CN216868685U - 一种除湿机用防爆性能好的高效罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿机用防爆性能好的高效罐，涉及高效罐设备技术领域，包括高效罐主体，所述高效罐主体的顶部安装有固定底座，所述固定底座的两侧均安装有紧固组件，所述高效罐主体的底部均固定连接有两个连接块，本实用新型有益增效：设置有泄压箱、压力传感器和泄压管道，避免了压强过大导致的安全隐患，设置有防爆层、密封层和阻燃层，提高了整体高效罐主体的防爆性能，延长了设备的使用寿命，保护了工作环境，设置有紧固组件、复位杆和第二弹簧，通过拧动螺纹杆使得紧固卡箍直至对高效罐主体进行正常稳固操作，实现了一次缓冲，通过第一弹簧与第二弹簧针对高效罐主体正常工作时产生的震动起到缓冲作用，实现了二次缓冲，降低了成本。

Description

一种除湿机用防爆性能好的高效罐

技术领域

本实用新型涉及高效罐设备技术领域，具体为一种除湿机用防爆性能好的高效罐。

背景技术

高效罐作为水冷冷凝器在除湿机中的应用除湿热泵系统，解决了现有除湿热泵工作夏季制冷时无室外安装风冷冷凝器散热的问题,其技术方案要点是通过高效盘管散热器，利用空调冷冻水或冷却特冷却水，解决除湿过程中散热问题。高效罐式散热器占用空间小，循环水量低，散热效果明显。现有技术较为死板，现有的高效罐在防爆方面较差，随之使用内部压强会随之变化，容易造成不必要的安全隐患，而且当高效罐内部处于正常工作情况时，容易产生大量的晃动，造成设备使用容易出现断档，降低了整体的工作效率，因此需要设计一种除湿机用防爆性能好的高效罐来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除湿机用防爆性能好的高效罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除湿机用防爆性能好的高效罐,包括高效罐主体，所述高效罐主体的顶部安装有固定底座，所述固定底座的两侧均安装有紧固组件，所述高效罐主体的底部均固定连接有两个连接块，所述固定底座的内部且位于连接块的下方均固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内壁固定安装有第一弹簧，所述缓冲块的内壁且远离第一弹簧的一侧均滑动连接有复位杆，所述复位杆的外侧均缠绕连接有第二弹簧,所述复位杆延伸至固定底座外侧的一端均固定连接有拉环，所述高效罐主体的一侧均开设有等距分布的两个安装管道，所述高效罐主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有螺旋分布的铜管，所述高效罐主体远离安装管道的一侧固定连接有泄压箱，所述高效罐主体的内部且位于空腔的外侧固定安装有防爆层，所述高效罐主体的内部且位于防爆层的外侧固定安装有密封层，所述高效罐主体的内部且位于密封层的外侧固定安装有阻燃层。

优选的，所述紧固组件包括螺纹杆和紧固卡箍，所述固定底座的两侧均安装有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定底座内部的一端均固定连接有紧固卡箍，所述固定底座的内部且位于螺纹杆的上方与下方均滑动连接有滑杆，所述滑杆延伸至固定底座内部的一端均与紧固卡箍固定连接，所述螺纹杆与固定底座均螺纹连接。

优选的，所述固定底座的两侧均开设有配合滑杆使用的滑槽，所述滑杆均通过滑槽与固定底座滑动连接。

优选的，所述固定底座的两侧且位于螺纹杆的下方均固定连接有固定片，所述固定片的内部均开设有螺栓槽，所述螺栓槽的内部均螺纹连接有螺栓。

优选的，所述防爆层的材质为聚四氟乙烯材料，所述密封层的材质为石英环氧树脂材料，所述阻燃层的材质为料为阻燃聚烯烃材料。

优选的，一个所述安装管道延伸至高效罐主体内部的一端与铜管相连接，另外一个所述安装管道延伸至高效罐主体内部的一端与空腔相连接，所述固定底座的底部固定连接有减震板。

优选的，所述泄压箱远离高效罐主体的一侧开设有排气管道，所述高效罐主体的顶部安装有顶盖，所述高效罐主体的外侧固定安装有显示屏，所述高效罐主体与泄压箱相连接处均安装有配合使用的泄压管道，所述空腔的内部固定安装有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有泄压箱、排气管道、压力传感器和泄压管道，当随着使用时间变化、外部环境变化，内部的压强也会随之变化，压力传感器及时对变化值进行记录，及时输送至外部终端做出调整，及时通过泄压管道输送至泄压箱内部，最后通过排气管道正常排出，避免了压强过大导致的安全隐患，设置有防爆层、密封层和阻燃层，提高了整体高效罐主体的防爆性能，延长了设备的使用寿命，保护了工作环境，设置有紧固组件、复位杆和第二弹簧，通过拧动螺纹杆使得紧固卡箍直至对高效罐主体进行正常稳固操作，实现了一次缓冲，通过第一弹簧与第二弹簧针对高效罐主体正常工作时产生的震动起到缓冲作用，实现了二次缓冲，实现了对内部设备的防护效果，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型紧固组件结构放大图；

图4为本实用新型高效罐内部结构剖视图；

图5为本实用新型缓冲块内部结构图。

图中：1、高效罐主体；2、顶盖；3、安装管道；4、显示屏；5、泄压箱；6、排气管道；7、固定底座；8、固定片；9、螺栓槽；10、空腔；11、压力传感器；12、防爆层；13、密封层；14、阻燃层；15、泄压管道；16、铜管；17、拉环；18、减震板；19、缓冲块；20、连接块；21、紧固组件；22、螺纹杆；23、紧固卡箍；24、滑杆；25、滑槽；26、第一弹簧；27、复位杆；28、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种除湿机用防爆性能好的高效罐,包括高效罐主体1，高效罐主体1的顶部安装有固定底座7，方便进行固定，固定底座7的两侧均安装有紧固组件21，高效罐主体1的底部均固定连接有两个连接块20，固定底座7的内部且位于连接块20的下方均固定连接有缓冲块19，缓冲块19的内壁固定安装有第一弹簧26，缓冲块19的内壁且远离第一弹簧26的一侧均滑动连接有复位杆27，复位杆27的外侧均缠绕连接有第二弹簧28,复位杆27延伸至固定底座7外侧的一端均固定连接有拉环17，配合进行快速拆卸，高效罐主体1的一侧均开设有等距分布的两个安装管道3，高效罐主体1的内部开设有空腔10，空腔10的内部安装有螺旋分布的铜管16，实现了整体的正常运行，高效罐主体1远离安装管道3的一侧固定连接有泄压箱5，高效罐主体1的内部且位于空腔10的外侧固定安装有防爆层12，高效罐主体1的内部且位于防爆层12的外侧固定安装有密封层13，高效罐主体1的内部且位于密封层13的外侧固定安装有阻燃层14，提高了整体高效罐主体1的防爆性能，延长了设备的使用寿命，保护了工作环境。

进一步的，紧固组件21包括螺纹杆22和紧固卡箍23，固定底座7的两侧均安装有螺纹杆22，螺纹杆22延伸至固定底座7内部的一端均固定连接有紧固卡箍23，固定底座7的内部且位于螺纹杆22的上方与下方均滑动连接有滑杆24，滑杆24延伸至固定底座7内部的一端均与紧固卡箍23固定连接，螺纹杆22与固定底座7均螺纹连接，对高效罐主体1进行正常稳固操作，实现了一次缓冲。

进一步的，固定底座7的两侧均开设有配合滑杆24使用的滑槽25，滑杆24均通过滑槽25与固定底座7滑动连接，配合进行限位。

进一步的，固定底座7的两侧且位于螺纹杆22的下方均固定连接有固定片8，固定片8的内部均开设有螺栓槽9，螺栓槽9的内部均螺纹连接有螺栓。

进一步的，防爆层12的材质为聚四氟乙烯材料，密封层13的材质为石英环氧树脂材料，阻燃层14的材质为料为阻燃聚烯烃材料，提高了整体高效罐主体1的防爆性能，延长了设备的使用寿命，保护了工作环境。

进一步的，一个安装管道3延伸至高效罐主体1内部的一端与铜管16相连接，另外一个安装管道3延伸至高效罐主体1内部的一端与空腔10相连接，固定底座7的底部固定连接有减震板18，实现了缓冲减震作用。

进一步的，泄压箱5远离高效罐主体1的一侧开设有排气管道6，高效罐主体1的顶部安装有顶盖2，高效罐主体1的外侧固定安装有显示屏4，高效罐主体1与泄压箱5相连接处均安装有配合使用的泄压管道15，空腔10的内部固定安装有压力传感器11，当随着使用时间变化、外部环境变化，内部的压强也会随之变化，压力传感器11及时对变化值进行记录。

具体的，顶盖2的内部固定安装有主控板，主控板的外侧固定安装有控制芯片，压力传感器11与控制芯片电性连接，压力传感器11型号为FBM320，使用本实用新型时：在进行使用时，通过拉动拉环17向外侧运动，带动了复位杆27向外侧滑动，使得第二弹簧28受力开始变形，直至留出足够空间将高效罐主体1底部的连接块20均放入固定底座7的内部，松开拉环17实现了正常固定，通过拧动螺纹杆22使得紧固卡箍23向高效罐主体1方向运动，由于滑杆24的限位使得紧固卡箍23无法出现旋转情况，开始做活塞运动直至对高效罐主体1进行正常稳固操作，实现了一次缓冲，通过第一弹簧26与第二弹簧28针对高效罐主体1正常工作时产生的震动起到缓冲作用，实现了二次缓冲，实现了对内部设备的防护效果，降低了成本，当随着使用时间变化、外部环境变化，内部的压强也会随之变化，压力传感器11及时对变化值进行记录，及时输送至控制芯片，通过控制芯片及时输送至外部终端做出调整，及时通过泄压管道15输送至泄压箱5内部，最后通过排气管道6正常排出，避免了压强过大导致的安全隐患，通过在高效罐主体1内壁安装防爆层12、密封层13和阻燃层14，提高了整体高效罐主体1的防爆性能，延长了设备的使用寿命，保护了工作环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种除湿机用防爆性能好的高效罐，包括高效罐主体(1)，其特征在于：所述高效罐主体(1)的顶部安装有固定底座(7)，所述固定底座(7)的两侧均安装有紧固组件(21)，所述高效罐主体(1)的底部均固定连接有两个连接块(20)，所述固定底座(7)的内部且位于连接块(20)的下方均固定连接有缓冲块(19)，所述缓冲块(19)的内壁固定安装有第一弹簧(26)，所述缓冲块(19)的内壁且远离第一弹簧(26)的一侧均滑动连接有复位杆(27)，所述复位杆(27)的外侧均缠绕连接有第二弹簧(28),所述复位杆(27)延伸至固定底座(7)外侧的一端均固定连接有拉环(17)，所述高效罐主体(1)的一侧均开设有等距分布的两个安装管道(3)，所述高效罐主体(1)的内部开设有空腔(10)，所述空腔(10)的内部安装有螺旋分布的铜管(16)，所述高效罐主体(1)远离安装管道(3)的一侧固定连接有泄压箱(5)，所述高效罐主体(1)的内部且位于空腔(10)的外侧固定安装有防爆层(12)，所述高效罐主体(1)的内部且位于防爆层(12)的外侧固定安装有密封层(13)，所述高效罐主体(1)的内部且位于密封层(13)的外侧固定安装有阻燃层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种除湿机用防爆性能好的高效罐，其特征在于：所述紧固组件(21)包括螺纹杆(22)和紧固卡箍(23)，所述固定底座(7)的两侧均安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)延伸至固定底座(7)内部的一端均固定连接有紧固卡箍(23)，所述固定底座(7)的内部且位于螺纹杆(22)的上方与下方均滑动连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)延伸至固定底座(7)内部的一端均与紧固卡箍(23)固定连接，所述螺纹杆(22)与固定底座(7)均螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种除湿机用防爆性能好的高效罐，其特征在于：所述固定底座(7)的两侧均开设有配合滑杆(24)使用的滑槽(25)，所述滑杆(24)均通过滑槽(25)与固定底座(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种除湿机用防爆性能好的高效罐，其特征在于：所述固定底座(7)的两侧且位于螺纹杆(22)的下方均固定连接有固定片(8)，所述固定片(8)的内部均开设有螺栓槽(9)，所述螺栓槽(9)的内部均螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种除湿机用防爆性能好的高效罐，其特征在于：所述防爆层(12)的材质为聚四氟乙烯材料，所述密封层(13)的材质为石英环氧树脂材料，所述阻燃层(14)的材质为料为阻燃聚烯烃材料。

6.根据权利要求1所述的一种除湿机用防爆性能好的高效罐，其特征在于：一个所述安装管道(3)延伸至高效罐主体(1)内部的一端与铜管(16)相连接，另外一个所述安装管道(3)延伸至高效罐主体(1)内部的一端与空腔(10)相连接，所述固定底座(7)的底部固定连接有减震板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种除湿机用防爆性能好的高效罐，其特征在于：所述泄压箱(5)远离高效罐主体(1)的一侧开设有排气管道(6)，所述高效罐主体(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述高效罐主体(1)的外侧固定安装有显示屏(4)，所述高效罐主体(1)与泄压箱(5)相连接处均安装有配合使用的泄压管道(15)，所述空腔(10)的内部固定安装有压力传感器(11)。

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