器设置在所述第一转轮的左侧,所述中表冷器与所述第一转轮连接;
前表冷器,所述前表冷器设置在所述中表冷器的左侧,所述前表冷器与所述中表冷器连接;
送风机,所述送风机设置在所述第一转轮的右侧,所述送风机与所述第一转轮连接;
后表冷器,所述后表冷器设置在所述送风机的右侧,所述后表冷器与所述送风机连接;
第二转轮,所述第二转轮设置在所述后表冷器的右侧,所述第二转轮与所述后表冷器连接;
所述第一转轮、所述中表冷器、所述前表冷器、所述送风机、所述后表冷器、所述第二转轮通过第五管路和第九管路相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢带除湿装置,其中,所述第五管路接收室外新鲜空气依次经过过滤、所述前表冷器、所述中表冷器、所述第一转轮、所述送风机、所述后表冷器、所述第二转轮后形成干燥空气进入所述第九管路进入结片机。
3.根据权利要求2所述的一种钢带除湿装置,其中,所述第一转轮为圆形,所述第一处理区为270°的扇形区域,所述第一再生区为90°的扇形区域;
所述第二转轮分为第二处理区和第二再生区,所述第二转轮为圆形,所述第二处理区为270°的扇形区域,所述第二再生区为90°的扇形区域。
4.根据权利要求1所述的一种钢带除湿装置,其中,所述除湿装置还包括:
第一再生风机,所述第一再生风机设置在所述第一转轮的上方,所述第一再生风机与所述第一转轮连接;
第一再生加热器,所述第一再生加热器设置在所述第一再生风机的右侧,所述第一再生加热器与所述第一再生风机连接;
第二再生风机,所述第二再生风机设置在所述第一再生加热器的右侧,所述第二再生风机与所述第一再生加热器连接;
第二再生加热器,所述第二再生加热器设置在所述第二再生风机的右侧,所述第二再生加热器与所述第二再生风机连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢带除湿装置,其中,所述第一再生风机、所述第一再生加热器、所述第二再生风机、所述第二再生加热器通过第四管路和第八管路相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢带除湿装置,其中,所述第四管路与所述第一转轮的第一再生区连接,所述第八管路与所述第二转轮连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢带除湿装置,其中,所述第八管路接收室外新鲜空气依次通过所述第二再生加热器、所述第二转轮的所述第二再生区、所述第二再生风机、所述第一再生加热器、所述第一转轮的所述第一再生区,将所述第一转轮和所述第二转轮再生后内部的空气通过所述第四管路排至室外。
8.根据权利要求4所述的一种钢带除湿装置,其中,所述第一再生加热器连接有第二管路和第三管路,所述第二再生加热器连接有所述第二管路和所述第三管路。
9.根据权利要求8所述的一种钢带除湿装置,其中,所述第二管路内流通蒸汽,所述第三管路内流通冷凝液。
10.根据权利要求1所述的一种钢带除湿装置,其中,所述前表冷器、所述中表冷器、所述后表冷器连接有第十管路、第六管路、第七管路;
所述第十管路内部流通所述前表冷器、所述中表冷器、所述后表冷器形成的凝结水;
所述第六管路内部流通低温水用于上水;
所述第七管路内部流通低温水用于回水。
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